Технологическая схема обвязки кожухотрубчатых теплообменников.



Защита оборудования от статического электричества.

Статическое электричество возникает при движении и трении диэлектриков (нефть, нефтепродукты) о стенки трубопроводов и аппаратов.

Защита:

· Все металлические и эл.проводящие части оборудования, трубопроводов, емкостей должны быть заземлены. Сопротивление заземления должно быть не менее 100ОМ. Резервуары заземляются не менее в двух точках по диаметру расположения.

· Наполнение резервуара должно проводиться плавно, без разбрызгивания и бурого перемешивания, скорость наполнения нефтепродуктов не более 5 м/сек, СУГ – не более 1,8 м/сек.

· Наконечник заземленного устройства должен изготавливаться из металла, не дающего искру.

· Осмотр заземления проводится по составленному и утвержденному главным инженером графику.

· На поверхности не должны плавать незаземленные предметы.

· При наполнении пустого резервуара до приемного патрубка скорость налива не более 1 м/ сек.    

· Должны быть разработаны мероприятия против статического электричества, а именно:

- Мероприятия по заземление аппаратов и трубопроводов и их периодической проверке;

 - снижение скорости перекачки до 2-3 м/с.;

- добавление антистатических жидкостей;

 - применение обмеднённого инструмента;

- не допускать незаземленных предметов, плавающих на поверхности (поплавки и т.д.);

 - использование спецобуви без металлических гвоздей на подошве.

Правила оказания первой помощи при поражении эл. Током.

Во-первых освободить пострадавшего от действия эл. тока, так как при действии электрического тока пострадавший не всегда может самостоятельно отсоединиться от токоведущих частей, поэтому:

HЕМЕДЛЕHHО ОТКЛЮЧИТЬ ОТ ТОКОВЕДУЩИХ ЧАСТЕЙ-pубильником, выключателем, удалением предохранителей, разъемом штепсельного соединения, созданием короткого замыкания (наброс на воздушных линиях). При работе на высоте перед отключением ПРЕДУПРЕДИТЬ ПАДЕHИЕ ПОСТРАДАВШЕГО.

При работе в ночное время - перед отключением -включить аварийное освещение /фонари/.

Если отключить не удается, то отсоеденить постpадавшего от токоведущих частей , помня при этом что он опасен для Вас, поэтому:

ПРИ HАПРЯЖЕHИИ ДО 1000В МОЖHО воспользоваться палкой, доской, канатом или другим сухим предметом, не проводящим электрический ток и оттащить за одежду, не касаясь металлических предметов и тела пострадавшего.

Спасателю необходимо хорошо изолировать руки /диэлектрические перчатки, сухой шарф, рукав, пальто, пpорезиненая или просто сухая ткань и т.п. ДЕЙСТВОВАТЬ ОДHОЙ РУКОЙ !

Если пострадавший сжимает в руке провод или т.п. сухой доской или т.п. откинуть провод.

Если это не удается то перерубить провода топором с сухой ручкой или перекусить кусачками и т.п. с изолирующими ручками каждый провод в отдельности, при этом стоять на сухой доске или т.п.

Если ничего невозможно,то делают короткое замыкание- набpос на все провода накоротко.

ПРИ HАПРЯЖЕHИИ ВЫШЕ 1000 ВОЛЬТ ПРИМЕHЯТЬ ИЗОЛИРУЮЩИЕ БОТЫ, ПЕРЧАТКИ, ДЕЙСТВОВАТЬ ИЗОЛИРУЮЩЕЙ ШТАHГОЙ.

Перед оказанием первой помощи во всех случаях необходимо проверить состояние пострадавшего:

Если пульса нет и зрачки расширены -HЕМЕДЛЕHHО ПРИСТУПИТЬ К РЕАHИМАЦИИ.     

Если пострадавший может самостоятельно передвигаться, отвести его в помещение, удобное для отдыха, дать выпить воды и вызвать врача или отвести к врачу.

Если пострадавший находится в бессознательном состоянии немедленно вызвать врача, до его прибытия: -освободить больного от стесняющей дыхание одежды;

- принять меры, чтобы привести его в сознание: дать понюхать нашатырный спирт.

- если пострадавший судорожно или плохо дышит, или отсутствует дыхание приступают к искусственному дыханию; - если отсутствует сердцебиение, не теряя ни минуты срочно приступить к реанимации, которая включает в себя непрямой массаж сердца и искусственной дыхание.

                                                                    

Билет №17.

Сепарация газа.

Сепарация - разделение жидких и газообразных неоднородных систем, а также твердых или жидких смесей под действием каких-либо сил.

Сепарация газа от нефти и нефтепродуктов может происходить под влиянием гравитационных, инерционных сил и за счет селективной смачиваемости нефти. В зависимости от этого и различают гравитационную, инерционную и пленочную сепарации, а газосепараторы - гравитационные, гидроциклонные и жалюзийные.

Гравитационная сепарацияосуществляется вследствие разности плотностей жидкости и газа, т. е. под действием их силы тяжести. Газосепараторы, работающие на этом принципе, называются гравитационными.

Инерционная сепарация происходит при резких поворотах газонефтяного потока. В результате этого жидкость, как наиболее инерционная, продолжает двигаться по прямой, а газ меняет свое направление. В результате происходит их разделение. На этом принципе построена работа гидроциклонного газосепаратора, осуществляемая подачей газонефтяной смеси в циклонную головку, в которой жидкость отбрасывается к внутренней поверхности и затем стекает вниз в нефтяное пространство газосепаратора, а газ двигается по центру циклона.

