Техническая характеристика БМА-10



Национальный аграрный университет ЮЖНЫЙ ФИЛИАЛ «КРЫМСКИЙ АГРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» НАУ

Технологический факультет

Кафедра технологического оборудования перерабатывающих

Предприятий и компьютерных систем управления

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по выполнению лабораторно-практических занятий

по дисциплине «Механизация хранения и переработки продукции
растениеводства»
для студентов 5 курса специальности:

          «Агрономия» (7. 130102; 8. 130102)

 

 

                         Часть II

 

 

          

                 Симферополь 2008

Методические указания по выполнению лабораторно-практических
занятий по дисциплине «Механизация хранения и переработки продукции
растениеводства» часть II, для студентов 5 курса специальности: «Агрономия»
(7. 130102; 8. 130102) разработали:

 

 кандидат технических наук, доцент Ю. Б. Гербер,

 кандидат технических наук, доцент А. В. Гаврилов.

 

Рецензенты:  к. с.-х. н.,доцент В. Д. Письменный,

к. с.-х. н.,доцент Б. А. Тарасенко.

 

Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании
кафедры технологического оборудования перерабатывающих предприятий и компьютерных систем управления. Протокол № 9 от 02. 07. 2008 года

 

Методические указания рассмотрены и рекомендованы к использованию в учебном процессе методической комиссией технологического факультета. Протокол № 1 от 15. 09. 2008 года 

 

   

  

Ответственный за выпуск: заведующий кафедрой технологического
оборудования перерабатывающих предприятий и компьютерных систем управления к. т. н., доцент Гербер Ю.Б.

 


Содержание

                                                                                                                

1. Лабораторная работа №1. Оборудование гидротермической
обработки зерна …………………………………………………………………...4

1.1. Общие сведения……………………………………………………………….4

1.1.1. Назначение и виды гидротермической обработки…………………….4

1.1.2. Классификация оборудования ГТО ……………………………………4

1.2. Оборудование для ГТО зерна………………………………………………...5

1.2.1. Моечные машины………………………………………………………..5

1.2.2. Увлажнительные машины………………………………………………7

1.2.3. Кондиционеры и сушилки………………………………………………8

1.3. Задание по выполнению работы…………………………………………….10   

2. Лабораторная работа №2. Оборудование для механической
обработки зерна ………………………………………………………………......11

2.1.Общие сведения ………………………………………………………………11

2.1.1. Классификация машин для механической обработки зерна …………11

2.1.2. Машины для обработки и очистки поверхности зерна ……………….11

2.1.3. Оборудование для измельчения зерна ………………………………....15

2.1.4. Машины для шелушения, шлифования и полирования зерна …….....18

2.2. Задание по выполнению работы…………………………………………….23

Список литературы………………………………………………………………..24

 

 

Лабораторная работа № 1

Тема: Оборудование гидротермической обработки зерна.

Цель работы: изучить назначение, устройство и работу технологического оборудования для гидротермической обработки зерна.

Задачи работы: изучить классификацию оборудования для ГТО: моечные машины, увлажнительные машины, кондиционеры и сушилки.

Общие сведения.

1.1.1 Назначение и виды гидротермической обработки.

Гидротермическая обработка (ГТО) представляет собой искусственное воздействие воды и тепла на зерновые смеси для улучшения комплексов технологических свойств зерна и энергетических показателей процесса переработки зерна в муку и крупу. Поступление влаги внутрь зерна приводит к разрыхлению эндосперма, образованию сети микротрещин, эластичности оболочек, что уменьшает расход энергии на измельчение, повышает выход и качество готовой продукции.

В крупяном производстве ГТО применяют для упрочнения ядра (эндосперма) и снижения прочности оболочек.

Современное производство использует следующие виды ГТО:
увлажнение, мойка; “холодное”, “горячее”, паровое и вакуумное кондиционирование; пропаривание; сушка.

1.1.2. Классификация оборудования ГТО:

а) машины для обработки зерна водой.

Используется два вида обработки зерна водой: увлажнение и мойка. Конструкции машин подразделяют на две группы:

         - машины для увлажнения холодной либо теплой водой с последующей гидротермической обработкой;

         - машины для увлажнения зерна паром перед шелушением или плющением.

б) машины для тепловой обработки зерна (кондиционеры).

Кондиционеры разделяют по принципу передачи тепла на: воздушные, водяные, воздушно-водяные и паровые.

1.2. Оборудование для ГТО зерна.

