Определение скрытых (внутренних) дефектов.
Такие способы контроля осуществляются с помощью специального оборудования.
- Ультразвуком
Все внутренние повреждения структуры материала хорошо просматриваются на специальном мониторе, который расположен на приборе.
- Рентгенографией
Все дефекты при помощи проникающей радиации отображаются на фотопленке. Такой способ более сложный, так как требует не только специальной подготовки работников, но и дополнительных мер безопасности. Как правило, проводится в стационаре (лаборатории).
Организация труда и рабочего места
Места проведения сварочных работ разделяют на постоянные и временные. Постоянные (стационарные) места предназначены для работ, которые выполняются в специально оборудованных цехах, мастерских и т.д. Устанавливают сварочный аппарат в защищенном от атмосферных воздействий, стол сварщика, манипулятор, вытяжку и т.д. в хорошо проветриваемом помещении площадью не менее 3 м2. Лучше всего, если пол бетонный, а стены помещения не должны отражать сварочные блики, что может представлять опасность для глаз. Рабочее место сварщика должно располагаться в специальной кабине.
Постоянным рабочее место закрепленное за рабочим или бригадой рабочих, оснащенной в соответствии с требованиями определенного технологического процесса оборудованием, инструментом, приспособлениями и т.д. При обслуживании рабочего места необходимо обращать внимание на определенный круг вопросов- своевременность получения сменных заданий, нарядов, чертежей, поддержание оборудования в работоспособном состоянии, своевременность и способы доставки на рабочее место материалов, заготовок, электродов и т.п.,
|
|
|
контроль качества изготовляемой на рабочем месте продукции, поддержание на рабочем месте надлежащего порядка. Электросварщик обязан выполнять работы на специально отведенном постоянном сварочном участке В цехах, где имеется небольшое количество сварочных постов по сварке малых и средних изделий, Работы электросварщик обязан производить в кабинах с открытым верхом с высотой стенок кабины не менее 2 м, зазором между полом и стенками кабины не менее 50 мм, при сварке с использованием защитных газов – не менее 300 мм. Этот зазор должен быть огражден сеткой из негорючего материала с размером ячеек не более 1х1 мм. Электросварщик обязан учитывать , что в процессе работы на него могут действовать вредные и опасные производственные факторы Электросварщики обеспечиваются специальной защитной одеждой, специальной обувью и средствами индивидуальной защиты в зависимости от характера работ, согласно действующих отраслевых норм. Электросварщики обязаны использовать средства индивидуальной защиты, а именно: - электросварщики ручной дуговой сварки – костюм брезентовый, перчатки диэлектрические (дежурные), щиток защитный (маску), ботинки кожаные, рукавицы брезентовые- электросварщики полуавтоматической и автоматической сварки – костюм хлопчатобумажный (далее "х/б"), галоши диэлектрические, очки защитные, рукавицы брезентовые, перчатки. Для удаления сварочной пыли и газов должна устанавливаться вытяжная вентиляция, удаляющая вредные газы и пыль непосредственно у места их образования. При временном или аварийном отключении от общей вентиляции или местных отсосов при сварке, наплавке в помещениях и на открытых площадках, где концентрация газов не превышает предельно допустимые нормативные нормы, а запыленность воздуха высокая, для защиты органов дыхания применять противопылевые респираторы ШБ-1 "Лепесток" или "Астра-2".
|
|
|
Техника безопасности
Электродуговая и контактная сварка не является вредным и опасным для здоровья рабочих процессом, если соблюдаются правила техники безопасности. Выполнение этих правил является первейшей обязанностью каждого рабочего.
|
|
|
Нарушение правил техники безопасности может повлечь за собой: поражение электрическим током, поражение лучами электрической дуги глаз и кожи, отравление вредными газами, ожоги каплями расплавленного металла и шлака. Во избежание поражения электрическим током необходимо надежно заземлять корпуса сварочного оборудования и рабочий стол сварщика.
По окончании работы или при временной отлучке сварщик должен отключать от сети сварочную установку.
Лица, допускаемые к электросварочным работам, должны пройти инструктаж по технике безопасности.
В случае поражения электрическим током пострадавшему необходимо оказать первую помощь. Прежде всего, не касаясь пострадавшего, надо выключить электрический ток — выключить рубильник, или вынуть предохранитель или
перерубить провод изолированным предметом. При сильном поражении электрическим током пострадавшему необходимо делать искусственное дыхание и вызвать врача.
