Возведение зданий в вертикально-перемещаемых опалубках.
Опалубку применяют для возведения специальных сооружений постоянного и переменного сечений по высоте, чаще всего имеющих конусообразную направленность вверх — труб, градирен, силосных сооружений и т. д. Опалубка состоит из наружных и внутренних щитов, отделяемых от бетона при установке на новый ярус, элементов креплений и поддерживающих устройств, рабочего настила и подъемных приспособлений
Наружную опалубку набирают из панелей прямоугольной и трапециевидной формы, изготовленных из стального листа толщиной 2 мм, обрамленного металлическими уголками или влагостойкой фанерой толщиной 20...22 мм, устанавливаемой на металлический каркас. Размер прямоугольных панелей 2700 х 850 мм; у трапециевидных, служащих для придания наружной опалубке конической формы, высота составляет 2700 мм, ширина поверху — 818 мм, понизу — 850 мм. Панели соединяют крепежными приспособлениями, для стягивания наружной опалубки в местах расположения конечных панелей устанавливают стяжные элементы.
Внутреннюю опалубку собирают из двух ярусов щитов меньших размеров — 1250 х 550 мм. Для перемещения опалубки предусмотрена подъемная головка, опирающаяся на шахтный подъемник. При подъеме опалубки головка отрывается от подъемника на высоту 2,5 м, на этом цикл работ по возведению очередного яруса заканчивают, переставляют опалубку, наращивают дополнительное звено подъемника.
Монтаж фундаментов стаканного типа.
|
|
|
Монтаж сборных монолитных фундаментов стаканного типа под колонны выполняется под обязательным контролем уполномоченных специалистов, обеспечивающим четкое выполнение всех требований, установленных государственными стандартами. В процессе обустройства таких фундаментов железобетонные изделия проходят несколько очень важных этапов.
Перед началом монтажа подготавливается поверхность. Ее нужно тщательно разровнять, т.к. в дальнейшем будет выполнен монтаж железобетонных балок, смещение которых крайне нежелательно, да и вовсе невозможно.
После этого выполняется устройство углублений (ям). Не забывайте о том, что, после того как углубления будут готовы, нужно обязательно выполнить их уплотнение с помощью гравия. Далее можно приступать к трамбовке и устройству фундамента. На данном этапе дополнительно трамбуется грунт и устанавливаются блоки.
Осевое положение и горизонтальная точность всех элементов системы контролируется при помощи геодезических инструментов. После того как стаканы будут установлены, нужно обеспечить их надежную защиту от возможных загрязнений.
Производства кровельных работ в зимнее время.
В качестве теплоизоляционного слоя следует выбрать материал с хорошими показателями гидрофобности, например, остановиться на утеплителе на основе минеральной ваты. В процессе укладки нужно следить за тем, чтобы на поверхности материала не лежал, и главное, не таял снег. Площадь утепляемой кровли в процессе выполнения работ делят на несколько участков, на которых все работы по устройству кровельного пирога выполняют одну за другой с минимальными разрывами по времени. При монтаже крышу нужно «вскрывать» поэтапно, в объеме, который можно освоить в течение рабочей смены. В качестве пароизоляционной пленки лучше использовать материалы с нижним фольгированным слоем с теплоотражающими свойствами, так как такие материалы способны компенсировать часть теплопотерь, возможных в зимнее время.
|
|
|
Монтаж колонн одноэтажных промышленных зданий.
До монтажа колонн необходимо:
· засыпать пазухи фундаментов;
· нанести по четырем граням на уровне верхней плоскости фундаментов риски установочных осей;
· закрыть стаканы фундаментов щитами для предохранения от загрязнения;
· устроить дороги для проезда монтажного крана и автомобилей;
· подготовить площадки для складирования колонн у места их установки;
|
|
|
· доставить в зону монтажа необходимые монтажные средства, приспособления и инструменты;
· проверить положение всех закладных деталей колонн;
· нанести риски установочных осей на боковых гранях колонн.
Колонны предварительно раскладывают у мест монтажа на деревянных подкладках толщиной не менее 25 мм. Раскладку колонн производят таким образом, чтобы кран с монтажной стоянки мог устанавливать их в проектное положение без изменения вылета стрелы (рис. 9.2). Перед монтажом каждую колонну необходимо осмотреть с тем, чтобы она не имела деформаций, повреждений, трещин, раковин, сколов, обнаженной арматуры, наплывов бетона. Необходимо проверить геометрические размеры колонны, наличие монтажного отверстия, правильность установки стальных закладных деталей.
Перед или одновременно со строповкой колонну высотой более 12 м обстраивают лестницами, навесными люльками, расчалками.
Строповку колонн осуществляют за монтажные петли, за монтажный стержень, пропускаемый в специальное отверстие колонны. Широко применяют фрикционные захваты или различные самобалансирующие траверсы, позволяющие опускать колонну на фундамент вертикально. Все они должны обеспечивать дистанционную рас-строповку, исключающую необходимость подъема рабочего к месту строповки после установки колонны в стакан фундамента. Колонны при помощи монтажного крана опускают в стакан фундамента на железобетонные подкладки или на выравнивающий слой бетонной смеси.
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 595; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!