Классификация насосов и их технические характеристики.



       Изобретение насоса относится к глубокой древности. Первый насос для тушения пожаров изобрёл древнегреческий механик Ктесибий. Этот насос был описан в 1 веке до н. э. древнегреческим учёным Героном из Александрии в сочинении «Pneumatica», а затем М. Витрувием в труде «De Architectura».

Простейшие деревянные насосы с проходным поршнем для подъёма воды из колодцев, вероятно, применялись ещё раньше. До начала 18 века поршневые насосы по сравнению с водоподъёмными машинами использовались редко.

Классификация насосов.

 Насосы - машины для создания напорного потока жидкой среды. Этот поток создается в результате силового воздействия на жидкость в рабочей камере насоса. По характеру силового воздействия, а следовательно, и по виду рабочей камеры различают насосы динамические и объемные.

Динамическим насосомназывается насос, в котором жидкая среда перемещается под силовым воздействием на нее в камере, постоянно сообщающейся со входом и выходом насоса.
К динамическим насосам относятся:
1) лопастные - центробежные и осевые;
2) электромагнитные - кондукционные и индукционные;
3) трения - вихревые, струйные, шнековые, вибрационные и др.

Объемным насосом называется насос, в котором жидкая среда перемещается путем периодического изменения объема занимаемой ею камеры, попеременно сообщающейся со входом и выходом насоса.
К объемным насосам относятся:
1) возвратно-поступательные - поршневые, плунжерные, диафрагменные;
2) крыльчатые;
3) роторные - роторно-вращательные, роторно-поступательные, роторно-поворотные и др.( Шестеренчатые, винтовые)

Классификация насосов может быть выполнена по различным классификационным признакам:
для динамических насосов:
по виду сил, действующих на жидкость;
по направлению движения жидкой среды;
по виду отвода;
по конструкции рабочего колеса и др.
для объемных насосов:
по характеру движения рабочих органов;
по характеру движения ведущего звена насоса;
по направлению перемещения жидкости;
по виду рабочих органов;
по виду передачи движения к рабочим органам и др.

К основным техническим характеристикам насосов относятся: расход и напор.

 Расход - количество жидкости, протекающей через живое сечение потока в единицу времени. Расход может измеряться в единицах объема, веса или массы. Соответственно различают расходы: объемный, весовой и массовый.

Напор (H) насоса — избыточное давление, создаваемое насосом. Напор измеряется в (м). Напор, который должен обеспечить насос, есть сумма геодезической разности высот и потерь напора (= высота потерь) в трубопроводах и арматуре.

Схема установки аминовой очистки газов.

Правила безопасного обслуживания центробежных насосов.

На все центробежные насосы должны быть заведены по установленной форме паспорта, журналы ремонта, эксплуатации и наработки часов, график ППР и план помещения с нанесением на нем насосов и трубопроводов.

Всем центробежным насосам должен быть присвоен порядковый номер. Номер наносится яркой, несмываемой краской на корпус насоса и эл.двигатель, а также у пускового устройства насоса.

К обслуживанию насосов допускаются лица прошедшие курс обучения и сдавшие экзамен.

Насосы содержатся в чистоте и исправности. Перед пуском убедиться в отсутствии посто­ронних предметов на насосе и эл.двигателе; проверить наличие заземления эл.двигателя, исправность манометров; проверить, нет ли «заеданий» в насосе (проверяется проворачиванием вала за муфту); проверить, хорошо ли набит сальник; проверить наличие и крепление ограждений муфты и вентилятора эл.двигателя.

Пуск насоса.

Закрыть задвижку на нагнетательном трубопроводе.

Открыть задвижку на приемном трубопроводе.

Включить эл.двигатель и убедиться в правильном направлении вращения вала.

После того как на манометре от нагнетательной линии насоса поднимается давление,

медленно открыть задвижку на нагнетательном трубопроводе.

Примечание: Во избежание перегрева насоса нельзя долго (более пяти минут) работать при закрытой задвижке на нагнетательном трубопроводе.

Работа насоса.

Во время работы насоса следить за температурой подшипников, за температурой эл.двигателя, за давлением по показаниям манометров.

Следить за состоянием сальника (сальник в нормальном режиме не должен пропускать более 10-15 капель в минуту).

Насос остановить, если:

а) температура эл.двигателя превышает 800С;

б) значительное превышение температуры корпуса насоса, по сравнению с температурой перекачиваемой жидкости;

в) температура подшипников превышает 700С;

г) значительная утечка жидкости через сальник;

д) появление дыма из сальника или эл.двигателя;

е) повышение шума и вибрации в насосе, муфте сцепления и эл.двигателе;

ж) значительное падение давления при закрытой задвижке на нагнетательном трубопроводе.

Запрещается.

Работа насоса при отсутствии ограждения соединительной муфты и вентилятора эл.двигателя.

При отсутствии заземления эл.двигателя.

При неисправном сальнике насоса.

При неисправных манометрах.

Производить уборку и подтягивать сальник на работающем насосе.

О всех неисправностях насоса ставить в известность механика и записывать в журнале «Прием и сдача смены».


Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 703; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!