Учебно-методическое обеспечение дисциплины



 

Перечень и содержание лабораторных работ

 

Для текущего контроля сформированности компетенций: ОПК-1, ОПК-2, ОПК-8, ПК-8, ПК-9, ПК-13, ПК-14, ПК-15, ПК-18.

 

Лабораторная работа № 1 – Макро- и микроструктура строительных материалов (для очной формы обучения)

1. Изучение уровней структуры материалов.

2. Изучение макроструктуры бетона.

3. Изучение микроструктуры цементного камня.

 

Лабораторная работа № 2 – Физические свойства строительных материалов (для всех форм обучения)

1. Определение истинной плотности трех видов материалов: портландцемент, кирпич, мрамор.

2. Определение средней плотности образца неисправной формы.

3. Определение водопоглощения и интегральной пористости кирпича.

4. Приближенное определение коэффициента теплопроводности.

 

Лабораторная работа № 3 – Механические свойства строительных материалов (для всех форм обучения)

1. Определение прочности при сжатии гипсового камня.

2. Определение прочности при изгибе стандартного образца-балочки из гипсового камня.

3. Определение сопротивления цементного камня удару и удельной работы разрушения образца.

 

Лабораторная работа № 4 – Испытание строительного гипса (для всех форм обучения)

1. Определение тонкости помола.

2. Определение коэффициента размягчения и коэффициента конструктивного качества.

3. Определение сопротивления цементного камня удару и удельной работы разрушения образца.

 

Лабораторная работа № 5 – Испытание воздушной извести (для всех форм обучения)

1. Определение скорости гашения.

2. Определение выхода известкового теста.

3. Определение содержания непогасившихся зерен.

4. Определение содержания активных CaO и MgO в негашеной извести.

5. Определение сорта воздушной извести.

 

Лабораторная работа № 6 – Испытание портландцемента (для всех форм обучения)

1. Определение нормальной густоты цементного теста при твердении.

2. Определение равномерного изменения объема цемента.

3. Изготовление стандартных образцов-балочек 4×4×16 см.

4. Испытание образцов на прочность при изгибе и сжатии.

5. Определение активности, марки и класса портландцемента.

 

Лабораторная работа № 7 – Оценка качества заполнителей для бетона (для очной формы обучения)

1. Количественная оценка качественных показателей песка.

2. Количественная оценка качественных показателей щебня.

 

Лабораторная работа № 8 – Подбор состава бетона расчетно-экспериментальным методом (для всех форм обучения)

1. Вычисление водоцементного отношения по заданной марке бетона и активности портландцемента.

2. Подбор заданной подвижности бетонной смеси

3. Изготовление стандартных образцов для определения прочности при сжатии.

4. Расчет расхода материалов на 1 м3 бетона.

5. Испытание образцов на сжатие и выбор наиболее экономичного состава бетона.

 

Лабораторная работа № 9 – Подбор состава кладочного раствора (для очной формы обучения)

1. Расчет расхода материалов на замес.

2. Корректировка подвижности растворной смеси.

3. Изготовление растворных образцов.

4. Испытания образцов на изгиб и сжатие.

5. Заключение о зависимости прочности растворных образцов от расхода цемента.

Лабораторная работа № 10 – Оценка качества стеновых материалов (для очной формы обучения)

1. Оценка качественных и количественных характеристик керамических материалов.

2. Заключение о соответствии анализируемых стеновых материалов существующим нормативным документам.

 

Лабораторная работа № 11 – Изучение микроструктуры стали (для очной формы обучения)

Изменение микроструктуры: технически чистого железа, доэвтектоидной стали, эвтектоидной стали, заэвтектоидной стали, а также их твердости, прочности при растяжении и относительного удлинения в зависимости от процентного содержания углерода.

 

Лабораторная работа № 12 – Изучение микроструктуры чугуна (для очной формы обучения)

Изучение микроструктуры белых, серых и ковкого чугунов и обозначение их структурных составляющих.

 

Лабораторная работа № 13 – Микроструктура и физико-механические свойства древесины (для очной формы обучения)

1. Изучение внутреннего строения хвойных и лиственных древесных пород.

2. Микроскопическое исследование кольцесосудистых и рассеяннососудистых лиственных пород и хвойных пород древесины.

3. Определение влажности, линейной и объемной усушки, средней плотности древесины.

4. Определение числа годичных слоев и содержания поздней древесины, определение прочности древесины расчетным методом.

