Анализ существующего на предприятии технологического процесса сварки и сборки
Излагается существующий технологический процесс сварки выбранной конструкции: способ (или способы) сварки; применяемые сварочные материалы иих подготовка к сварке; подготовка металла и конструкций к сборке и сварке;
сборка конструкций под сварку; сварка; подогрев металла перед сваркой и последующая после сварки термическая обработка сварных соединений; правкасварных конструкций; используемое сварочное основное и вспомогательноеоборудование; контроль производства сварочных работ.
В подразделе должен присутствовать критический анализ технологическогопроцесса сварки с констатацией выявленных недостатков и факторов, которыемогли бы способствовать повышению производительности и качества выполнения сварочных работ.
Даются предложения по модернизации действующего технологическогопроцесса сварки конструкции применительно к реальным условиям производства. При отсутствии на предприятии технологического процесса сварки заданной конструкции на основании данных литературных источников ипрактики родственных производств представляется в подразделе общее описание исхема принципиального технологического процесса сварки конструкции, включающая вид сварки, подготовку конструкций к сборке исварке, сварку, подогрев и другие технологические операции. При этом принимаются во внимание марки и толщины металла конструкции, типы соединений, положения сварки, условия производства.
|
|
|
Выводы и рекомендации по первому разделуНапример
При разработке эффективного процесса сборки и сварки на рассматриваемом предприятии необходимо учитывать некоторые основные моменты:
1. Выявленные характерные конструктивные особенности, способные влиять натехнологический процесс сваркине являются оптимальными и нуждаются в дополнительных расчетах.
2. Назначение и условия эксплуатациисварной конструкции не соответствуют (не в полной мере соответствуют) принятой технологии производства сварной конструкции.
3. При проведении сварочных работ используется морально устаревшее оборудование.
4. Технологическая документация и методы контроля качества нуждаются в пересмотре.
5. Уровень квалификации персонала находится на должном уровне, который позволит реализовать разработанныйоптимизированный процесс в полном объеме при условии применения комплексного подхода ко всем этапам производства и соблюдения всех разработанных решений.
….
….
Выводы:
Необходима и возможна разработка более эффективного процесса производства за счет выбора рационального способа сварки, видов сопряжения деталейи замены применяемого оборудования. При этом необходимо уделить большое внимание методикам расчетов несущей способности конструкции с использованиемсовременного программного обеспечения.
|
|
|
РАЗРАБОТКА ЭФФФЕКТИВНОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ И СБОРКИ
Раздел посвящается подробному описанию технологического процессасварки с наглядным и понятным обоснованием выбора тех или иных (особеннопринципиально новых) технических и организационных решений, способствующих получению качественных сварных конструкций при наименьшихматериальных и энергетических затратах и высоких технико-экономическихпоказателях.
Выбор рационального способа сварки с учетом свариваемости металла и применяемых сварочных материалов
а) Выбор рационального способа сварки.
Рассматривается 2-3 способа сварки конструкции (например, ручная дуговая сварка покрытыми электродами, механизированная сварка самозащитной порошковой проволокой и механизированная сварка в углекислом газепроволокой сплошного сечения). Даются схемы и технико-экономические показатели способов сварки и рассматривается возможность эффективного ихприменения при изготовлении (монтаже, ремонте) заданной конструкции вреальных производственных условиях. На основании сравнительного анализаделается обоснованный вывод в пользу одного (возможно нескольких) способов сварки.
|
|
|
б) Оценка свариваемости металла.
Анализируются особенности сварки металла. На основании выполненных аналитических исследований и расчетов дается оценка принципиальной иконструктивной пригодности металла к выбранному способу сварки и типуконструкции, а также технологической возможности сварки. Критериями оценки могут служить: склонность металла к образованию горячих, холодных и ламелярных трещин, пор, межкристаллитной коррозии, чрезмерно высокимнапряжением и деформациям; необходимость проведения высокотемпературного подогрева металла и термической обработки сварных соединений и конструкций и т.д. Предлагается – с учетом свариваемости металла – директивная схематехнологического процесса сварки с перечислением всех его основных операций и указанием технологических особенностей.
в) Выбор сварочных материалов.
Обосновывается выбор вида, типа и марки сварочных материалов, условий их хранения и подготовки к сварке (прокалки покрытых электродов и флюсов, механической очистки и химической обработки сварочной проволоки ит.п.), исходя из: принятого способа сварки, марки и свойств свариваемого металла (в т.ч. свариваемости), характеристики конструкции (габаритов, толщинсвариваемых элементов, типов соединений, положений швов при сварке, требований к сварным соединениям), условий производства сварочных работ и т.п. Приводится оборудование для подготовки к сварке и хранения сварочных материалов на рабочем месте.
Дата добавления: 2018-06-01; просмотров: 423; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!