ВЕДОМОСТЬ ОЦЕНКИ СФОРМИРОВАННОСТИ ОБЩИХ И ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ КОМПЕТЕНЦИЙ



Министерство сельского хозяйства и продовольствия

Государственное бюджетное профессиональное учреждение Самарской области

 Сергиевский губернский техникум

 

ОТЧЕТ

 

производственной практики (по профилю специальности)

студента группы 33 курса 3 по специальности 19.02.08 Технология мяса и мясных продуктов

_________________________________________________________________

(ф.и.о. студента)

__________________________________________________________________

 

 

Место прохождения практики (наименование и адрес предприятия) ____________________________________ ____________________________________ Сроки прохождения практики Начало___________ Окончание___________ Руководитель практики от предприятия: ______________________________________                        Ф.И.О., должность          Руководитель практики от ГБПОУ СО СГТ _______________________________________________                    Ф.И.О., должность                                                  Отчет проверен      Оценка _________________             Подпись ________________ Дата ___________________    

 

с. Сергиевск, 2017 г.

 

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ПРАКТИКИ

Цель:формирование профессиональных компетенций, соответствующих основному виду профессиональнойдеятельности; приобретение практического опыта работы по специальности.

 

Задачи:

1. Обобщить и совершенствовать знания и умения по ПМ. 03 Производство колбасных изделий, копченых изделий и полуфабрикатов.

 

2.Проводить входной контроль сырья и вспомогательных материалов, направленных на производство колбасных изделий, копченых изделий и полуфабрикатов.

 

3. Распределять в зависимости от качества поступающее сырье на производство соответствующих групп изделий.

 

4.Вести технологические операции процесса производства колбасных изделий: подготовки и посола сырья приготовления фарша, подготовки оболочки и формовки, термической обработки.

5. Выполнять технологические расчеты производства колбасных, копченых изделий и полуфабрикатов.

6. Выявлять брак, допущенный при производстве колбасных, копченых изделий и полуфабрикатов.

7. Устанавливать и обеспечивать режим работы оборудования по производству колбасных изделий, копченых изделий и полуфабрикатов.

 

СОДЕРЖАНИЕ

1. Задание.

2. Производственная характеристика, заверенная руководителем организации.

3. Цель и задачи производственной практики.

4. Содержание отчета:

4.1. Характеристика предприятия. Описание контроля и товароведения мясных продуктов (основные методы исследования сырья, холодильная обработка и хранение мяса и мясных продуктов, контроль предубойного содержания, первичной переработки скота, птиц, информационное обеспечение товародвижения от изготовителя до потребителя).

4.2.Характеристика технологических процессов производства колбасных, копченых изделий и полуфабрикатов (входной контроль сырья и вспомогательных материалов, разделка туш наконвейера и стационарных столах, обвалка и жиловка, процесс посола, приготовление фарша для вареных колбасных изделий, копченых изделий и полуфабрикатов).

5. Дневник – отчет (по заданию).

6. Приложение.

6.1. - Ветеринарное свидетельство Ф №2 (ксерокопия)

6.2. - Ветеринарная справка Ф №4 (ксерокопия)

6.3. - Сертификат качества с приложением (ксерокопия)

6.4. - Удостоверение о качестве.

6.5. - Оформление презентации по практике.

 

 

