Точность механической обработки

⇐ ПредыдущаяСтр 20 из 20

Одной из основных задач технологов и других участников производства в механических цехах является обеспечение необходимой точности изготовляемых деталей.

Реальные детали машин, изготовленные с помощью механической обработки, имеют параметры, отличающиеся от идеальных значений, т. е. имеют погрешности, но размеры погрешностей не должны превышать допускаемых предельных отклонений (допусков). Для обеспечения заданной точности обработки должен быть правильно спроектирован технологический процесс с учетом экономической точности, достигаемой различными методами обработки. Нормы средней экономической точности приводятся в справочной литературе. Важно учитывать, что каждый следующий переход должен повышать точность на 1...4 квалитета.

В ряде случаев используют расчетные методы для определения возможной величины погрешности обработки. Так определяют погрешности токарной обработки, от действия сил резания, возникающих вследствие недостаточной жесткости технологической системы.

В ряде случаев производится анализ точности обработки партии деталей методами математической статистики.

Определение экономической точности, достигаемой при различных методах обработки наружных поверхностей вращения

Пример: Поверхность ступени стального вала длиной 480 мм, изготовляемого из поковки, обрабатывается предварительно на токарном станке до диаметра 91,2 мм (рис. 13.1).

Определить: экономическую точность обработки размера 91,2; квалитет точности обрабатываемой поверхности и ее шероховатость.

Решение. Для определения экономической точности пользуются таблицами «Экономическая точность механической обработки», которые приводятся в различных справочниках.

Рис. 13.1.

В нашем случае после чернового точения точность обработанной поверхности должна быть в пределах 12...14-го квалитета (принимаем 13-й квалитет). С учетом, что при l/ d = 5,3 погрешности обработки возрастают в 1,5...1,6 раза, это соответствует снижению точности на один квалитет. Окончательно принимаем точность по 14-му квалитету.

Так как при черновом точении размер заготовки — промежуточный, то размер этот устанавливается для наружной поверхности с полем допуска основной детали Ø 91,2h14, или Ø 91,2_-0,37. Шероховатость поверхности R_a = 40...20 мкм (в практике заводов при хорошо выполненных заготовках и нормальных производственных условиях достигается более высокая точность обработки).

Таблица 13.1.

№ варианта	Метод обработки и её характер	Длина вала, мм	Диаметр ступени, мм
I	Притирка	100	20
II	Обтачивание получистовое	200	45
III	Шлифование тонкое	500	55
IV	Обтачивание однократное	450	120
V	Суперфиниш	700	100
VI	Шлифование предварительное	250	70
VII	Обтачивание тонкое	375	65
VIII	Обтачивание окончательное	275	50
IX	Выглаживание алмазное	60	170
X	Шлифование окончательное	120	38

Лабораторная работа № 14

Тема: Определение точности формы поверхностей детали при обработке

Порядок выполнения работы:

1. Ознакомиться с инструкцией о выполнении работы

2. Ознакомиться с методическими рекомендациями и примером по определению точности формы поверхностей детали при обработке и выполнить задание представленное ниже

3. Составить отчет о работе.

Задание:

На рис. 14.2 и в табл. 14.1 указаны варианты поверхностей с допускаемыми отклонениями формы, необходимо определить точность формы поверхностей детали при обработке

Содержание отчёта:

При составлении отчёта необходимо:

1. Установить наименование и содержание обозначения указанных отклонений;

2. Установить возможность выполнить обработку на указанном станке, соблюдая заданную точность. Недостающими размерами задаться.

Литература:

Основная

1. Космачёв И. Г. Технология машиностроения. Лениздат, Ленинград – 1970, 400 с., ил.

2. Гельфгат Ю. И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностр. спец. техникумов. — 2-е изд., перераб. — М.: Высш. шк., 1986. — 271 с: ил.

Дополнительная

3. Антонов Л. П. и др. Практикум в учебных мастерских. Учеб. пособие для студентов пед. ин-тов по специальности «Общетехнические дисциплины и труд». - М.: «Просвещение», 1976.– 400 с. с ил.

4. Муравьёв Е. М. Технология обработки металлов: Учеб. пособие для учащихся 5 – 9 кл. общеобразоват. учреждений. - М.: Просвещение, 1995.-224 с., ил.

Методические рекомендации

Пример: На наружной поверхности вала (рис. 14.1) задан допуск формы, обозначенный условным знаком по СТ СЭВ 368—76. Окончательную обработку этой поверхности предполагается выполнить шлифованием на круглошлифовальном станке модели ЗМ151.

Требуется: установить наименование и содержание условного обозначения указанного отклонения; установить возможность выдержать требование точности формы этой поверхности при предполагаемой обработке.

Решение. 1. По представленному эскизу точность формы цилиндрической поверхности выражается допуском круглости и составляет 10 мкм. Согласно ГОСТ 24643—81, этот допуск соответствует 6-й степени точности формы. Под термином «Допуск круглости» понимают наибольшее допустимое значение отклонения от круглости. Частными видами отклонения от круглости являются овальность, огранка и др.

2. На круглошлифовальном станке модели ЗМ151 можно производить обработку заготовок с наибольшим диаметром до 200 мм и длиной до 700 мм. Следовательно, он пригоден для обработки данной заготовки. Отклонение от круглости при обработке на этом станке составляет 2,5 мкм.

На основании изложенного делаем заключение о возможности выполнить обработку с заданной точностью.

Таблица 14.1.

