Испытания образцов кладки и отдельных камней на срез
6.3.1Временное сопротивление кладки срезу (средний предел прочности) по перевязанному сечению в соответствии с указанием СНиП II-22 о том, что сопротивление кладки срезу отнесено только к площади камня нетто за вычетом сечения вертикальных швов, определяют как на образцах кладки с перевязкой, так и на отдельных камнях. Определение сопротивления предела прочности кладки срезу по растворным швам следует выполнять на образцах без перевязки камней. По высоте образцы кладки должны иметь не менее трех рядов камней. Срезаемый ряд кладки должен иметь длину не менее длины применяемого камня.
Сразу же после изготовления каждый образец для равномерного обжатия кладки должен быть пригружен нагрузкой от 2,5·10–3 до 3,0·10–3 МПа [3].
Схемы испытаний на срез образцов и отдельных камней приведены на рисунке 6.3.
6.3.2Опорные поверхности отдельно испытываемых камней должны быть ровными, при необходимости их следует выровнять шлифованием или тонким слоем раствора.
6.3.3 Скорость нагружения образцов кладки и отдельных камней должна составлять (0,3±0,1) МПа/мин [3].
Прочность сцепления
Определение прочности сцепления в каменной кладке производят в соответствии с ГОСТ 24992.
Другие виды испытаний
6.5.1 Испытания образцов кладки каменных и армокаменных конструкций с непредусмотренными в стандарте вариантами загружения — внецентренное и местное сжатие, разнонагруженные примыкания продольных и поперечных стен, а также при исследовании влияния продольного и поперечного армирования, работы кладки в обойме — и другие испытания следует проводить в соответствии со специально разработанными программами.
|
|
|
6.5.2Порядок подготовки образцов и методика проведения испытаний аналогичны указанным в разделе 6.1.
Определение прочности древесины
Методика определения прочности древесины конструкций
Порядок подготовки к проведению испытаний
7.1 Подготовка к испытаниям должна включать детальное ознакомление с рабочими чертежами образцов соединений и составление программы испытаний.
7.2 Перед проведением испытаний проводят осмотр элементов образцов и рабочих частей соединений (например, деревянных нагелей), определяют влажность древесины, измеряют ширину годичных слоев и определяют процент поздней древесины.
7.3 Перед испытаниями к образцам должны быть прикреплены приборы для измерения деформаций. С этой целью используют индикаторы часового типа с ценой деления 0,01 мм, которые устанавливают с противоположных сторон образца.
Условия проведения испытаний
— температура окружающего воздуха — (20±5) °С; — относительная влажность воздуха — (65±15) %.
|
|
|
Порядок проведения испытаний
9.1 Нагружение и измерение деформаций
9.1.1 Испытания соединений проводят с возрастающей нагрузкой с доведением образцов до разрушения. Каждое соединение нового типа должно быть испытано с периодической разгрузкой до уровня 0,005–0,010 разрушающего усилия.
9.1.2 Величина ступени возрастания при нагружении образца назначается 0,08–0,10 разрушающего усилия Fmax.
9.1.3 Испытания с возрастающей нагрузкой проводят с постоянной скоростью нагружения.
9.1.4 Регулирование скорости нагружения и разгрузки может быть автоматическое или ручное.
9.1.5 Общую продолжительность испытаний t1, с, с периодической разгрузкой определяют по формуле
где n — число ступеней нагружения до разрушения;
t’ — продолжительность изменения усилия на величину одной ступени, с.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 407; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!