Будуємо епюри згинальних моментів

В площині XZ:

45,5 Н·м

0,05

911,7

-

=

-

=

Ay

M

×

                                                                                     (8.7)

В площині YZ:

-37,4 Н·м

0,088

425

1

=

-

=

x

M

×

                                                                         (8.8)

28,35 Н·м

05

,

0

606

0,138

425

-

=

×

+

×

-

=

Ax

лів

M

                                              (8.9)

43,2 Н·м

0,05

865

-

=

×

-

=

Ax

пр

M

                                                          (8.10)

      8.5 Будуємо епюри крутячих моментів

1

=

=

T

M

кр

58,35  Н·м

                                                                                                    (8.11)

 

8.6 Підбираємо підшипникипо більш навантаженій опорі 2

Для примічених підшипників 305 (табл. П8) [1] d_n1=30 мм, D₁=72 мм, B=19 мм, C=21,6 кН, C₀=14,8 кН.

Х

Х

Q

T

1

1

R

y1

R

x1

A

2

R

y

2

F

a

1

F

r1

F

t

1

l=89

3

l=49

1

l=49

1

с

с

D

D

Y

Z

X

30,115

42,16

29,36

35,5

33,73

M

y

M

x

M

кр

Нм

Нм

Нм

8.7 Еквівалентне навантаженняза формулою

                                                                                             (8.12)

де радіальне навантаження R_r2=1256H;

осьове навантаження F_a1=466H;V – коефіцієнт обертання, рівний 1 при обертанні внутрішнього кільця відносно напряму навантаження;

K_б =1 (табл.7.2);

K_Т =1 (табл.7.1).

 

Відношення:

031

,

0

14800

466

0

=

=

C

F

a

 Цьому значенню відповідає е ≈ 0.225 (табл.7.3);

 

 

Відношення:

e

R

F

r

a

=

=

37

.

0

1256

466

2

тому X=0,56; Y=1,9

1588 H

1

1

)

466

1,9

1256

0,56

(

=

×

×

×

+

×

=

e

P

8.8 Розрахункова довговічність, млн.об.

об.

млн.

2516

1588

21600

3

3

=

÷

ø

ö

ç

è

æ

=

÷

÷

ø

ö

ç

ç

è

æ

=

e

P

C

L

                                                                      (8.13)

 

8.9 Розрахункова довговічність, г

годин

74∙10³

560

60

10

2516

60

10

6

1

6

»

×

×

=

×

×

=

n

L

L

h

                                                                   (8.14)

 

Ведений вал

З попередніх розрахунків маємо F_t2=1823,4H; F_r2=684H; F_a2=466H. З першого етапу компоновки маємо:l₂=50мм, T₂=225 Н·м.

Реакції опор:

В площині XZ

H

911,7

2

2

2

4

3

=

=

=

=

t

x

x

F

R

R

1823,4

                                                                           (8.15)

В площині YZ

;

                                                                               (8.16)

254,48 Н

50

2

2

256

466

50

684

2

2

2

2

2

2

2

4

=

×

+

×

×

-

=

×

×

+

×

-

=

l

d

F

l

F

R

a

r

y

;

                                                                                 (8.17)

938,48Н

50

2

2

256

466

50

684

2

2

2

2

2

2

2

3

=

×

×

+

×

×

=

×

×

+

×

=

l

d

F

l

F

R

a

r

y

      8.11 Перевірка

0

684

254,48

938,48

2

4

3

=

=

-

-

r

y

y

F

R

R

-

-

                                                                 (8.18) 

Сумарні реакції

1308Н

938,48

911,7

2

2

3

2

3

3

=

+

=

+

=

y

x

r

R

R

R

2

                                                               (8.19)

946,5Н

254,48

911,7

2

2

2

4

2

4

4

=

+

=

+

=

y

x

r

R

R

R

                                                                 (8.20)

 