5. Определение прочности древесины при сжатии вдоль волокон и при статистическом изгибе.

 

Перечень и содержание контрольных работ (для заочной формы обучения):

 

Для текущего контроля сформированности компетенций: ОПК-1, ОПК-2, ОПК-8, ПК-8, ПК-9, ПК-13, ПК-14, ПК-15, ПК-18.

 

Контрольная работа №1

 

Вариант 1

 

Задачи

1. Масса сухого образца – 76 г. После насыщения образца водой его масса составила 79 г. Определить среднюю плотность и интегральную пористость камня, если его водопоглощение по объему составляет 8,2 %, а истинная плотность камня равна 2,68 г/см3.

2. Определить выход сухой извести-кипелки из 20 т известняка, содержащего 6 % примесей.

 

Вопросы

1. Перечислить и написать формулы для определения основных физических свойств строительных материалов.

2. Различие понятий «минерал» и «горная порода».

3. Выветривание горных пород и меры, принимаемые для защиты от выветривания камня в конструкциях.

4. Что служит сырьем и какова технология производства портландцемента (мокрый способ).

5. Превращения, происходящие при нагревании в глине.

 

Вариант 2

 

Задачи

1. При стандартном испытании красного кирпича на изгиб оказалось, что его предел прочности равен 3,53 МПа. Определить нагрузку, при которой произошло разрушение кирпича.

2. Определить среднюю плотность известкового теста, в котором содержится 56 % воды (по массе), если истинная плотность извести-кипелки равна 2,08 г/см2.

 

Вопросы

1. Водостойкость материалов и ее значение. Примеры водостойких материалов.

2. Породообразующие минералы осадочных горных пород и их основные свойства.

3. Производство глиняного кирпича способом пластического формования.

4. Шлакопортландцемент: состав, свойства и области применения.

5. Строительный гипс: получение, свойства, марки.

 

Вариант 3

 

Задачи

1. Определить коэффициент размягчения и дать заключение о водостойкости ракушечника, если известна разрушающая нагрузка при испытании на сжатие образца в сухом состоянии на гидравлическом прессе – 821000 Н; размеры образца – 20×20×20 см. После насыщения водой прочность камня уменьшилась на 25 %.

2. Определить количество строительного гипса, полученного из 2 т природного гипсового камня, а также объем гипсового теста при водогипсовом отношении 0,5; средняя плотность гипсового теста 1,3 г/см3.

 

Вопросы

1. Перечислить и написать формулы для определения основных механических свойств строительных материалов.

2. Горные породы, состоящие в основном из карбонатов, сульфатов кальция, сульфатов магния и используемые для производства минеральных вяжущих материалов.

3. Что такое керамзит, каковы его свойства, и для каких целей он применяется?

4. Магнезиальные вяжущие вещества. Их отличие от других вяжущих веществ.

5. Что такое портландцемент? Его химический состав и особенности технологии производства сухим способом.

 

Вариант 4

 

Задачи

1. Определить интегральную пористость горной породы, если известно, что ее водопоглощение по объему в 1,7 раза больше водопоглощения по массе, а истинная плотность породы равна 2,6 г/см3.

2. Определить интегральную пористость цементного камня при водоцементном отношении В/Ц = 0,6, если химически связанная вода составляет 16 % от массы цемента, истинная плотность цемента 3,1 г/см3.

 

Вопросы

1. Что такое железобетон?

2. Пластичность глин и способы ее повышения.

3. Жидкое стекло: получение, свойства, область применения.

4. Примеры активных минеральных добавок и их назначение при производстве портландцемента.

5. Что такое термозит, каковы его свойства и цели применения в строительстве?

 

Вариант 5

 

Задачи

1. Определить среднюю плотность каменного образца неправильной формы, если на воздухе он весил 80 г. В воде после парафинирования масса образца составила 39 г. Расход парафина на покрытие образца – 12,3 г, а истинная плотность парафина – 0,93 г/см3.

2. Определить массу и объем известкового теста, имеющего 60 % воды и полученного из 2,5 т извести-кипелки, активность которой 86 %. Средняя плотность теста 1420 кг/м3.

 

Вопросы

1. Морозостойкость и определяющие ее факторы.

2. Какие добавки и для каких целей вводятся в глину при изготовлении керамического красного кирпича?

3. Каменное литье: технология производства, свойства и область применения изделий.

4. Процессы, протекающие при твердении гашеной и негашеной извести.

5. Виды портландцементов.

