Теплотехнический расчет параметров процесса пароразогрева бетонной смеси
Исходные данные:
Марка цемента 
= 400
Марка бетона 
= 250
Водоцементное отношение 
= 0,5
Содержание 
=5 % . Следовательно, относится ко второй группе
Нормальная густота теста НГ= 27 %
Объем замеса V=800 л
Влажность: песка 
= 15 %
крупного заполнителя 
= 0,6 %
Температура: цемента 
= 10 
заполнителей 
= 12
воды 
= 15
бетонной смеси 
= 58
Давление пара Р=0,3 МПа
Степень сухости пара х=0,85
Потери пара 
=1,07
Параметры, определенные по руководству [1]:
Температуры пароразогретой бетонной смеси 
= 60
Время пароразогрева 
= 10 мин
Коэффициент водопотребности 
= 1,25
Параметры, определенные по справочнику [5]:
Расход цемента 
= 2900 
Расход крупного заполнителя 
= 1020
Расход песка 
= 57
Расход воды 
= 210 
Число патрубков n=6 шт
Расчет
1 Заданное водосодержание смеси после пароразогрева
2 Приход тепла с паром
3 Расход тепла на нагрев сыпучих составляющих
4 Расход тепла на нагрев воды затворения
5 Уравнение теплового баланса
6 Количество конденсата , вводимого в смесь
7 Расход воды затворения с учетом конденсата и воды, содержащейся в заполнителях
Расчет системы пароснабжения
8 Расход пара в 1 час
9 Диаметр паропроводов
10 Расчет минимального суммарного выходного сечения сопла типа Лаваля
11 Минимальное суммарное сечение всех сопл в сверхкритической области истечения пара
|
|
|
12 Площадь выходного отверстия одного сопла Лаваля
Площадь минимального сечения сопла Лаваля
13 Длина расширяющейся части сопла
Вывод
В данной работе я рассчитал пароразогрев бетонной смеси в технологии получения железобетонных плит.
Произведен расчет пароразогрева бетонной смеси ,в котором в конечном итоге выявил: минимальное суммарное сечение всех сопл в сверхкритической области истечения пара, площадь выходного отверстия одного сопла Лаваля, площадь минимального сечения сопла Лаваля и число «l»- длина расширяющейся части сопла, количество конденсата , вводимого в смесь, расход воды затворения с учетом конденсата и воды.
Рассмотрел методы интенсификации твердения бетонной смеси и их характеристики, принимаемый для производства данной продукции.
Список использованных источников
1. Руководство по пароразогреву бетонных смесей при производстве сборного железобетона. – М.: Стройиздат, 1978. – 48 с.
2. Стефанов Б.В., Русанова Н.Г. и др. Технология бетонных и железобетонных изделий. – Киев: Высшая школа, 1982. – 404 с.
|
|
|
3. Чаус К.В., Чистов Ю.Д., Лабзина Ю.В. Технология производства строительных материалов, изделий и конструкций. М.: Стройиздат, 1988. – 448 с.
4. Производство сборных железобетонных изделий. Справочник/ Под ред. К.В.Михайлова, К.М.Королева – М.: Стройиздат, 1989. – 447 с.
5. ГОСТ 8829-94 Изделия строительные железобетонные и бетонные заводского изготовления. Методы испытаний нагружением.
6. ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия.
7. ГОСТ 26433.1-89 Система обеспечения точности геометрических параметров в строительстве. Правила выполнения измерений. Элементы заводского изготовления
8. ГОСТ 22904-93. Конструкции железобетонные. Магнитный метод определения толщины защитного слоя бетона и расположения арматуры.
9. СНиП 82-02-95. Федеральные (типовые) элементные нормы расхода цемента при изготовлении бетонных и железобетонных изделий и конструкций.
10. ГОСТ 23732-79. Вода для бетонов и растворов. Технические условия.
11. ГОСТ 8510-86.Уголки стальные горячекатанные неравнополочные.
Размещено на Allbest.ru
Дата добавления: 2018-09-22; просмотров: 205; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!