Используя выражения (1) и (2), можно записать

К_изм = G_и × t_э × Db_d(u) / G_э × t_и × Db_{d (э)},                      (4.4)

где Db_d –прирост содержания расчетного класса крупности, доли ед.

 

Оборудование и материалы

Для выполнения лабораторной работы необходимы:

3.1) лабораторная барабанная мельница объемом 5 – 10 л.

3.2) пробы руды и кварца, принятого за эталон, крупностью 5 – 0 мм массой 6 – 8 кг каждая;

3.3) набор сит с размером отверстий от 5 до 0,1 мм;

3.4) секундомер;

3.5) весы.

Порядок проведения работы

4.1. Ознакомиться с устройством лабораторной барабанной мельницы периодического действия, расположением кнопок «пуск» и «стоп».

4.2. Определить массу навесок проб исследуемой G_и  и эталонной G_э  руды для разовой загрузки вмельницу из расчета заполнения объема барабана мельницы на 12%материалом в насыпном состоянии V_м:

V_м = V × 0,12, дм³;                            (4.5)

G_{u =} V_м × d _м(и), кг;                             (4.6)

G_{э =} V_м × d _{м (э)}, кг,                            (4.7)

где d _м(и) и d _м(э) –насыпная плотность исследуемого и эталонного материала, кг/дм³.

4.3. Исследуемую и эталонную пробы материала перемешать (по отдельности), отобрать от каждой по 3 навески для последующего измельчения и по одной навеске массой 100 г для проведения ситового анализа.

4.4. Рассеять отобранные навески исследуемой и эталонной пробы на классы крупности 5 – 3; 3 – 1; 1 – 0,5; 0,5 – 0,1 и 0,1 – 0 мм в течение времени, необходимого для полного выделения в поддон класса 0,1 – 0 мм.

4.5. Взвесить полученные классы крупности.

4.6. Заполнить мельницу измельчающими шарами (на 45 – 50% ее объема), загрузить одну из навесок исследуемой руды и измельчать ее в течение 3 мин.

4.7. Остановить мельницу, полностью разгрузить ее, очистить стенки и шары от прилипшего измельченного материала.

4.8. После перемешивания измельченного продукта отобрать от него порцию массой 100 г и рассеять на сите с отверстиями размером 0,1 мм; класс – 0,1 мм взвесить.

4.9. Выполнить опыты измельчения и рассева с оставшимися навесками исследуемой руды в течение 5 и 10 мин.

4.10. Аналогичным образом измельчить и рассеять навески эталонной руды.

4.11. Составить техническую характеристику лабораторной мельницы.

 

Техника безопасности при проведении лабораторной работы

5.1. Перед включением привода мельницы подать сигнал голосом: «Включаю!».

5.2. Перед включением привода мельницы убедитесь в том, что мельница зафиксирована в горизонтальном положении, а крышка плотно закрывает разгрузочное отверстие.

5.3. При неисправности оборудования отключить его и сообщить об этом лаборанту или преподавателю.

 

Порядок обработки и оформления подученных результатов

6.1. Гранулометрический состав исходных проб измельчаемого материала представить в виде табл. 4.1 (см. лаб. № 2 табл. 2.1).

6.2. Результаты опытов по измельчению проб руды представить в виде табл. 4.2.

Примечание к табл. 4.2:

- в числителе – значения по исследуемой руде, в знаменателе – по эталонной;

- производительность по исходному питанию рассчитывают по формуле (4.2), а удельную производительность по расчетному классу – по формуле (4.1).

6.3. Построить графические зависимости q_d(и) = f (b_d(и));

q_d(э) = f (b_d(э)) и К_изм = f (b_d).

6.4. Техническую характеристику лабораторной мельницы представить в виде табл. 4.3.

Таблица 4.2

Результаты опытов по определению измельчаемости исследуемой и эталонной руды

Показатели	Продолжительность измельчения, мин
	0	3	5	10
Массовая доля класса – 0,1 мм, %   Прирост содержания класса – 0,1 мм, % Производительность по исходному питанию, т/ч Удельная производительность по вновь образованному классу – 0,1 мм, т/ч×м3 Коэффициент относительной измельчаемости исследуемой руды по сравнению с эталонной	- - -	Qu/Qэ qd(и) /qd(э) К1	К2	К3

 

Таблица 4.3

---

Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 249; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!