 

Вариант 6

 

Задачи

1. Сухой образец известняка при испытании на сжатие разрушился при показании манометра 1200 атм. Определить предел прочности при сжатии образца в насыщенном водой состоянии, если известно, что коэффициент размягчения равен 0,7, а площадь образца в 1,5 раза больше площади поршня гидравлического пресса.

2. Определить массу и объем известкового теста, содержащего 50 % воды и полученного из 1,2 т извести-кипелки, имеющей активность 90 %. Средняя плотность теста – 1400 кг/м3.

 

Вопросы

1. Изменение свойств строительных материалов при увлажнении (на примере древесины).

2. Главнейшие глубинные породы: минералогический состав, структура, плотность, прочность при сжатии и область применения.

3. Керамические изделия с плотным черепком и их основные свойства.

4. Пуццолановый портландцемент: состав, свойства, марки, область применения.

5. Виды известковых вяжущих веществ.

 

Вариант 7

 

Задачи

1. Масса сухого образца из ракушечника – 300 г. После насыщения образца водой его масса увеличилась до 390 г. Найти интегральную пористость и объемное водопоглощение ракушечника, если истинная плотность камня 2,4 г/см3, а объем образца составляет 250 см3.

2. Масса гипсового камня – 10 т, его влажность (по массе) – 5 %, содержание примесей составляет 15 %. Определить массу гипсового вяжущего, полученного из этого сырья.

 

Вопросы

1. Технические свойства горных пород осадочного происхождения, применяемых при производстве вяжущих веществ.

2. Керамические плитки для полов и их свойства.

3. Листовое стекло: сырье, производство, свойства, применение.

4. Магнезиальные вяжущие вещества.

5. Теория твердения строительного гипса по А.А. Байкову.

 

Вариант 8

 

Задачи

1. Масса камня в сухом состоянии – 60 г, при насыщении водой она составляет 70 г. Определить среднюю плотность, водопоглощение по массе и интегральную пористость камня, если объемное водопоглощение составляет 21 %, а истинная плотность 2,4 г/см3.

2. Определить содержание извести и воды (по массе) в 1 м3 известкового теста, если его средняя плотность составляет 1400 кг/м3, истинная плотность пушонки 2,05 г/см3.

 

Вопросы

1. Классификация материалов по температуре применения.

2. Главнейшие излившиеся горные породы: минералогический состав, плотность, прочность при сжатии и область применения (данные представить в виде таблицы).

3. Процессы, происходящие в глинах при нагревании.

4. Способы изготовления и свойства керамических облицовочных плиток.

5. Гипсовые вяжущие вещества.

 

Вариант 9

 

Задачи

1. Во сколько раз интегральная пористость камня А отличается от интегральной пористости камня В, если истинная плотность обоих камней практически одинакова и составляет 2,72 г/см3, но средняя плотность камня А на 20 % больше, чем средняя плотность камня В, у которого водопоглощение по объему в 1,8 раза больше водопоглощения по массе?

2. Определить расход глины по массе и объему для изготовления 250 кирпичей, имеющих среднюю плотность 1780 кг/см3. Средняя плотность сырой глины – 1610 кг/м3 (при влажности 13 %). Потери кирпича по массе при обжиге составляют 8,5 % от массы сухой глины.

 

Вопросы

1. Минералы, обеспечивающие природному камню повышенную прочность при ударном воздействии нагрузки. Свойства этих минералов.

2. Добыча и обработка горных пород.

3. Различия в технологии производства глиняного кирпича способами пластического и полусухого формования.

4. Гипсовые вяжущие вещества: технология производства варкой и автоклавной обработкой, зависимость свойств гипса от способа получения и марки гипсовых вяжущих.

5. Преимущества применения молотой извести-кипелки перед гашеной известью.

 

Вариант 10

 

Задачи

1. Образец базальта массой 109 г после парафинирования имел массу на воздухе 112 г, а при взвешивании в воде – 73,5 г. Определить среднюю плотность базальта, принимая истинную плотность парафина 0,93 г/см3.

2. Кирпич глиняный обыкновенный стандартных размеров имеет массу 3,3 кг и истинную плотность 2,5 г/см3. Найти интегральную пористость кирпича и сделать заключение о допустимости его применения для кладки стен жилых и гражданских зданий.

 

Вопросы

1. Как образовались глины в природе и каковы их основные свойства?

2. Метаморфические горные породы: происхождение, минералогический состав, свойства и применение в строительстве.

