Техническая характеристика БМА-10
Национальный аграрный университет ЮЖНЫЙ ФИЛИАЛ «КРЫМСКИЙ АГРОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ» НАУ
Технологический факультет
Кафедра технологического оборудования перерабатывающих
Предприятий и компьютерных систем управления
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ
по выполнению лабораторно-практических занятий
по дисциплине «Механизация хранения и переработки продукции
растениеводства» для студентов 5 курса специальности:
«Агрономия» (7. 130102; 8. 130102)
Часть II
Симферополь 2008
Методические указания по выполнению лабораторно-практических
занятий по дисциплине «Механизация хранения и переработки продукции
растениеводства» часть II, для студентов 5 курса специальности: «Агрономия»
(7. 130102; 8. 130102) разработали:
кандидат технических наук, доцент Ю. Б. Гербер,
кандидат технических наук, доцент А. В. Гаврилов.
Рецензенты: к. с.-х. н.,доцент В. Д. Письменный,
к. с.-х. н.,доцент Б. А. Тарасенко.
Методические указания рассмотрены и одобрены на заседании
кафедры технологического оборудования перерабатывающих предприятий и компьютерных систем управления. Протокол № 9 от 02. 07. 2008 года
Методические указания рассмотрены и рекомендованы к использованию в учебном процессе методической комиссией технологического факультета. Протокол № 1 от 15. 09. 2008 года
|
|
Ответственный за выпуск: заведующий кафедрой технологического
оборудования перерабатывающих предприятий и компьютерных систем управления к. т. н., доцент Гербер Ю.Б.
Содержание
1. Лабораторная работа №1. Оборудование гидротермической
обработки зерна …………………………………………………………………...4
1.1. Общие сведения……………………………………………………………….4
1.1.1. Назначение и виды гидротермической обработки…………………….4
1.1.2. Классификация оборудования ГТО ……………………………………4
1.2. Оборудование для ГТО зерна………………………………………………...5
1.2.1. Моечные машины………………………………………………………..5
1.2.2. Увлажнительные машины………………………………………………7
1.2.3. Кондиционеры и сушилки………………………………………………8
1.3. Задание по выполнению работы…………………………………………….10
2. Лабораторная работа №2. Оборудование для механической
обработки зерна ………………………………………………………………......11
2.1.Общие сведения ………………………………………………………………11
2.1.1. Классификация машин для механической обработки зерна …………11
|
|
2.1.2. Машины для обработки и очистки поверхности зерна ……………….11
2.1.3. Оборудование для измельчения зерна ………………………………....15
2.1.4. Машины для шелушения, шлифования и полирования зерна …….....18
2.2. Задание по выполнению работы…………………………………………….23
Список литературы………………………………………………………………..24
Лабораторная работа № 1
Тема: Оборудование гидротермической обработки зерна.
Цель работы: изучить назначение, устройство и работу технологического оборудования для гидротермической обработки зерна.
Задачи работы: изучить классификацию оборудования для ГТО: моечные машины, увлажнительные машины, кондиционеры и сушилки.
Общие сведения.
1.1.1 Назначение и виды гидротермической обработки.
Гидротермическая обработка (ГТО) представляет собой искусственное воздействие воды и тепла на зерновые смеси для улучшения комплексов технологических свойств зерна и энергетических показателей процесса переработки зерна в муку и крупу. Поступление влаги внутрь зерна приводит к разрыхлению эндосперма, образованию сети микротрещин, эластичности оболочек, что уменьшает расход энергии на измельчение, повышает выход и качество готовой продукции.
|
|
В крупяном производстве ГТО применяют для упрочнения ядра (эндосперма) и снижения прочности оболочек.
Современное производство использует следующие виды ГТО:
увлажнение, мойка; “холодное”, “горячее”, паровое и вакуумное кондиционирование; пропаривание; сушка.
1.1.2. Классификация оборудования ГТО:
а) машины для обработки зерна водой.
Используется два вида обработки зерна водой: увлажнение и мойка. Конструкции машин подразделяют на две группы:
- машины для увлажнения холодной либо теплой водой с последующей гидротермической обработкой;
- машины для увлажнения зерна паром перед шелушением или плющением.
б) машины для тепловой обработки зерна (кондиционеры).
Кондиционеры разделяют по принципу передачи тепла на: воздушные, водяные, воздушно-водяные и паровые.
1.2. Оборудование для ГТО зерна.