Для защиты от поражения лучами сварочной дуги во' время работы сварщик должен закрывать лицо щитком или шлемом со специальным защитным стеклом. Рабочее место сварщика должно помещаться в кабине с дверями, закрытыми брезентовой занавеской, чтобы предотвратить вредное действие лучей сварочной дуги на окружающих. При сварке крупных конструкций или при проведении процесса сварки на открытых площадках места работы сварщиков ограждаются переносными щитами или ширмами.
|
|
|
При электросварке имеется опасность ожога брызгами расплавленного металла, нагретым основным и присадочным металлом. Поэтому сварщик должен иметь спецодежду из брезента или другого прочного материала, причем в спецодежде, а также в щитке или шлеме не должно быть дыр. Во избежание возгорания и возникновения пожаров места сварки нельзя загрязнять горючим материалом (щепками, ветошью и т. п.). Полы и стены помещений, в которых производится сварка, должны быть изготовлены из несгораемого материала.
Взрывоопасные и легковоспламеняющиеся материалы должны находиться на расстоянии не менее 5 м от места сварки; их необходимо закрывать огнестойкими материалами (асбест и т. д.).
IV. Заключение.
Отличительной чертой нашего времени в области строительства являются высокие темпы строительства, применение новых материалов, изделий и технологий, а также возрастающее требование к качеству работ. При этом технологические процессы возведения зданий и сооружений постоянно механизируются.
В результате изучения изложенного в учебниках материала мне предстояло усвоить приведенные теоретические сведения по отдельным видам общестроительных и электросварочных работ, в моем случае кладку простенка по однорядной системе перевязки швов и сварку мангала, а на практических занятиях приобрести необходимые навыки их выполнения. Считаю, что я усвоил теоретические знания и производственные навыки по выполнению кирпичной кладки и сварочные работы.
Крайне важно также знать строительные нормы и правила (СНиП), Государственные стандарты (ГОСТ) и технические условия (ТУ) на виды работ.
Каждому квалифицированному специалисту, вступающему в ряды строителей следует помнить о своем профессиональном долге, выполнять работу творчески и с высоким качеством.
Список использованной литературы
1. Журавлев И.П., П.А. Лапшин Каменщик, Ростов-на-Дону, Феникс 2010
2. Попов К.Н. Материаловедение для каменщиков, монтажников конструкций, Москва Высшая школа 2011
3. Сетков В.И. Строительство: Введение в специальность Академия2011
4. Сербин Е.П. Строительные конструкции Академия2013
5. Соколов. Г.К. Технология и организация строительства: учебник Академия 2013
6. 8. Томилова С.В. Инженерная графика. Строительство Академия2013
7.Томилова С.В. Инженерная графика в строительстве: практикум Академия2014
8. А.Л. Цюрупа, В.А. Неелов Иллюстрированное пособие для подготовки каменщиков, Москва Стройиздат
9. Маслов В.А. Сварочные работы Академия 2014
10. Зайцев С.А. Допуски и технические измерения:учебник для студ. учреждений СПО / С.А. Зайцев - М.: Академия, 2015.
11. Овчинников В. В. Технология ручной дуговой и плазменной сварки и резки металлов: учеб. пособие Академия 2013
12. Алимов Л.А. Технология бетонных работ: учебник для студ. учреждений ср. проф. образ./ Л.А Алимов, В.В. Воронин. -1-е изд. - М.: Академия, 2015
13. Лялякин В.П., Слинко Д.Б. Наплавка металлов: учебник для студ. учреждений СПО - 1-е изд.- М.: Академия, 2016
14. Лялякин В.П. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением: учебник для студ. учреждений СПО -1-е изд.- М.: Академия, 2018
15. Овчинников В.В. Выполнение сварочных работ ручной электродуговой сваркой: учебник для студ. учреждений СПО.-1-е изд.- М.: Академия, 2015
16. Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ: учебник для студ. учреждений СПО - 6-е изд., стер.- М.: Академия, 2015
17. Овчинников В.В. Основы технологии сварки и сварочное оборудование: учебник для студ. учреждений СПО - 2-е изд., стер.- М.: Академия, 2018
18. Овчинников В.В. Подготовительно-сварочные работы: учебник./ В.В. Овчинников-1-е изд. – М.: Академия, 2015.
19. Овчинников В.В. Подготовительные и сборочные операции перед сваркой: учебник для студ. учреждений СПО - 1-е изд.- М.: Академия, 2018
20. Овчинников В.В. Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях: Практикум / В. В. Овчинников.- 2-е изд. – М.: Академия, 2015
21. Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений: учебник / В.В. Овчинников-5-е изд. – М.: Академия, 2016.
22. Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений: учебник для СПО.-6-е изд.- М.: Академия, 2017
23. Овчинников В.В Контроль качества сварных соединений: учебник для студ. учреждений СПО - 1-е изд.- М.: Академия, 2018
24. Овчинников В. В. Контроль качества сварных соединений: Практикум / В. В. Овчинников. - 4-е изд. – М.: Академия, 2015
Дата добавления: 2018-08-06; просмотров: 184; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!