Характеристика методов обработки
При проектировании методов обработки учитывают требования действующих стандартов, типовых методов пошива и прогрессивной технологии, направление моды, разряд предприятия, численный состав бригады, имеющееся в наличии оборудование, окупаемость отдельных видов оборудования.
В условиях одновременного изготовления изделий различных конструкций и из различных материалов предпочтение отдается унифицированным методам обработки.
Для обработки изделия применяют методы, принятые на данном предприятии, и технологию передовых швейных предприятий и фирм, изготовляющих одежду по индивидуальным заказам. Последовательность обработки и монтаж деталей и узлов одежды обусловлены конструкцией изделия и числом примерок.
Пальто, пиджаки, жакеты, платья изготовляют как с одной, так и с двумя примерками.
В процессе примерки уточняют баланс изделия, проверяют длину и ширину изделия, определяют соответствие модели внешним данным заказчика.
Закройщики, имеющие высокую квалификацию, как правило, изготовляют изделия с одной примеркой.
Вторую примерку рекомендуется проводить при изготовлений изделий на фигуры с четко выраженными отклонениями от типовых, изделий особо сложных моделей и изделий из материалов с малоизвестными свойствами. Для проектирования технологических процессов можно рекомендовать укрупненную последовательность изготовления плечевых пальтово костюмных изделий, включающую в себя подготовку изделия к примерке; примерку, зарисовку деталей изделия; обработку деталей; сборку изделия; окончательную отделку.
|
|
Методы обработки деталей и узлов показывают на рисунках, а затраты времени на выполнение операций сводят в таблицу. Экономическая целесообразность метода обработки узла определяется расчетом экономии времени, %, и роста производительности труда, %, по формулам
где Тб.т — затрата времени на обработку узла более трудоемким методом; Тм.н — затрата времени на обработку узла менее трудоемким методом.
Технологическая последовательность обработки изделия
Технологическая последовательность обработки изделия составляется для условного изделия с учетом выбранной очередности обработки узлов по технологически неделимым операциям с выделением операций минимальной сложности и усложняющих элементов, операций по подготовке к примерке, уточнению и обработке после примерки.
Последовательность обработки плечевых изделий пальтово костюмного ассортимента
Подготовка изделия пальтово костюмного ассортимента к примерке обычно выполняется в определенной последовательности.
|
|
Первоначальная обработка деталей, включающая в себя:
изготовление клеевых прокладок;
дублирование полочек клеевыми прокладками;
изготовление утепляющих прокладок;
прокладывание копировальных стежков на деталях;
формирование детали путем влажно-тепловой обработки;
обработка кокеток и их соединение с деталями;
обработка вытачек, швов и складок на полочках, которые будут закрыты бортовой прокладкой;
соединение полочек с бортовыми прокладками;
выстегивание лацканов (в изделиях с сдублированными полочками);
обработка воротника;
обработка передних швов рукавов;
приметывание кромок по проймам, горловине спинки, плечевым срезам полочек.
Временная сборка изделия, заключающаяся:
в сметывании и заметывании частей спинки, рукава, боковых и плечевых срезов;
заметывании припусков на подгиб низа изделия и рукава;
вметывании нижнего воротника в горловину;
вметывании рукава в пройму (правого в женских изделиях, левого в мужских); в изделиях на фигуры перегибистые, сутулые, с разной высотой плеч к примерке вметывают два рукава. В изделиях с цельнокроеными рукавами верхние срезы рукавов сметывают одновременно с плечевыми срезами изделия, нижние — одновременно с боковыми срезами; в изделиях покроя реглан рукава вметывают в проймы до вметывания нижнего воротника в горловину.
|
|
Примерку и зарисовку раскладки лекал деталей изделия выполняет закройщик.
После примерки детали, узлы одежды обрабатывают в такой последовательности:
стачивают вытачки, швы, складки, получившие изменения при примерке;
обрабатывают борта, воротник;
стачивают рукава, подкладку изделия.
Последовательность сборки (монтажа) в значительной степени определяется покроем рукава в изделии.
Сборка изделия с втачными рукавами имеет такую последовательность:
соединение боковых срезов, обработка низа изделия;
соединение плечевых срезов, соединение воротника с горловиной;
соединение рукавов с проймами;
соединение подкладки с изделием.
В изделиях с воротником, цельно кроенным с подбортами, борта и воротник обрабатывают одновременно после соединения нижнего воротника с горловиной.
К окончательной отделке относятся обметывание петель, удаление ниток, чистка и окончательная влажно-тепловая обработка изделия, а также пришивание пуговиц.
Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 866; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!