1.2.1. Моечные машины.
Комбинированная моечная машина БМА-10 предназначена для мойки зерна, поступающего на переработку, а также попутного выделения легких и тяжелых примесей, отличающихся от зерна гидродинамическими свойствами.
Машина состоит из трех основных частей: моечной ванны с камнеотделителем и отстойником, сплавной камеры и отжимной колонки (рис. 1.1).
|
|
Рис. 1.1. Моечная машина БМА-10:
1—воронка приемная; 2— задвижка; 3 — шаровое основание; 4 — ось;
5 — ковш приемный; 6— шнеки верхние;7—шнеки нижние; 8 — электродвигатель; 9 — труба инжекторная; 10—вывод мелких примесей; 11—нижняя фундаментная чаша; 12— кожух; 13— ситовая обечайка; 14–вал вертикальный; 15—розетки; 16—чаша нижняя; 17—гонки-лопатки; 18—коробка верхняя; 19 — шкив приводной; 20 — электродвигатель.
Зерно поступает в приемное устройство, состоящее из приемной воронки 1, регулируемой задвижки 2 и шарового основания 3, шарнирно закрепленного на оси 4. Шарнирное шаровое основание позволяет перемещать приемный ковш 5 вдоль ванны, положение ковша определяет длительность пребывания зерна в ванне. В ванне установлено четыре шнека. Два верхних шнека 6 транспортируют зерно в сплавную камеру, а два нижних 7 транспортируют тяжелые примеси в сторону гидрокамнеотделителя. Шнеки приводятся в движение электродвигателем 8 через редуктор.
Сплавная камера предназначена для удаления из зерна легких примесей. В связи с уменьшением скорости воды зерно погружается на дно сплавной камеры, попадает в инжекторную трубу 9, подающую зерно в отжимную колонку.
Каркасом отжимной колонки служит нижняя фундаментная чаша 11 и металлический кожух 12. Внутри колонки установлены сита с продолговатыми отверстиями. Внутри ситовой обечайки 13 находится бичевой барабан, представляющий собой вертикальный вал 14 с тремя розетками 15, к которым приварены вертикальные бичи с гонками-лопатками. В верхней части обечайки установлена кольцевая труба с отверстиями, через которые поступает под давлением вода, смывающая грязь с поверхности обечайки.
Через трубу 9 зерно поступает в нижнюю часть отжимной колонки, где подхватывается лопатками и поднимается по ситовой обечайке к выходному отверстию. Вода под действием центробежных сил проходит сквозь отверстия обечайки и стекает вниз. При вращении барабана создается воздушный поток, который очищает отверстия сит и подсушивает зерно перед выходом из отжимной колонки.
Для улавливания отходов и контроля возможного уноса зерна с водой перед спуском в канализацию воду пропускают через зерноуловитель.
Техническая характеристика БМА-10
Производительность, т/ч 10
Расход воды, на 1 кг зерна, л 1,1...1,3
Увлажнение зерна, % 2,4...3,4
Габаритные размеры 4200 * 1150 * 2550
Масса, кг 3180
1.2.2. Увлажнительные машины.
Увлажнительная машина ЗЗМ-2 предназначена для увлажнения зерна перед отволоживанием (рис. 1.2).
Рис. 1.2. Увлажнительная машина ЗЗМ-2:
1 – труба; 2 – резервуар; 3 – клапан; 4 – колесо водоналивное; 5 – воронка;
6 – лоток; 7 – поплавок; 8 – патрубок приемный; 9 – колесо лопастное; 10 - передача зубчатая; 11 – винтовой механизм.
Машина состоит из металлического корпуса, в котором установлено лопастное колесо 9, водоналивное колесо 4, погруженное в резервуар 2 с водой. При поступлении в приемный патрубок 8 зерно падает на колесо 9 и, вращая его, ссыпается в смесительный шнек под машиной. От лопастного колеса вращение передается водоналивному колесу посредством зубчатой передачи 10. Ковши водоналивного колеса подают воду в воронку 5, откуда она по трубе 1 поступает в шнек и смешивается с зерном. Степень увлажнения зерна регулируют по шкале винтового механизма, изменяя перекрытие воронки 5 подвижным потоком 6. Постоянный уровень воды в резервуаре 2 поддерживается при помощи поплавка 7 с клапаном 3.
Смоченное водой зерно подается в бункер для отволаживания.
Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 264; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!