3. Добавки, вводимые в глины при изготовлении керамических изделий, и их назначение.

4. Гипсовые вяжущие вещества: сырье, способы производства, свойства, применение, марки.

5. Отличие воздушной извести от гидравлической (указать их вещественные части).

 

Контрольная работа №2

 

Вариант 1

 

Задачи

1. При проектировании состава цементного бетона его средняя плотность оказалась 2250 кг/м3, номинальный состав по массе 1 : 1,9 : 4 при В/Ц = 0,5. Определить расход составляющих материалов на 1 м3 бетона, если в момент приготовления бетонной смеси влажность песка составила 7 %, а влажность щебня – 4 %.

2. Определить интегральную пористость цементного бетона состава по массе 1 : 1,9 : 4,5 при В/Ц = 0,65, если химически связанная вода составляет 15 % от массы цемента; средняя плотность бетона 2400 кг/м3.

 

Вопросы

1. Крупнопористый цементный бетон, его основные свойства.

2. Что служит сырьем для изготовления неорганических теплоизоляционных материалов?

3. Виды трещин у дерева. Предотвращение появления трещин при сушке и хранении.

4. Изделия, изготавливаемые из асбоцемента.

5. Виды строительных растворов.

 

Вариант 2

 

Задачи

1. Определить интегральную пористость в затвердевшем цементном тесте, изготовленном из портландцемента, если тесто содержит 48 % воды, а для прохождения реакций твердения требуется 20 %. Истинная плотность портландцемента 3,1 г/см3.

2. Для приготовления пробного замеса бетона в лаборатории отвесили 3 кг цемента, 6,5 кг песка, 14 кг гравия, добавили 1,8 л воды и после перемешивания получили бетонную смесь с осадкой конуса ОК = 2 см. Поскольку заданная подвижность составила 5-6 см, в пробный замес два раза добавляли по 10 % цемента и воды. Средняя плотность бетонной смеси составила 2320 кг/м3. Определить состав бетона по массе.

 

Вопросы

1. Способы производства портландцемента.

2. Активные минеральные добавки.

3. Глиноземистый цемент: производство, свойства, применение.

4. Факторы, влияющие на прочность бетона, марки и классы бетона.

5. Органические теплоизоляционные материалы.

 

Вариант 3

 

Задачи

1. Бетон через 7 суток твердения в нормальных условиях имел прочность 15 МПа, а после тепловлажностной обработки прочность при сжатии оказалась 16,5 МПа. Рассчитать, какую часть (в процентах) от марки бетона составила его прочность после пропаривания.

2. Рассев песка на стандартном наборе сит показал следующее содержание частных остатков: сито № 2,5 – 182 г, № 1,25 – 381 г, № 0,6 – 198 г, № 0,3 – 166 г, № 0,14 – 58 г. Остальные 20 г прошли сквозь сито № 0,14. Определить модуль крупности песка и нанести его гранулометрический состав на кривую плотных смесей.

 

Вопросы

1. Теория твердения цемента по А.А. Байкову.

2. Получение гранулированного доменного шлака, его состав и структура. Разновидности цемента на основе шлака.

3. Области применения литых, подвижных и жестких бетонных смесей.

4. Марка и класс бетона. Методика их определения.

5. Способы зимнего бетонирования.

 

Вариант 4

 

Задачи

1. Номинальный состав бетона по объему оказался 1 : 2,5 : 3,1, водоцементное отношение В/Ц = 0,45. Определить количество составляющих материалов на 100 м3 бетона, если на 1 м3 бетона расходуется 390 кг цемента, влажность песка и гравия в момент приготовления бетонной смеси была соответственно 0,5 и 2,0 %. Плотность цемента в насыпном состоянии – 1,3 т/м3, гравия – 1,51 т/м3, песка – 1,63 т/м3.

2. Определить коэффициент выхода и расход материалов на 1 м3 цементного раствора состава 1 : 4 по объему, если В/Ц = 0,5, пустотность песка 40 %. Насыпная плотность цемента – 1300 кг/м3, песка – 1530 кг/м3.

 

Вопросы

1. Гидравлические вяжущие вещества и области их применения.

2. Процессы, происходящие в исходном сырье при получении клинкера портландцемента.

3. Получение быстротвердеющего портландцемента: минералогический состав, свойства и применение.

4. Основные способы формования бетонных смесей.

5. Факторы, влияющие на удобоукладываемость бетонной смеси.

