Бетонирование в зимних условиях с применением противоморозных добавок.



В производстве используются следующие технологии зимнего бетонирования.

1. Метод «термоса», когда в бетон вводятся добавки и дальше он твердеет самостоятельно. Противоморозные добавки мы используем только на период сохранности технологических свойств бетона. В свою очередь этот метод содержит в себе:

  • «холодный» термос (Мп ~ 4) (с поддержанием температуры бетона за счет экзотермии цемента и Кт << опалубки);
  • «горячий» термос (начальный разогрев (Мп ~ 6) бетона и медленное остывание (термостатическая выдержка));
  • «холодный» бетон – бетон с противоморозными добавками, обеспечивающими твердение при отрицательной температуре среды и бетона;
  • комбинированные варианты термоса: хим. добавки – уcкорители твердения и «горячий термос» и др.

2. Электропрогрев:

  • электродный прогрев проходящим по объему бетона переменным электрическим током;
  • индукционный нагрев с использованием переменного электромагнитного поля (индукционная катушка, трансформатор);
  • инфракрасный обогрев с использованием лучистой энергии;
  • электронагрев греющими токоизолированными проводами за счет эффекта теплопровод­ности.

3. Бетонирование в термоактивной опалубке:

  • с электронагревательными элементами (ТЭНы, оголенные провода и сетки, греющие кабели, токопроводящие ткани и сетки);
  • с терморубашками (пар, горячее масло, вода) – приобъектные полигоны при наличии соответствующих коммуникаций.

4. Бетонирование в тепляках (у нас они чаще всего временные):

  • стационарные тепляки (большие объемы, включая заезд транспортных средств, – каркас + воздухонепроницаемый контур + Ризб воздуха);
  • временные и перемещаемые (брезент, пленки + калориферы → Ризб и tовоздуха).

5. Бетонирование с использованием сухих бетонных смесей, которые после укладки в опалубку влагонасыщают и одновременно разогревают водяным паром.

6. Комбинированные способы: например, добавка-ускоритель + подогрев электродами + «термос». В некоторых случаях он нерационален. Если мы не используем противоморозные добавки, то температура материала должна иметь необходимый минимум.

Устройство подвесных и натяжных потолков.

Монтаж металлических конструкций (колонн, ферм).

Специфической проблемой при монтаже ферм является их повышенная гибкость. Это делает конструкцию фермы крайне уязвимой при подъеме и монтаже. Ферма состоит из тонких стержней, рассчитанных на перераспределение усилий от равномерной нагрузки верхнего пояса фермы при опорах на концах нижнего пояса. Вследствии больших габаритов, закрепление фермы стропами за опорные части невозможно. Поэтому напряжение в стержнях фермы при монтаже отличается от предусмотренного проектом. Поэтому для монтажа ферм практикуют следующие методы.

  • Монтажное усиление фермы дополнительными стержнями.
    Стержни крепят таким образом, чтобы они воспринимали вес фермы от точек закрепления строп. Стропы крепятся в двух или четырех точках верхнего пояса в зависимости от пролета ферм.
  • Использование плоскостной траверсы.
    Эта рамная конструкция фиксирует ферму по поясам, придавая ей необходимую жесткость.

Монтаж ферм выполняют после полного закрепления колонн со всеми предусмотренными проектом пространственными связями. Первую смонтированную ферму крепят расчалками. Каждую последующую крепят пространственными связями к предидущей. После монтажа и раскрепления ферм, выполняют покрытие ребристыми железобетонными плитами, укладывая их поперек ферм. Таким образом образуется жесткий диск по верхнему поясу ферм и их окончательная фиксация.

Монтаж металлических колонн

Первая трудность с которой сталкиваются при монтаже металлических колонн, это повышенные требования точности к геометрии фундаментов. Крепление металлической колонны к фундаменту осуществляется посредством анкерных болтов. Отклонение закладных от проектных положений допускается не более чем на 2мм. Если отклонение по вертикали составляет 40-50мм, опорную часть доводят до требуемого уровня с помощью металлических пластин.

Монтаж колонн ведут с помощью кранов, на весу. Предварительно, колонны раскладывают у мест монтажа. Там же, выполняют обустройство конструкции колонн приваркой креплений для закрепления подмостей, а также приваривают закладные детали и монтажные крепления.

Так как монтаж колонн выполняется с крана, важно чтобы колонна подвешивалась строго вертикально. Если колонна симметрична, то ее подвешивают за верхнюю точку. Если же не симметрична (например, крайняя двужветвевая колонна промышленного здания), для монтажа используют траверсы, позволяющие придать колонне вертикальное положение на весу.

Для предотвращения среза резьбы с анкерных болтов фундамента, на них надевают защитные колпачки. При установке колонны, ее закрепляют на анкерах, затем, выполняют контрольную выверку геодезисты, после чего, окончательно закрепляют обваркой опорной пяты к закладной детали фундамента.


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 348; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!