Д Н Е В Н И К      

Дата Место работы Содержание работы Примечание (результат работы, каждые 10 дней – печать и подпись руководителя практики)
08.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Выехал на место прохождения практики. Ознакомился с предприятием, режимом работы. Получил спец. одежду и прошёл инструктаж по технике безопасности.   Ознакомился со структурой предприятия
09.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Проводил входной контроль сырья для производства колбасных изделий. Осматривал поступившие на предприятие свиные и говяжьи полутуши: проводил органолептическую оценку мяса (цвет – светло-розовый, запах- специфический, корочка подсыхания - сухая, мясной сок - прозрачный, консистенция – плотная, ямка при надавливании выравнивается), проверял ветеринарные сопроводительные документы, наличие и достоверность результатов ветеринарно-санитарной экспертизы, печатей и клейм государственной ветеринарной службы. Для производства колбасных изделий  используют: говядину I – II категории, свинину I – IV категории. Получил навык провидения входного контроля сырья и вспомогательных материалов направленный на производство колбасных изделий
10.06.2017  ООО Сургутский «Мясокомбинат» Проводил входной контроль основного растительного сырья для производства колбас: пряности,лук.   Получил навык провидения входного контроля основного растительного сырья для производства колбасных изделий.
11.06.2017   Выходной    
12.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Принимал и оценивал качество вспомогательных материалов (соль, перец) для производства колбасных изделий. Осуществлялся внешний осмотр продукции, чтобы не было плесени, грязи и обязательно был сертификат качества на данную продукцию. Распределял поступившее сырье и вспомогательные материалы, направленные на производство мясных изделий.   Получил навык провидения входного контролявспомогательных материалов для производства мясных изделий.
13.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Проводил подготовку сырья для производства колбасных изделий: обвалка мяса. Обвалка лопаточной части cвинины Для обвалки я взял левую лопатку, которую уложил наружной поверхностью на стол предплечьем к себе. Движением ножа от себя от локтевого до плечевого сустава отделил мясо с поверхности плечевой кости, причем нож держал плашмя. Затем срезал мясо с левой стороны плечевой и лопаточной костей. Придерживая левой рукой лучевую кость, движением ножа от себя отделил от правой стороны плечевой кости мышечную ткань. После чего срезал мышечную ткань с правой стороны лучевой кости и левой стороны локтевой кости. При этом нож направлял от сочленения лучевой и плечевой костей на себя. Срезав движением ножа на себя мясо с выступа локтевой кости, движением ножа слева направо разрезал сухожилия локтевого сустава и отделил локтевую и лучевую кости от плечевой. Локтевую и лучевую кости зачистил полностью, за исключением межкостного пространству (где допускаются незначительные следы мышечной ткани). Повернув лопатку на 180° лопаточной костью к себе, зачистил головку лопаточной кости, сделал прорез в отделенной мышечной ткани, вставил в неё пальцы левой руки и одновременным усилием левой руки, и движением ножа по поверхности кости на себя содрал мясо с внутренней лопаточной кости. Придерживая правой рукой головку лопаточной кости, левой рукой сорвал мясо и подломал лопаточный хрящ. Затем срезал сухожилия плечевого сустава, положил лопатку на край стола и, придерживая лопатку бедром левой ноги, зачистил с наружной стороны головку лопаточной кости и клювовидный отросток. При этом приеме левая рука придерживает лопаточную часть за плечевую кость. Левой рукой рывком на себя отделил лопаточную кость от мышечной ткани, одновременно упираясь правой рукой в головку плечевой кости. Наружную и внутреннюю поверхности лопаточной кости зачистил от пленки. На головке лопаточной кости допускаются незначительные следы мышечной ткани. Круговым движением ножа зачистил верхнюю головку плечевой кости от мяса. Верхнюю головку и тело плечевой кости зачистил полностью. На нижней головке допускаются незначительные следы мышечной ткани. После чего левую лопатку, не разрезая локтевого сустава и не отделяя лучевой и локтевой костей, повернул на 180° лопаточной костью к себе. Движением ножа слева направо разрезал плечевой сустав и отделил лопаточную кость от плечевой. Затем выделил лопаточную кость. После выделения лопаточной кости левую лопатку повернул на 90° локтевым суставом к себе. Придерживая левой рукой за лучевую кость, зачистил мясо из впадины локтевой кости. Затем, повернув лопатку на 180° плечевой костью к себе, движением ножа от себя, начиная от верхней головки, разрезал мышечную ткань с левой стороны лучевой кости по направлению к нижней головки кости, причем левой рукой придерживая за локтевой сустав. Потом окончательно отделил мясо от лучевой и плечевой костей движением ножа на себя и от себя.   Получил навык разделки свиных тушь, говяжьих полутуш, обвалка отрубов. 