Пленочная сепарация основана на явлении селективного смачивания жидкости на металлической поверхности. При прохождении потока газа с некоторым содержанием жидкости через жалюзийные насадки (каплеуловители) капли жидкости, соприкасаясь с металлической поверхностью, смачивают ее и образуют на ней сплошную жидкостную пленку. Жидкость на этой пленке держится достаточно хорошо и при достижении определенной толщины начинает непрерывно стекать вниз. Это явление называется эффектом пленочной сепарации или адгезией. На этом принципе работают жалюзийные сепараторы.

Принцип работы сепаратора.

Гравитационный сепаратор.

Газо-жидкостный поток поступает в гравитационный сепаратор, где за счет резкого расширения и потери скорости происходит укрупнение капель жидкости и ее отделение от газа за счет силы гравитации (газ и жидкость имеют разную плотность).

По всей длине аппарата установлены вертикальные секции сепарационных насадок (поз. 1), позволяющие уравнять скорости потока газа по всему сечению аппарата и интенсифицировать процесс отделения капельной жидкости из газовой фазы. Конструктивное исполнение вертикальных секций (сепарационные решетки, либо уголковые насадки), а также количество секций может варьироваться, исходя из требований технологического процесса.

Для предотвращения волнообразования, перемешивания жидких фаз и капельного уноса отделившейся с поверхности жидкости, на поверхностях раздела фаз в гравитационных сепараторах предусмотрены горизонтальные секции сепарационных решеток (поз. 2).

Для увеличения эффективности сепарации перед выходом из сепаратора перпендикулярно газовому потоку расположены сетчатые каплеуловители (поз. 3).

Выходной штуцер газа выполнен загнутым в сторону, противоположную потоку газа, что позволяет уменьшить унос капельной влаги с газовым потоком.

Инерционный сепаратор.

Газожидкостная смесь, подводится в аппарат через вводной патрубок (5), расположенный тангенсиально в верхней его части. Установка входного патрубка, смещенного по горизонтам относительно осевой линии корпуса на 1/2 его диаметра позволяет решить задачу сохранения величины центробежного эффекта на входе газожидкостной смеси в аппарат, практически не ослабив надежности корпуса сепаратора.

Дефлектор (6) препятствует поступлению газа в осевую зону сепарационного пакета (8) без предварительного разделения газовзвеси.

Использование дефлектора с изменяющимся данным сечением (в начале увеличивает свое сечение до максимально допустимой величины, после чего сужается по горизонтали и возрастает по высоте, сохраняя при этом площадь поперечного сечения в максимально широком участке) позволяет удалить по горизонтали на выходе из дефлектора газожидкостный поток от щелевых отверстий сепарационного пакета (8), а по высоте равномерно рассредоточить и в тоже время за счёт минимальной щели «придавить» жидкую фазу к внутренней поверхности сепаратора, что в конечном счете, улучшает процесс сепарации.


Рис. 3. Схема инерционного сепаратора.

В пространстве, образованном стенкой корпуса (1) и пластинами (9) из газового потока выделяется основная масса жидкости. Капли жидкости отбрасываются центробежной силой на стенки корпуса (1) сепаратора и под действием гравитационных сил, по ходу газового потока, нисходящей спирали транспортируются через кольцевой зазор (19) к сливному патрубку (18).

Исполнение дефлектора с узкой щелью удаленного от направляющих щелевых сепарационного пакета создает значительный зазор между вращающейся по внутренней поверхности корпуса жидкостной пленке и щелевыми каналами, засасывающими газовый поток в направляющие пакета, при этом условия сепарации отделенной жидкой фазы идеальные.

Из-за того, что по ходу движения жидкостного потока установлена карман-ловушка, состоящая из боковых направляющих корпуса (1) и изогнутой пластины (20), а также крышки, составляющей часть перегородки (2), условия для удаления жидкой фазы идеальные, в этом конструктивном исполнении дефлектор полностью изолирует наличие жидкой фазы вблизи вертикальных лопастей. Направляемая жидкость сливается через открытую нижнюю часть ловушки-кармана.

Мелкодисперсная капельная жидкость, не осевшая на корпусе (1) попадает на наружную поверхность пластин (9) и транспортируется газовым потоком через входные тангенциальные щели, попадая на их внутреннюю поверхность.

В конце верхней суженой части дефлектора (6) установлена дугообразная пластина (7) нисходящая по ходу газожидкостного потока и направленная по отношению к горизонтальной прямой под углом 25°, такое инженерное решение позволило вращающийся между корпусом и сепарационным пакетом вектор газожидкостного потока направить по нисходящей кривой, в результате чего газовый слой, вращающийся непосредственно по внутренней поверхности сепарационного пакета разделился на три слоя со своими векторами осевых скоростей: непосредственно у стенки направлен вниз, далее незначительный слой «неподвижный» и следующий третий основной слой направлен вверх. Наличие первого слоя с направлением вектора осевой скорости вниз позволило сгонять (в зависимости от режима - росу, капли, пленку) вниз избежав дополнительных направляющих, удаляющих по спирали вниз, частицы жидкой фазы. Опускаясь по внутренней поверхности пластин (9) частицы жидкости, приблизившись к нижней кромке, соскальзывают и попадают на поверхность шайбы (17), откуда через кольцевой зазор (19) транспортируются в направлении сливного патрубка (18).

Пленочный сепаратор.

При прохождении потока газа с некоторым содержанием жидкости через жалюзийные насадки (каплеуловители) сепаратора капли жидкости, соприкасаясь с металлической поверхностью, смачивают ее и образуют на ней сплошную жидкостную пленку. Жидкость на этой пленке держится достаточно хорошо и при достижении определенной толщины начинает непрерывно стекать вниз, накапливается и извлекается из сепаратора.

Принципиальная схема УНТКР.


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 1447; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!