Системные решения на базе систем ERP, APS и MES
Системы класса MES могут использоваться в локальном варианте, но лучший эффект получается при их использовании в совокупности с системами классов ERP и APS. Взаимосвязь систем ERP и MES представлена на рисунке 2.1
 |
Рис 2.1 Взаимосвязь систем ERP и MES систем
При этом ERP-система формирует объёмные планы для цехов, а с помощью сессий MES-системы каждый цех формирует детализированные расписания. Данная система управления должна иметь два контура диспетчирования — внешний К1, отслеживающий возможность выполнения заданного объёма при существующих временных ограничениях на горизонт планирования и сроки выпуска продукции конкретного наименования, формирующий соответствующую величину рассогласования ∆1, и внутренний контур К2, который формирует величину рассогласования ∆2 в случае, если для того или иного цеха необходим пересчёт расписания в случае его невыполнения по тем или иным причинам.
Глава 3 Управление и планирование процессами на базе концепции CALS.
Управление процессами на базе концепции CALS.
При анализе процессов нас, прежде всего, будут интересовать процессы, которые протекают на предприятии, т.е. мы вернемся к парадигме ЖЦП . Из всего множества процессов нам в полной мере известен состав ТП и неизвестен состав всех остальных процессов . Тем не менее, знание этого состава процессов позволит нам управлять во времени не только частью системы — производственными участками, а всем предприятием, т.е. более полно и более точно. Кроме того, и мы это сейчас покажем на рис 2.1, это позволит сократить длительность всего ЖЦП .
|
|
|
Рис. 3.1 Состав процессов , требуемых для определения
В большинстве случаев концепция CALS-технологий в настоящее время отражает только вопросы интеграции информации о продукции на протяжении всего ЖЦП, т.е. под управлением понимается только информационная составляющая ЖЦП (классификация и состав информации
на этапах ЖЦП (классификация и состав информации на этапах ЖЦП, интеграция, отображение и управление информацией на всех этапах ЖЦП).
Анализ жизненного цикла заказа
Задача составления полного перечня процессов должна решаться путём анализа всех заказов предприятия на его структурно-функциональной схеме (рис. 3.2).
При этом анализу подлежит жизненный цикл заказа. Отслеживается весь путь, который проходит заказ - от заявки со стороны заказчика до отгрузка готовой продукции. При этом на каждом этапе для каждого подразделения, через которое проходит заказ, определяется состав процессов, связанный именно с этим заказом. Проанализировав все водящие заявки, можно определить состав и мощность всего множества процессов.
|
|
|
Рассмотрим более детально один технологический процесс, состав операций которого нам известен на основе разработанной документации. Этот ТП рассмотрим с точки зрении такого известного в технологии машиностроении понятия, сак комплектация.
Под комплектацией ДСЕ понимается процедура, которая имеет целью обеспечение изготовления ДСЕ всеми необходимыми материалами, технологическими и вспомогательными ресурсами, комплектующими, оснасткой, инструментам, документацией и пр. Если всё это имеется в
наличии, то изготовление данных ДСЕ можно смело планировать во времени. Эта процедура должна выполняться по отношению ко всему составу номенклатуры выпуска, которой в дальнейшем может оперировать система АРS при составлении расписания.
Рис . 3.2 Жизненный цикл заказа
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 615; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!