 

Вариант 5

 

Задачи

1. Гранитный щебень фракции 10-20 мм имеет насыпную плотность 1450 м/м3, плотность зерен – 2630 кг/см3. Определить объем пустот данного щебня.

2. Бетон в 14-дневном возрасте показал предел прочности на сжатие 35 МПа. Определить активность и марку цемента, если водоцементное отношение В/Ц = 0,50.

 

Вопросы

1. Сырье для производства цемента. Химический состав сырья.

2. Виды коррозии цемента и способы защиты от коррозии.

3. Белый и цветные цементы.

4. Классификация бетонов по техническим свойствам.

5. Природные и искусственные заполнители для легких бетонов.

 

Вариант 6

 

Задачи

1. Бетон в 7-дневном возрасте показал предел прочности на сжатие 20 МПа. Определить активность и марку цемента, если водоцементное отношение В/Ц = 0,4.

2. Номинальный состав тяжелого бетона по массе 1 : 1,9 : 4,1 при В/Ц = 0,6. При пробном замесе средняя плотность бетона оказалась 2250 кг/м3. Определить расход материалов на 1 м3 бетона при влажности песка 4 % и щебня – 1,5 %.

 

Вопросы

1. Влияние минералогического состава клинкера на свойства цемента и цементного камня.

2. Новые виды цементов.

3. Фракционирование заполнителей и их значение на расход цемента в бетоне.

4. Влияние повышенных и пониженных температур на твердение цемента.

5. Строительные растворы для кладки и штукатурки.

 

Вариант 7

 

Задачи

1. Определить минимально необходимую емкость бетономешалки и среднюю плотность бетонной смеси, если при одном замесе получается 2 т бетонной смеси состава 1 : 2 : 4 (по массе) при В/Ц = 0,6 и коэффициенте выхода К = 0,7. Насыпная плотность использованных материалов: песка – 1,8 т/м3, щебня – 1,5 т/м3, цемента – 1,3 т/м3.

2. Бетон в возрасте 14 суток имел прочность на сжатие 15 МПа. Определить активность и марку цемента, если В/Ц = 0,7.

 

Вопросы

1. Минералогический состав клинкера портландцемента и его влияние на свойства цементного камня.

2. Теория твердения цемента по А.А. Байкову.

3. Шлакопортландцемент: получение, свойства, применение.

4. Основные положения проектирования состава бетона.

5. Твердение бетона и способы его ускорения.

 

Вариант 8

 

Задачи

1. Методом абсолютных объемов рассчитать количество песка и щебня на 1 м3 бетона, если известно, что истинная плотность портландцемента 3,1 т/м3, песка – 2,6 т/м3, щебня – 2,7 т/м3; плотность песка в насыпном состоянии – 1,6 т/м3, щебня – 1,45 т/м3. При этом расход цемента на 1 м3 бетона составил 280 кг при водоцементном отношении 0,52.

2. Определить межзерновую пустотность щебня, если его насыпная плотность была 1,50 кг/л, а при погружении 1 кг щебня в воду уровень воды поднялся на 0,37 л.

 

Вопросы

1. Глиноземистый цемент: особенности производства, химический и минералогический состав, свойства и применение.

2. Причины, обусловливающие особые свойства сульфатостойкого быстротвердеющего портландцемента.

3. Основные способы уплотнения бетонной смеси.

4. Легкие бетоны на пористых заполнителях.

5. Твердение бетона и способы его уплотнения.


 

Вариант 9

 

Задачи

1. Определить номинальный состав (по объему) и расход материалов на 1 м3 плотного бетона, если номинальный состав его по массе 1 : 2,2 : 5,1 при В/Ц = 0,7.

Принять при расчетах, что материалы сухие и имеют следующие плотности в насыпном состоянии: песок – 1600, щебень – 1450 и цемент – 1300 кг/м3.

Коэффициентом выхода бетона нужно задаться.

2. Бетон на щебне с 7-дневным сроком твердения показал прочность при сжатии 20 МПа. Определить активность и марку цемента, если В/Ц = 0,4.

 

Вопросы

1. Химический и минералогический состав клинкера портландцемента. Влияние на скорость твердения и прочность цементного камня.

2. Портландцемент с поверхностно-активными добавками.

3. Требования по наличию примесей в мелком и крупном заполнителе для бетона. Причины предъявления данных требований.

4. Особо тяжелые бетоны: материалы для их изготовления, свойства и применение.

5. Легкие бетоны на легких заполнителях: получение, свойства, области применения.

