Курсовой проект по дисциплине 6 страница
2.2. Выбор главных размеров
1. Синхронная скорость вращения поля:
2. Высота оси вращения h = 100 мм (двигатель АИР100L2У3)
3. Внутренний диаметр статора
[Kd =0.565⋅(0.52÷0.57) по табл. П2А]
4. Полюсное деление
5. Расчетная мощность
[по рис. П4Б ke = 0.973; η = 0,875 и cosφ = 0,758 – исходные данные]
6. Электромагнитные нагрузки 
(по рис. П1Б)
7. Обмоточный коэффициент для однослойной обмотки принимаем
8. Расчетная длина воздушного зазора:
при 
kB – коэффициент формы поля.
9. Отношение
(значение λ находится в рекомендуемых пределах).
2.3. Определение Z1, w1 и сечения провода обмотки статора
10. Предельные значения t1 по рис. П3Б: 
11. Число пазов статора:
Принимаем Z1 = 24, тогда
— однослойная обмотка.
12. Зубцовое деление статора:
13. Число эффективных проводников в пазу (предварительно при условии a =1)
14. Принимаем a = 1, тогда 
.
15. Окончательные значения:
Значения А и Вδ находятся в допустимых пределах
16. Плотность тока в обмотке статора (предварительно):
17. Сечение эффективного проводника (предварительно):
Принимаем nэл = 2 тогда
обмоточный провод ПЭТМ (табл. П4А)
18. Плотность тока в обмотке статора (окончательно):
2.4. Расчет размеров зубцовой зоны статора и воздушного зазора
19. Принимаем из рекомендуемых значений [1] индукции Bz1 = 1.7 … 1.9 и Ba = 1.2 … 1.5 значения [по табл.6-10 стр. 174, 2]:
, тогда
[по табл. П5А для оксидированных листов стали kc = 0.97]
|
|
|
20. Размеры паза в штампе принимаем по табл. П6А:
21. Размеры паза в свету с учетом припуска на сборку:
Площадь поперечного сечения паза для размещения проводников
Площадь поперечного сечения корпусной изоляции в пазу:
22. Коэффициент заполнения паза
2.5. Расчет ротора
23. Воздушный зазор: δ = 0.45мм.
24. Число пазов ротора (по табл. П9А при 2p = 2 и Z1 = 24): Z2 = 20.
25. Внешний диаметр: 
.
26. Длина: 
27. Зубцовое деление:
.
28. Внутренний диаметр ротора равен диаметру вала, т.к. сердечник непосредственно насажан на вал:
[kB = 0.23 при h = 100 мм и 2p = 2 по табл. П10А]
29. Ток в стержне ротора:
[ki = 0.93 при cosφ = 0.91 по рис. П6Б; 
]
30. Площадь поперечного сечения стержня:
[плотность тока в стержне литой клетки принимаем 
(алюминий)]
31. Паз ротора. Принимаем 
Допустимая ширина зубца:
Размеры паза:
Полная высота паза:
Сечение стержня:
32. Плотность тока в стержне:
33. Короткозамыкающие кольца. Площадь поперечного сечения:
[ 
т.к. плотность тока в замыкающих кольцах Jкл выбирают в среднем на 15-20% меньше, то
]
Размеры замыкающих колец:
Рис. 7 – Пазы статора и ротора
Табл. 3
| Паз | Материал | Толщина, мм | Число слоев | Односторонняя толщина |
| 1 | Имидофлекс | 0.25 | 1 | 0.25 |
| 2 | Имидофлекс | 0.25 | 1 | 0.25 |
| 3 | Провод ПЭТМ/ ТУ 16.50.5370-78 | — | — | — |
|
|
|
2.6. Расчет намагничивающего тока
34. Значение индукции Bj :
[расчетная высота ярма ротора при 2p = 2:
]
35. Магнитное напряжение воздушного зазора:
[ 
где 
]
36. Магнитное напряжение зубцовых зон:
| Статора | 
|
| Ротора | 
|
[по табл. П11А, для стали 2013 
]
37. Коэффициент насыщения зубцовой зоны
38. Магнитные напряжения ярм статора и ротора:
[по табл. П11А Ha = 709 A/м при В a = 1.5 Тл; Hj = 504 A/м при В j = 1.32 Тл]
[kB = 0.23 по табл. П10А]
39. Магнитное напряжение на пару полюсов:
40. Коэффициент насыщения магнитной цепи:
41. Намагничивающий ток:
Относительное значение:
2.7. Параметры рабочего режима
42. Активное сопротивление фазы обмотки статора:
Для класса нагревостойкости изоляции расчетная ϑрасч. = 115○С
Для меди 
Длина проводников фазы обмотки:
[где В = 0.01 м; kл = 1.2, по табл. П13А]
Длина вылета лобовой части катушки:
где kвыл = 0.26 по табл. П13А.
Относительное значение:
43. Активное сопротивление фазы обмотки ротора:
[ 
где для алюминиевой обмотки ротора 
]
Приводим r2 к числу витков обмотки статора:
Относительное значение: 
|
|
|
44. Индуктивное сопротивление фазы обмотки статора:
где 
где β = 1 – для однослойных обмоток
где 
[ 
и 
по рис. П14Б; 
]
Относительное значение:
45. Индуктивное сопротивление фазы обмотки ротора:
где
[ 
]
Приводим x2 к числу витков статора:
Относительное значение:
2.8. Расчет потерь
46. Основные потери в стали:
[ 
для стали 2013 по табл. П14А]
47. Поверхностные потери в роторе:
где k02 = 1.5 [с. 207, 2].
для 
48. Пульсационные потери в зубцах ротора:
49. Сумма добавочных потерь стали:
50. Полные потери в стали:
Дата добавления: 2018-10-27; просмотров: 287; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!