Организация складских процессов с элементами логистики



 

Правильно организованный технологический процесс работы оптового

предприятия должен обеспечивать:

· четкое и своевременное проведение количественной и качественной приемки товаров;

· эффективное использование средств механизации погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ;

· рациональное складирование товаров, максимальное использование складских объемов и площадей, сохранность товаров и других материальных ценностей;

· выполнение требований по рациональной организации работы зала товарных образцов, складских операций по отборке товаров с мест хранения, комплектованию и подготовке их к отпуску;

· четкую работу экспедиции и организацию централизованной доставки товаров покупателям;

· последовательное и ритмичное выполнение складских операций, способствующее планомерной загрузке работников склада, и создание благоприятных условий труда.

На предприятии обеспечивается выполнение практически всех вышеперечисленных пунктов. Однако как было выявлено ранее, на предприятии некачественно организованы следующие процессы:

· планировка складских помещений, в частности на складе №2 выявлены более узкие проходы, меньше зоны приемки и распределения товара;

· процесс учета товаров на складах.

Поэтому предприятию рекомендуется:

1) Расширить на складе №2 проходную зону. Это можно осуществить за счет сдвига товарных стоек. Таким образом расширение проходной зоны за счет сдвижения стоек складирования приведет не только к нормальному комфортному рабочему месту (а следовательно и повышению работоспособности работников склада), но и к расширению складских возможностей склада №2, т.к. объем используемой (полезной) площади увеличится.

2) Для устранения неточностей в учете на складе рекомендуется внедрить информационную систему как общую для всех складов, так и специализированную по каждому складу. Этот пункт бесспорно является дорогостоящим, однако он явно повлияет на скорость работы сотрудников склада, что положительно отразится на прибыльности компании, т.к. издержки уменьшатся.

 

Моделирование логистических процессов на складе

 

Для оптимизации сроков и методов исполнения складских операций применяют моделирование при помощи различных методов. Моделирование процессов на складе служит для определения маршрутов товарных потоков, выбора стандартов документооборота, формирования организационно-штатной структуры и алгоритмов функционирования. По результатам моделирования определяют содержание операций на каждом рабочем месте, составляют технологические карты процессов и должностные инструкции и выбирают оборудование для оснащения склада.

Моделирование логистических процессов на складе начинается со стандартизации складских процессов. Стандартизация предполагает разработку и использование стандартов на технологические операции, включая погрузочно-разгрузочные работы, приемку грузов по количеству и по качеству, комплектацию, хранение, а также многие другие складские операции.

Высокое качество процесса возможно лишь в случае, если каждый его участник четко представляет свою роль в нем, а также действия, которые он должен осуществлять в той или иной ситуации. Следовательно, возникает необходимость формализации процессов, четкого описания их алгоритма в специальных документах. При этом важно, чтобы все документы имели единую структуру, описания должны быть последовательными, легко читаемыми, не допускающими разночтений.

Стандартизация технологических процессов на складах позволяет сократить время на обучение сотрудников, помогает решить проблему разделения и кооперации труда.

Основной целью разработки технологических стандартов является повышение качества предоставляемых складом услуг и повышение производительности труда (сокращение времени простоев, времени обработки грузов).

Для работающего склада стандартизацию следует начинать с анализа технологического процесса. Как показывает опыт, простое описание имеющихся процедур и контроль их выполнения дает сокращение времени на выполнение операций от 2 до 5%.

Анализ выполнения операций технологических процессов на складах торговли показывает, что характер этих операций примерно одинаков и включает следующие этапы:

· разгрузка транспорта;

· приемка товаров по количеству и качеству;

· укладка товаров на хранение;

· хранение товаров;

· отборка товаров;

· упаковка товаров в инвентарную тару;

· комплектование партий поставок;

· погрузка транспорта для доставки товаров покупателям.

Дальнейший путь товаров зависит от ряда факторов, основными из которых являются: тип грузополучателя и место его нахождения, вид работ и способ их выполнения, способ отгрузки товаров, вид упаковки товаров и др.

