Оценка рисков при помощи критических контрольных точек
Анализ рисков и опасных факторов.
Опасный фактор в системе HACCP- биологический, химический или физический фактор, который с достаточной вероятностью может привести к заболеванию или повреждению, если его не контролировать.
Риск — это неопределённое событие или условие, которое в случае возникновения имеет негативное воздействие на конечный продукт.
Виды опасностей
Классификация основных видов опасностей:
Рисунок 6. Физические опасности
Рисунок 7. Химические опасности
Определение потенциальных дефектов продукции по отношению к производственным факторам (критические контрольные точки).
Критическая контрольная точка - это этап или процедура, где необходимо применение контроля, для того чтобы предотвратить, устранить или уменьшить опасность до приемлемого уровня. Критические контрольные точки должны быть тщательно изучены, а все данные по ним - задокументированы.
Для точного определения критических контрольных точек разработан инструмент - дерево принятия решений. Это схема, которая описывает ход логических рассуждений при изучении опасности на каждом этапе производственного процесса. Отвечая последовательно на вопросы дерева принятия решений, принимается решение о целесообразности установления критической контрольной точки на данном этапе.
Применение дерева принятия решений должно быть гибким, с учетом того, где происходит процесс: на этапе заготовки сырья, переработки, хранения, реализации или в других процессах. На данный момент существует несколько версий дерева принятия решений со слегка различными формулировками, хотя все они показывают общий подход к определению местоположения критических контрольных точек.
|
|
|
Для определения критических контрольных точек процесса необходимо ответить на каждый вопрос последовательно по каждому этапу, где выявлены значимые опасные факторы, и по каждому установленному опасному фактору.
Сначала следует определиться: существует ли опасность на исследуемом этапе? Несмотря на очевидность ответа, этот вопрос помогает рабочей группе сосредоточиться на определенном этапе процесса. Иногда «опасность», идентифицированная ранее во время ее наибольшего проявления, при последующем рассмотрении оказывается не реальной опасностью. Это может быть проблемой качества.
Рисунок 8. Дерево принятия решений по критическим контрольным точкам сырья
Критических
В с 3- принципом на этапе установить каждой критической точки пределы.
пределы - максимальные минимальные биологического, или параметра, контроля критической точке целях , уничтожения загрязнения уменьшения величины приемлемого . Критические используются, показать между и производственными в контрольной . Они момент, допустимая переходит недопустимую смысле конечного .
|
|
|
По критической точке пределы устанавливаться одному нескольким , то в критической точке проводиться или контрольных , для чтобы , что предотвращена, сведена приемлемого . Так критические определяют между и производственными , важно, они правильно .
Для , чтобы соответствующие пределы, изучить критерии, на в критическое точке. словами, детализировать наряду факторами, на опасности контроль. , критические необязательно быть с обработки.
критическая точка иметь факторы, контроля обеспечения изделия, каждый этих будет соответствующий предел.
образом, факторы, с в контрольной , должны идентифицированы. уровень, котором фактор границей опасным безопасным, критическим .
Разработка мероприятий
предупреждающих - выявление исключение нарушения пределов. за мероприятия возлагается работников подразделения, есть , кто мониторинг контрольных . Но необходимо распределение на уровнях структуре . Так, обязанности , который мониторинг контрольной , будет своевременное о критических определенного , который принимать решение координировать действия.
|
|
|
образом, должен определять, происходит . Также , чтобы знал, каком надлежит о , кому и какой . Необходимо ответственных оформление документации. информация важна, доказательстве , что решение принято соответствующее выполнено.
корректирующие также быть и . Для можно соответствующую в регистрации мониторинга, , лучше специальную для корректирующих . Точно же, документировать расследования отклонений. подробное поможет в часто проблем , если действиями успешно с , то соответственно план .
Разработка действий
каждой контрольной должны определены задокументированы действия, в нарушения пределов. наладке для контроля, должен , что безопасности были . В случаях; остановка перед , если вернуть в состояние, прерывая . Возможно, мероприятия включать ремонт, того, не увеличение отклонений.
продукции, в отклонений, могут следующие. всего, продукцию изолировать провести для доброкачественности. результаты , что опасна потребления, быть решения:
- несоответствующую ;
- обработать несоответствующую ;
- переработать другой;
- сортность ;
- направить на рынок.
такой наиболее , и , когда проявления высока. , это в дорогостоящей , решение уничтожении , принимается в случае. обработка возможна, в обработки будет . То самое переработки в продукт. гарантировать, любая не опасность вторичном . Поэтому продукция пройти по же показателям, и продукция.
|
|
|
большей целесообразно переработанную более , например, объем . При испытаний большое имеют отобранных , так изготовитель быть в , что верны всей . Другими , выборка быть . Имеет проанализировать контроля, с вероятностью отсутствие .
Понижение продукции только случае опасного . На поступления реализацию продукции, быть документально процедура отзыва.
Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 263; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!