1.2.1. Моечные машины.

Комбинированная моечная машина БМА-10 предназначена для мойки зерна, поступающего на переработку, а также попутного выделения легких и тяжелых примесей, отличающихся от зерна гидродинамическими свойствами.

Машина состоит из трех основных частей: моечной ванны с камнеотделителем и отстойником, сплавной камеры и отжимной колонки (рис. 1.1).

Рис. 1.1. Моечная машина БМА-10:

1—воронка приемная; 2— задвижка; 3 — шаровое осно­вание; 4 — ось;
5 — ковш приемный; 6— шнеки верхние;7—шнеки нижние; 8 — электродвигатель; 9 — труба инжекторная; 10—вывод мелких примесей; 11—нижняя фундаментная чаша; 12— кожух; 13— ситовая обечайка; 14–вал вертикальный; 15—розетки; 16—чаша нижняя; 17—гонки-лопатки; 18—коробка верхняя; 19 — шкив приводной; 20 — электродвигатель.

 

Зерно поступает в приемное устройство, состоящее из приемной воронки 1, регулируемой задвижки 2 и шарового основания 3, шарнирно закрепленного на оси 4. Шарнирное шаровое основание позволяет перемещать приемный ковш 5 вдоль ванны, положение ковша определяет длительность пребывания зерна в ванне. В ванне установлено четыре шнека. Два верхних шнека 6 транспортируют зерно в сплавную камеру, а два нижних 7 транспортируют тяжелые примеси в сторону гидрокамнеотделителя. Шнеки приводятся в движение электродвигателем 8 через редуктор.

Сплавная камера предназначена для удаления из зерна легких примесей. В связи с уменьшением скорости воды зерно погружается на дно сплавной камеры, попадает в инжекторную трубу 9, подающую зерно в отжимную колонку.

Каркасом отжимной колонки служит нижняя фундаментная чаша 11 и металлический кожух 12. Внутри колонки установлены сита с продолговатыми отверстиями. Внутри ситовой обечайки 13 находится бичевой барабан, представляющий собой вертикальный вал 14 с тремя розетками 15, к которым приварены вертикальные бичи с гонками-лопатками. В верхней части обечайки установлена кольцевая труба с отверстиями, через которые поступает под давлением вода, смывающая грязь с поверхности обечайки.

Через трубу 9 зерно поступает в нижнюю часть отжимной колонки, где подхватывается лопатками и поднимается по ситовой обечайке к выходному отверстию. Вода под действием центробежных сил проходит сквозь отверстия обечайки и стекает вниз. При вращении барабана создается воздушный поток, который очищает отверстия сит и подсушивает зерно перед выходом из отжимной колонки.

Для улавливания отходов и контроля возможного уноса зерна с водой перед спуском в канализацию воду пропускают через зерноуловитель.

Техническая характеристика БМА-10

 

Производительность, т/ч               10

Расход воды, на 1 кг зерна, л            1,1...1,3

Увлажнение зерна, %                2,4...3,4

Габаритные размеры         4200 * 1150 * 2550

Масса, кг                                         3180

1.2.2. Увлажнительные машины.

Увлажнительная машина ЗЗМ-2 предназначена для увлажнения зерна перед отволоживанием (рис. 1.2).

Рис. 1.2. Увлажнительная машина ЗЗМ-2:

1 – труба; 2 – резервуар; 3 – клапан; 4 – колесо водоналивное; 5 – воронка;
6 – лоток; 7 – поплавок; 8 – патрубок приемный; 9 – колесо лопастное; 10 - передача зубчатая; 11 – винтовой механизм.

 

Машина состоит из металлического корпуса, в котором установлено лопастное колесо 9, водоналивное колесо 4, погруженное в резервуар 2 с водой. При поступлении в приемный патрубок 8 зерно падает на колесо 9 и, вращая его, ссыпается в смесительный шнек под машиной. От лопастного колеса вращение передается водоналивному колесу посредством зубчатой передачи 10. Ковши водоналивного колеса подают воду в воронку 5, откуда она по трубе 1 поступает в шнек и смешивается с зерном. Степень увлажнения зерна регулируют по шкале винтового механизма, изменяя перекрытие воронки 5 подвижным потоком 6. Постоянный уровень воды в резервуаре 2 поддерживается при помощи поплавка 7 с клапаном 3.

Смоченное водой зерно подается в бункер для отволаживания.

 

 


Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 264; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!