На складе в соответствии с принципиальной схемой технологического процесса и в целях четкой организации работ рекомендуется составлять технологические карты, разрабатываемые применительно к конкретным условиям склада.

Технологические карты определяют состав операций и переходов, устанавливают порядок их выполнения, содержат технические условия и требования, а также данные о составе оборудования и приспособлений, необходимых в процессе выполнения предусмотренных картами операций. Например, технологические карты для склада предприятия оптовой торговли должны содержать исчерпывающую информацию об исходных условиях для выполнения работ; о месте их выполнения; об исполнителях; о содержании работ с материальным потоком; о содержании работ с информационным потоком, т.е. о том, какая информация используется или формируется (какие документы составляются либо используются) в процессе выполнения работ; о механизмах, применяемых в ходе выполнения работ

Как видно из анализа деятельности предприятия, на предприятии качественно построена модель приемки товаров по количеству и качеству. Однако нет хорошо прописанной модели отпуска товаров.

Разработанная технологическая карта представлена на рис. 7.

Технологические карты, разработанные как для всего технологического процесса, так и для отдельных его этапов, целесообразно использовать вместе с сетевыми графиками. Подобно сетевому графику технологическая карта показывает логику всего складского процесса, однако, не во временном, а в технико-технологическом разрезе.

Представленное в карте единое описание технологического процесса дополняется развернутым описанием отдельных процедур.

Помимо технологических карт рекомендуется ежедневно составлять технологические графики работы склада, которые регулируют выполнение складских операций во времени (в смену, сутки и т.д.). Например, с целью эффективного использования подъемно-транспортного оборудования разрабатываются графики, регулирующие работу погрузочно-разгрузочных механизмов в течение рабочей смены.


 

Рис. 7. Технологическая карта отпуска товаров на предприятии ОДО «Панда»

 

Для обеспечения ритмичной работы складов разрабатывают графики приезда покупателей на склад в определенные дни недели и часы для отборки товаров. Такие графики позволяют спланировать равномерную работу склада в течение рабочей недели.

Технологические графики работы экспедиции обеспечивают своевременную доставку грузов потребителям, приемку товаров, поступивших в нерабочее время, планомерную загрузку транспортных средств и своевременное оформление товарно-транспортных документов.


 

Заключение.

 

Склады являются одним из важнейших элементов логистических систем. Объективная необходимость в специально обустроенных местах для содержания запасов существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от первичного источника сырья и кончая конечным потребителем. Этим объясняется наличие большого количества разнообразных видов складов.

Целью работы ставилось усовершенствование складской деятельности на логистической основе на предприятии ОДО «Панда»

Для решения поставленной цели были определены основные задачи работы, которые в результате были полностью выполнены:

1) Изучена теория совершенствования складской деятельности на логистической основе.

2) Дана характеристика организационно-экономической деятельности предприятия ОДО «Панда».

3) Изучена складская деятельность ОДО «Панда».

4) Проработаны проблемы организации складских операций на предприятии ОДО «Панда».

5) Представлены рекомендации по оптимизации складкой деятельности предприятия ОДО «Панда».

В первой главе работы рассмотрены функции и виды складов, описаны основные составляющие системы складирования, а также определены основные понятия логистического процесса на складе как основы складского хозяйства.

Во второй главе дана краткая характеристика предприятия ОДО «Панда», определен ассортимент предприятия, изучены основные операции складской деятельности и рассчитаны коэффициенты использования площадей складов. Также в данной главе представлены основные проблемы в организации складской деятельности компании ОДО «Панда».

В третьей главе рассмотрены показатели эффективности складских систем, предоставлены рекомендации по оптимизации складкой деятельности предприятия ОДО «Панда», а также разработана технологическая карта отпуска товара со склада предприятия.


Дата добавления: 2018-10-25; просмотров: 341; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!