Х

T

2

3

R

y3

4

R

x4

R

x3

R

y4

K

K

E

E

Y

Z

X

F

r2

F

t2

F

a

2

l=49

2

l=49

2

M

y

M

x

M

кр

Нм

Нм

Нм

30,115

29,8

7,1

130

                                                                           

 

Будуємо епюри згинальних моментів

В площині XZ:

45,5Н·м

05

,

0

911,7

×

=

By

M

=

                                                                               (8.21)

В площині YZ:

46,9Н·м

05

,

0

938,48

=

×

=

Bx

лів

M

                                                                                  (8.22)

12,7Н·м

05

,

0

254,48

-

=

×

-

=

Bx

пр

M

                                                                              (8.23)

Будуємо епюри крутячих моментів

225Н·м

2

=

=

T

M

кр

                                                                                                            (8.24)

8.15 Підбираємо підшипникипо більш навантаженій опорі 3

Для кулькових радіальних підшипників 209 легкої серії (табл. П8) d_n2=45 мм, D₁=85мм, B=19 мм, C=25,2 кН, C₀=17,8 кН.

 

Еквівалентне навантаження

 

026

,

0

17800

466

0

=

=

C

F

a

цьому значенню відповідає е ≈ 0,216 (табл.7.3);

Відношення:

e

R

F

r

a

ñ

=

=

35

.

0

1308

466

3

 тому X=0,56; Y=2,03

1678 Н

1

1

)

466

2,03

1308

56

,

0

(

=

×

×

×

+

×

=

e

P

8.17 Розрахункова довговічність, млн.об.

об.

млн.

3387

1678

25200

3

3

=

÷

ø

ö

ç

è

æ

=

÷

÷

ø

ö

ç

ç

è

æ

=

e

P

C

L

                                                                     (8.25)

8.18 Розрахункова довговічність, г

3

годин

10

403

140

60

10

3387

60

10

6

1

6

×

=

×

×

=

×

×

=

n

L

L

h

                                                                      (8.26)

 

 

9. Перевірка міцності шпоночних з‘єднань

Шпонки призматичні зі округленими торцями. Розміри перетинів шпонок і пазів і довжини шпонок по СТ СЄВ 189-75 (табл.6.9).

Матеріал шпонок – сталь 45 нормалізована.

 

9.1 Напруга зминання та умова міцностіза формулою

                                                                          (9.1)

Допустимі напруги зминання при сталевій ступиці Н/мм², при чавунній Н/мм².

 

 

Ведучий вал

З двох шпонок – під шестернею та під шківом – більш навантажена друга (менший діаметр вала і тому менші розміри поперечного перетину шпонки).

Перевіряємо шпонку під шківом

d=22 мм,   b´h= 8´7 мм,                   t=4 мм,          

довжина шпонки l=40 мм (при довжині ступиці шківа 44 мм), момент на ведучому валу T₁=33,73 Н·м.

á

2

[

]

см

мм

s

см

Н

s

=

-

×

-

×

×

×

»

3

/

55,2

)

8

40

(

)

4

7

(

22

10

58,3

2

(матеріал шківа – чавун СЧ 15 – 32)

 

Ведений вал

З двох шпонок – під зубчастим колесом та під полумуфтою – більш навантажена друга.

Перевіряємо шпонку під полумуфтою

d=38 мм,   b´h=10´8 мм,                  t=5 мм,          

довжина шпонки l=70 мм (при довжині ступиці полумуфти МУВП-І-40-500, 80 мм).

[

]

см

см

мм

Н

s

s

á

=

-

×

-

×

×

×

=

2

3

/

65,7

)

10

70

(

)

5

8

(

38

10

225

2

(матеріал полумуфти МУВП – чавун СЧ 21 – 40)

Умова  виконана.

 

 

Уточнений розрахунок валів

Приймаємо, що нормальні напруги від вигину змінюються за симетричним циклом, а дотичні від кручення – по віднульовому (пульсуючому циклу). Будемо робити розрахунок для припустимо небезпечних перетинів кожного з валів.

Ведучий вал:

Матеріал вала – сталь 45 нормалізована,  Н/мм².

 

---

Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 406; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!