 

Вариант 10

 

Задачи

1. На 1 м3 расходуется 290 кг цемента, 610 кг песка, 1220 кг щебня и 180 л воды. При твердении цементом связывается 10 % воды. Определить интегральную пористость и прочность бетона на сжатие в 28-дневном возрасте.

2. Номинальный состав тяжелого бетона по массе 1 : 1,9 : 4,1, В/Ц = 0,5.

Средняя плотность бетонной смеси пробного замеса 2250 кг/м3. Определить расход материалов на 1 м3 бетона при влажности песка 4 % и влажности щебня 2 %.

 

Вопросы

1. Процесс изготовления ячеистых бетонов с применением алюминиевой пудры ПАК-3. Основные этапы технологии.

2. Виды коррозии цементного камня.

3. Добавки, применяемые для повышения подвижности бетонной смеси.

4. Способы перемешивания бетонной смеси.

5. Как можно подобрать зерновой состав заполнителя для бетона с минимальной пустотностью?

 

Перечень вопросов к экзамену для очной (3 семестр) и заочной (2 курс) форм обучения:

 

Для промежуточной аттестации сформированности компетенций: ОПК-1, ОПК-2, ОПК-8, ПК-8, ПК-9, ПК-13, ПК-14, ПК-15, ПК-18.

 

1. Требования, предъявляемые к современным строительным материалам.

2. Связь состава, структуры и свойств строительных материалов.

3. Физические и механические свойства строительных материалов.

4. Классификация неорганических вяжущих веществ.

5. Воздушная известь. Производство, виды, твердение, свойства, применение.

6. Низкообжиговые гипсовые вяжущие вещества. Сырье, производство, твердение, свойства, применение.

7. Высокообжиговые гипсовые вяжущие вещества. Сырье, производство, твердение, свойства, применение.

8. Магнезиальные вяжущие вещества. Сырье, производство, твердение, свойства, применение.

9. Растворимое стекло. Кислотоупорный цемент.

10. Портландцемент. Сырье, принципы производства, физико-химические процессы, происходящие при клинкерообразовании.

11. Химический и минералогический составы портландцементного клинкера. Влияние минералогического состава клинкера на свойства портландцемента.

12. Физико-механические свойства портландцемента. Марки и классы портландцемента.

13. Теории твердения портландцемента.

14. Структура цементного камня и ее изменение во времени.

15. Портландцементы с активными минеральными добавками.

16. Портландцементы с органическими добавками.

17. Быстротвердеющий и особобыстротвердеющий цементы.

18. Сульфатостойкий портландцемент.

19. Белый и цветные портландцементы.

20. Глиноземистый цемент и цементы на его основе.

21. Требования, предъявляемые к материалам для изготовления бетона.

22. Понятие о составе бетона.

23. Свойства бетонной смеси и методы их оценки. Факторы, влияющие на свойства бетонной смеси.

24. Прочность бетона и основные факторы, оказывающие на нее влияние.

25. Понятие о классах и марках бетона.

26. Методы подбора состава бетона. Экспериментальный метод.

27. Расчетно-экспериментальный метод подбора состава бетона.

28. Расчет состава бетона методом абсолютных объемов.

29. Номинальный и производственный составы бетона.

30. Строительные растворы. Классификация. Требования к материалам, свойства, применение.

31. Общая схема производства керамических изделий. Свойства керамических изделий.

32. Керамические изделия для промышленного и гражданского строительства.

33. Макро- и микроструктура, вещественный и элементарный составы древесины.

34. Виды влаги в древесине. Физико-механические свойства древесины.

35. Способы повышения долговечности древесины.

36. Атомно-кристаллические строения металлов. Аллотропические модификации чистого железа.

37. Диаграмма состояния сплавов железо-карбид железа.

38. Влияние структуры на свойства стали.

39. Влияние углерода и постоянных примесей на свойства стали.

40. Легированные стали. Свойства, маркировка, применение.

41. Конструкционные строительные стали. Свойства, маркировка, применение.

42. Стальная арматура для железобетонных конструкций.

43. Виды чугунов. Структура, свойства, применение.

44. Состав и свойства пластмасс.

45. Конструкционные материалы на основе полимеров.

46. Отделочные материалы и материалы для полов на основе полимеров.

47. Кровельные, гидроизоляционные и герметизирующие материалы на основе битума.

48. Теплоизоляционные и акустические материалы.

 


Дата добавления: 2019-01-14; просмотров: 235; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!