Получение практических навыков работы по сборке и контролю металлической сварной конструкции (технологическая подставка).



 

Работы по сварке выполнялись при помощи сварочного выпрямителя ВДУ-505 и балластного реостата. Сварка конструкции производилась из металлического прокатного уголка, изготовленного из стали «Сталь 3» при

помощи электродов ESABOK 48.08Ø3. Ток сварки был подобран опытным путем и был равен 80А.

 

Ход работы:

1. Выполнена зачистка мест где будет производиться сварка.

 

2. Выполнены прихваточные сварные швы.

 

3. Далее была проведена подгонка и выверка углов сварной конструкции, после чего были сделаны окончательные сварные швы.

 

 

4. После сварки была проведена визуальная проверка сварных соединений и выявлены нарушения в виде несоблюдения геометрии шва, наличия

брызг металла и следов зажигания дуги вне зоны зачистки металла. Конструкция не является ответственной, и может допускаться к эксплуатации.

5. Покраска конструкции.

 

 

Организация рабочего места и техника безопасности при выполнении сварочных работ.

В зависимости от применяемого метода сварки и наплавки зависит организация рабочего места при выполнении работ по восстановлению деталей сваркой и наплавкой. Комплекс технически связанного между собой оборудования для выполнения сварочно-наплавочных работ называется постом, установкой (станком), линией. В комплексы в зависимости от оснащения входят: сварочное оборудование (источник питания, сварочный аппарат с приборами управления и регулирования процесса); технологические приспособления и инструменты; механическое и вспомогательное оборудование (транспортные, погрузочные устройства); система управления.

Сварочные машины рекомендуется устанавливать в отдельном помещении, а на рабочем месте в этом случае должен находиться щиток для дистанционного управления.

Основной частью комплекса оборудования для механизированной сварки и наплавки является сварочная и наплавки является сварочная и наплавочная аппаратура - полуавтоматы и автоматы.

К электрогазосварочным и наплавочным работам допускаются рабочие не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и специальное обучение, имеющие удостоверение на право выполнения указанных работ. Все сварщики, выполняющие дуговую и газовую сварку, должны ежегодно проходить проверку знаний.

Рабочий пост сварщика должен быть оборудован местной вытяжкой вентиляцией для отсоса вредных паров, газов и аэрозолей, состоящих из окислов металлов и продуктов сгорания обмазок и флюсов.

Правильное и рациональное размещение рабочего места сварщика имеет большое значение в повышении безопасности сварочных работ, производительности труда и качества сварки. В целях защиты сварщиков, подсобных и вспомогательных рабочих от лучистой энергии, горящих по близости сварочных дуг в постоянных местах сварки для каждого сварщика устраивают отдельные кабины.

Для предохранения глаз и лица сварщика от вредного воздействия дуги необходимо использовать щитки или маски со специальными светофильтрами.

В целях исключения попадания под напряжение при замене электродов сварщик обязан пользоваться сухими брезентовыми рукавицами, которые одновременно защищают его руки от расплавленного металла и лучистой энергии дуги.

Большое значение для безопасности сварщика имеет проверка правильности проведения проводов к сварочным постам и оборудованию. Прокладка проводов к сварочным машинам по полу или земле, а так же другим способом, при котором изоляция проводов не защищена и провод доступен, для прикосновения, не разрешается. Ток от сварочных агрегатов к месту сварки передаётся гибкими изолированными проводами. Для предупреждения поражения электрическим током всё оборудование должно быть заземлено.

Электроустановки, электрооборудование и проводку разрешается ремонтировать только после отключения их от сети.

Перед началом работ электросварщик обязан надеть специальную одежду - брезентовый костюм, ботинки и головной убор.

При сварке и наплавке деталей под флюсом режим работы должен быть таким, чтобы сварочная дуга была полностью закрыта слоем флюса. Убирают флюс флюсоотсосами, совками и скребками.

Перед тем как направится в цех каждый работник должен надеть каску на голову, во время пути по цеху не заступать за оранжевые линии и быть внимательными за действиями перемещения грузовых кранов, а так же составов.

Перед началом выполнения работ с нами было проведено собрание, посвященное технике безопасности на заводе.


 

Список литературы

1.http://svarkainfo.ru/

2.В.В.Пугач, А.Г.Вихман , В.А.Заваров"Сосуды и аппараты стальные сварные. Общие технические условия". Москва НПО ОБТ:. 1994

3.Официальный сайт "Волгограднефтемаш" [Электронный ресурс]: - URL:http://www.vnm.ru/

4.Сайт о сварке "Weldingsite"//Автоматическая сварка под флюсом. [Электронный ресурс]: - URL:http://weldingsite.com.ua/af.html

 

 


Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 296; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!