Характеристика методов обработки



 

При проектировании методов обработки учитывают требования действующих стандартов, типовых методов пошива и прогрессивной технологии, направление моды, разряд предприятия, численный состав бригады, имеющееся в наличии оборудование, окупаемость отдельных видов оборудования.

В условиях одновременного изготовления изделий различных конструкций и из различных материалов предпочтение отдается унифицированным методам обработки.

Для обработки изделия применяют методы, принятые на данном предприятии, и технологию передовых швейных предприятий и фирм, изготовляющих одежду по индивидуальным заказам. Последовательность обработки и монтаж деталей и узлов одежды обусловлены конструкцией изделия и числом примерок.

Пальто, пиджаки, жакеты, платья изготовляют как с одной, так и с двумя примерками.

В процессе примерки уточняют баланс изделия, проверяют длину и ширину изделия, определяют соответствие модели внеш­ним данным заказчика.

Закройщики, имеющие высокую квалификацию, как правило, изготовляют изделия с одной примеркой.

Вторую примерку рекомендуется проводить при изготовлений изделий на фигуры с четко выраженными отклонениями от типовых, изделий особо сложных моделей и изделий из материалов с малоизвестными свойствами. Для проектирования технологических процессов можно рекомендовать укрупненную последовательность изготовления плечевых пальтово костюмных изделий, включающую в себя подготовку изделия к примерке; примерку, зарисовку деталей изделия; обработку деталей; сборку изделия; окончательную отделку.

Методы обработки деталей и узлов показывают на рисунках, а затраты времени на выполнение операций сводят в таблицу. Экономическая целесообразность метода обработки узла определяется расчетом экономии времени, %, и роста производительности труда, %, по формулам

где Тб.т — затрата времени на обработку узла более трудоемким методом; Тм.н — затрата времени на обработку узла менее трудоемким методом.

Технологическая последовательность обработки изделия

 

Технологическая последовательность обработки изделия составляется для условного изделия с учетом выбранной очередности обработки узлов по технологически неделимым операциям с выделением операций минимальной сложности и усложняющих элементов, операций по подготовке к примерке, уточнению и обработке после примерки.

Последовательность обработки плечевых изделий пальтово костюмного ассортимента

 

Подготовка изделия пальтово костюмного ассортимента к примерке обычно выполняется в определенной последовательности.

Первоначальная обработка деталей, включающая в себя:

изготовление клеевых прокладок;

дублирование полочек клеевыми прокладками;

изготовление утепляющих прокладок;

прокладывание копировальных стежков на деталях;

формирование детали путем влажно-тепловой обработки;

обработка кокеток и их соединение с деталями;

обработка вытачек, швов и складок на полочках, которые будут закрыты бортовой прокладкой;

соединение полочек с бортовыми прокладками;

выстегивание лацканов (в изделиях с сдублированными полочками);

обработка воротника;

обработка передних швов рукавов;

приметывание кромок по проймам, горловине спинки, плечевым срезам полочек.

Временная сборка изделия, заключающаяся:

в сметывании и заметывании частей спинки, рукава, боковых и плечевых срезов;

заметывании припусков на подгиб низа изделия и рукава;

вметывании нижнего воротника в горловину;

вметывании рукава в пройму (правого в женских изделиях, левого в мужских); в изделиях на фигуры перегибистые, сутулые, с разной высотой плеч к примерке вметывают два рукава. В изделиях с цельнокроеными рукавами верхние срезы рукавов сметывают одновременно с плечевыми срезами изделия, нижние — одновременно с боковыми срезами; в изделиях покроя реглан рукава вметывают в проймы до вметывания нижнего воротника в горловину.

Примерку и зарисовку раскладки лекал деталей изделия выполняет закройщик.

После примерки детали, узлы одежды обрабатывают в такой последовательности:

стачивают вытачки, швы, складки, получившие изменения при примерке;

обрабатывают борта, воротник;

стачивают рукава, подкладку изделия.

Последовательность сборки (монтажа) в значительной степени определяется покроем рукава в изделии.

Сборка изделия с втачными рукавами имеет такую последовательность:

соединение боковых срезов, обработка низа изделия;

соединение плечевых срезов, соединение воротника с горловиной;

соединение рукавов с проймами;

соединение подкладки с изделием.

В изделиях с воротником, цельно кроенным с подбортами, борта и воротник обрабатывают одновременно после соединения нижнего воротника с горловиной.

К окончательной отделке относятся обметывание петель, удаление ниток, чистка и окончательная влажно-тепловая обработка изделия, а также пришивание пуговиц.


Дата добавления: 2018-11-24; просмотров: 866; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!