№ варианта	Форма поверхности	Тип станка
I	Отверстие	Внутришлифовальный
II	Плоскость	Плоскошлифовальный
III	»	»
IV	Грань	Круглошлифовальный
V, VI	Отверстие	Хонинговальный
VII	Цилиндр	Токарно-винторезный
VIII	Плоскость	Продольно-строгальный
IX	Цилиндр	Токарный многорезцовый
X	»	Круглошлифовальный

Лабораторная работа № 15

Тема: Определение точности взаимного расположения поверхностей детали при обработке

Порядок выполнения работы:

1. Ознакомиться с инструкцией о выполнении работы

2. Ознакомиться с методическими рекомендациями и примером по определению точности взаимного расположения поверхностей детали при обработке и выполнить задание представленное ниже

3. Составить отчет о работе.

Задание:

На рис. 15.3 показаны варианты обработки поверхностей, необходимо определить точность взаимного расположения поверхностей детали при обработке

Содержание отчёта:

При составлении отчёта необходимо:

1. Расшифровать обозначение содержания допуска;

2. Разработать технологические мероприятия, обеспечивающие выполнение этого требования.

Литература:

Основная

1. Космачёв И. Г. Технология машиностроения. Лениздат, Ленинград – 1970, 400 с., ил.

Дополнительная

Методические рекомендации

Пример: На эскизе (рис. 15.1) обозначено техническое требование к точности взаимного расположения поверхностей детали.

Предполагается окончательную обработку верхней плоскости выполнить чистовым фрезерованием на вертикально-фрезерном станке согласно операционному эскизу, изображенному на рис. 15.2.

Требуется: изложить наименование и содержание технического требования; установить по технологическим справочникам точность взаимного расположения поверхностей детали в зависимости от типа оборудования; сделать заключение о возможности выполнить указанное требование.

Решение. 1. Условным знаком на рабочем чертеже показан допуск параллельности верхней плоскости относительно нижней плоскости, обозначенной А. Под допуском параллельности понимают наибольшее допускаемое значение отклонения от параллельности. В нашем случае допуск равен 0,2 мм на площади 150×150 мм.

2. В таблицах технологических справочников, необходимо найти предельные отклонения нашего случая: они равны 40...100 мкм и 25...60 мкм на длине
300 мм, а значит на длине 150 мм они будут равны 12,5...30 мкм. Из всех этих данных принимаем для гарантии наибольшее значение — 100 мкм, т. е. — 0,1 мм.

3. Делаем заключение — требуемая точность взаимного расположения обработанной плоскости относительно базовой плоскости А будет обеспечена.

Рекомендуемая литература

Основная:

1. Данилевский В. В. Технология машиностроения. Изд. 4-е, перераб. и доп. Учебник для техникумов. М., «Высш. школа», 1977. 479 с. с ил.

2. Космачёв И. Г. Технология машиностроения. Лениздат, Ленинград – 1970, 400 с., ил.

3. Корсаков В. С. Основы технологии машиностроения. Учебник для вузов. М., «Высш. школа», 1974. 336 с. с ил.

4. Мельников Н. Ф., Бристоль Б. Н., Дементьев В. И. Технология машиностроения. Изд. 2-е перераб. и доп. М., « Машиностроение», 1977. - 327 с., ил.

5. Основы технологии машиностроения. Под ред. В. С. Корсакова. Изд. 3-е, доп. и перераб. Учебник для вузов. М., « Машиностроение», 1977. – 416 с., ил.

Дополнительная:

6. Антонов Л. П. и др. Практикум в учебных мастерских. Учеб. пособие для студентов пед. ин-тов по специальности «Общетехнические дисциплины и труд». - М.: «Просвещение», 1976.– 400 с. с ил.

7. Барбашов Ф. А. Фрезерное дело. Учебное пособие для учебных заведений профтехобразования.-М.: Высш. школа, 1973.-277 с., ил.

8. Гельфгат Ю. И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: Учеб. пособие для машиностр. спец. техникумов. — 2-е изд., перераб. — М.: Высш. шк., 1986. — 271 с: ил.

9. Денежный П. М., Стискин Г. М., Тхор И. Е. Токарное дело. Учебное пособие для проф.-техн. училищ.-М.: Высш. школа, 1972.-304 с., ил.

10. Иванова Г. А. Основы теории резания, инструменты, станки.- М.: Учпедгиз, 1963.-264 с.,ил.

11. Лернер П. С., Лукьянов П. М. Токарное и фрезерное дело: Учеб. пособие для учащихся 9-10 кл. сред общеобразоват. шк. - М.: Просвещение, 1986.–223 с., ил.

12. Муравьёв Е. М. Технология обработки металлов: Учеб. пособие для учащихся 5 – 9 кл. общеобразоват. учреждений. - М.: Просвещение, 1995.-224 с., ил.

13. Рубинштейн С. А., Левант Г. В., Тарасевич Ю. С. Основы учения о резании металлов и режущий инструмент.-М.: Машиностроение, 1968.- 392 с., ил.

14. Рузаков В. А. Электрофизические методы обработки - М.: Машиностроение, 1987 -299 с., ил.

15. Трудовое обучение: Проб. учеб. пособие для 7 кл. сред. шк./А. К. Бешенков, Е. В. Васильченко, А. И. Иванов и др.; Под ред. П. Р. Артурова, В. А. Полякова. - М.: Просвещение, 1990. - 207 с., ил.

16. Фомин С. Ф. Справочник мастера токарного участка. -М.: Машиностроение, 1964. -299 с., ил.

Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 419; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 11 12 13 14 15 16 17 18 1920

Мы поможем в написании ваших работ!