Частный случай – окремий випадок.
Текст № 28.
Рассмотрим инженерную модель прогрева термически массивного тела. Процесс нагрева представляет последовательный нагрев слоя за слоем. От подведенной порции тепла первый слой повысил свою температуру. На втором шаге температура первого слоя еще повысится, но на меньшую величину, потому что часть тепла этот слой передал следующему. Чтобы тело прогрелось до середины, необходимо какое-то время т', которое называется инерционным временем. Инерционное время- это время, необходимое для того, чтобы тепловой поток прошел всю толщу тела и начался подъем температуры в центре тела.
В начальный период нагрева в течение т' преимущественно нагреваются поверхностные слои тела, вследствие чего температура поверхности вначале очень быстро повышается.
Слова і словосполучення:
на втором шаге – на другому кроці;
следующий – наступний;
инерционное время – інерційний час;
подъем – підйом;
преимущественно – переважно;
Поверхностный – поверхневий.
Текст № 29
Машины непрерывной разливки стали заменяют следующие стадии металлургического производства: разливку в изложницы, затвердевание слитков, нагрев в колодцевых печах, первичное обжатие единственной стадией - непрерывной подачей стали в кристаллизатор, сечение которого соответствует необходимому сечению заготовки, и непрерывным вытягиванием затвердевшей заготовки из машины.
|
|
При использовании МНЛЗ существенно сокращаются капитальные затраты - до 30 %. Себестоимость проката непрерывного слитка из углеродистой стали на 3-5 $ ниже по сравнению с обычным слитком; снижение себестоимости непрерывного слитка из высоколегированных сталей достигает 10-15 $ на 1т.
При непрерывной разливке энергопотребление на 1т стали снижается на 40-50%, а иногда и до 80%.
Слова і словосполучення:
разливка – розлив;
металлургическое производство – металургійне виробництво;
изложница – виливниця;
затвердевание – затвердіння;
затвердевший – затверділий;
слиток – злиток;
колодцевая печь – колодязна піч;
сечение – переріз;
себестоимость – собівартість;
углеродистый – вуглецевий;
по сравнению – порівняно;
Энергопотребление – енергоспоживання.
Текст № 30.
Большие производственные затраты при получении готовой продукции толщиной или диаметром 8-12 мм обусловлены огромными энергозатратами на станах холодной прокатки, так как заготовки для производства катанки представляют собой круг диаметром 80-150 мм. МНЛЗ такого типа имеют повышенную металлоёмкость и металлургическую длину, поэтому получение заготовок сопряжено с большими капитальными и эксплуатационными расходами. Из этого можно сделать вывод о том, что актуальным является разработка теплотехнических основ производства заготовок с размерами близкими к конечным.
|
|
Но, несмотря на вышеперечисленные недостатки обычных МНЛЗ, они все-таки имеют огромные преимущества перед устаревшим способом разливки в изложницы.
Слова і словосполучення:
затраты – витрати;
стан – верстат;
Металлоемкость – металоємність;
сопряжено с большими расходами – пов’язано з великими витратами;
вышеперечисленные – вищеназвані;
недостаток – недолік;
преимущество – перевага;
Устаревший – застарілий.
Укладач: ст. викл. Матулевська Н.П.
Тексти зі спеціальності «Обробка металів тиском» (ОМТ)
Текст № 1.
Значительным резервом повышения производства прецизионных сплавов и высоколегированных сталей является интенсификация процесса холодной прокатки с применением высокоэффективных смазочно-охлаждающих технологических средств (СОТС). В связи с тем, что традиционные жидкости (эмульсии стандартных эмульсолов Э-ВБ, Э-ЗВ, ЭГТ, минеральные масла различной вязкости) не отвечают современным тенденциям интенсификации процесса холодной прокатки и не обеспечивают улучшение качества поверхности лент прецизионных сплавов и легированных сталей, авторы настоящей статьи провели комплексное исследование по выбору и всесторонней проверке в лабораторных условиях новых СОТС и по разработке технологии их применения.
|
|
Слова і словосполучення:
п рецизионные сплавы – прециз ійні стопи (сплави);
Дата добавления: 2018-10-26; просмотров: 198; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!