14.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Проводил подготовку сырья для производства колбасных изделий: обвалка мяса. Обвалка задних ног свинины. При обвалке задней ноги применяют три основных приёма: отделяют тазовую кость, затем берцовую и бедренную. Правую заднюю ногу положил наружной поверхностью на стол тазовой костью к себе. Движением ножа на себя, начиная от лонной кости и кончая зачисткой маклака, отделил мышечную ткань с внутренней поверхности тазовой кости. Нож направлял на себя под прямым углом к плоскости стола. Движением ножа на себя отделил мышечную ткань с наружной стороны тазовой кости После этого тазовую кость зажал левой рукой, оттягивая кость на себя, и движением ножа от себя и на себя разрезал сухожилия, соединяющие тазовую кость с бедренной. Затем окончательно отделил тазовую кость. Одновременно зачистил мышечную ткань с подвздошной кости. При обвалке тазобедренной части коленные чашечки вместе с сухожильными сумками оставлял, их удалял потом в процессе жиловки. После отделения тазовой кости ногу повернул на 180° берцовой костью к себе. Движением ножа на себя отделил мышечную ткань с левой и правой стороны берцовой кости. Во избежание порезов пальцы левой руки я держал сзади лезвия, а туловище - в стороне от линии движения ножа: при этом тазобедренную часть положил берцовой костью к себе, отделил мясо с левой и правой стороны: берцовой, затем берцовой костей, частично освободил от мяса тазовую кость, повернул тазобедренную часть тазовой костью к себе и удалил сначала тазовую кость, а затем бедренную и берцовую кость вместе. Допускается обвалка тазобедренной части вместе с крестцовой. При этом сначала обваливал крестцовую часть, а затем - тазобедренную. Обвалка левой тазобедренной части аналогична обвалке правой. Движением ножа на себя разрезал сухожилия коленного сустава и окончательно отделил берцовую кость от бедренной. Тело и нижнюю часть берцовой кости зачистил полностью. Допускаются незначительные следы мяса на верхней головке берцовой кости: От верхней головки к нижней, движением ножа на себя срезал мышечную ткань с левой стороны бедренной кости. Движением ножа на себя, начиная от верхней головки по направлению к нижней, зачистил мышечную ткань с правой стороны бедренной кости. Взял левой рукой бедренную кость, поставил её под углом 90 и окончательно отделил мышечную ткань от кости движением ножа сверху вниз. Коленную чашечку вместе с сухожильной оставил в мышечной ткани. Тело и верхнюю часть бедренной кости зачистил от мяса полностью. Допускал наличие незначительных слоев мышечной ткани на нижней части бедренной кости. Приёмы обвалки задней левой ноги существенно не отличаются от обвалки правой. Левую заднюю ногу положил наружной поверхностью на стол тазовой костью к себе. Движением ножа на себя отделил мышечную ткань с внутренней стороны тазовой кости. Движение ножа начал от лонной кости и закончил зачисткой маклака. Затем зачистил мышечную ткань с внутренней стороны тазовой кости и разрезал сухожилия тазобедренного сустава. Левой рукой взял тазовую кость и, подрезая мышечную ткань с подвздошной кости, отделил тазовую кость. После отделения тазовой кости заднюю ногу повернул на 180 градусов бедренной костью к себе. Затем движением ножа на себя срезал мясо с левой и правой стороны берцовой кости. Перерезал сухожилия коленного сустава и отделил берцовую кость. Движением ножа на себя от верхней головки к нижней срезал мышечную ткань с левой, а затем с правой стороны бедренной кости. Последняя операция - отделил бедренную кость движением на себя сверху вниз. Получил навык разделки свиных тушь, говяжьих полутуш, обвалка отрубов.
16.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Проводил подготовку сырья для производства мясных изделий: жиловка мяса. Жиловка лопаточной части свинины. Обваленное мясо ложил на доску подкожной стороной. Сначала вырезал лопаточный хрящ. Затем удалил сухожилия и отрезал мышечную ткань с рулек. Обваленное мясо с лопаток разбирал в основном на нежирную и полужирную свинину. При наличии в обваленном мясе в большом количестве межмышечного жира и прирезей шпика при разборке выделял также жирную свинину. Проводил жиловку мяса.
17.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Проводил подготовку сырья для производства мясных изделий: жиловка мяса. Жиловка мяса с окороков свинины. Обваленное мясо положил на доску подкожной стороной. Сначала вырезал коленную чашечку, затем удалил сухожилия и отрезал мышечную ткань с подбедерка. Обваленное мясо с окороков разобрал на нежирную и полужирную свинину, а при наличии межмышечного жира и прирезей шпика выделил жирную свинину. Проводил жиловку мяса.
18.06.2017   Выходной.    
19.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Проводил подготовку сырья для производства мясных изделий: жиловка мяса. Жиловка мяса со средней части свинины. Обваленное мясо подкожной стороной положил на доску. При разборке мяса пашину направлял в жирную свинину. Из поясничной мышцы вырезал нежирную свинину. Остальное мясо в основном направляют в полужирную свинину. Проводил жиловку мяса.
20.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Для первичного измельчения мяса перед посолом применяют волчок. Посол (перемешивание с солью в фаршемешалке) способы: 1. мокрый для мелкоизмельченного мяса (перемешивают с рассолом 2-5 мин до равномерного распределения раствора соли и полного поглощения его мясом), 2. сухой для мелкоизмельченного мяса перемешивают с сухой солью 4-5 мин., 3. сухой для крупноизмельченного мяса (в виде кусков или шрота) перемешивают с сухой солью 3-4 мин. Послепосольная выдержка при t = 0-4 °С.В зависимости от вида посола, степени измельчения на правления использования мяса от 6 ч до 168 ч (для с/ колбас). При выдержке: соль равномерно распределяется в мясе, мясо приобретает липкость, влагоемкость, Проводил посол мяса для производства колбас
21.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Посол сырья: смешенный с предварительным шприцеванием одно-многоигольчитым шприцом, водят рассол в толщу мышц в количестве 5% от массы сырья. Нашприцованное сырьё натирают смеси поваренной соли и сахара (97/3) в количестве 4% от массы сырья, укладывают в послочную ёмкость и выдерживают 2 суток при температуре 2-4°С. После этого сырьё присуют и заливают рассолом в количестве 40-50% от массы сырья, выдерживают в рассоле 5 суток при температуре 2-4°С, сливают рассол и выдерживают 1 суток. Проводил посол мяса для производства колбас
22.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Рецепт окорока обезжиренного высшего сорта. - приёмка сырья (тазобедренная часть отруба без костей, от свинины 1 и 2 категории) - обвалка (большим и малым обвалочным ножом) - жиловка (большим и малым жиловочним ножом) - посол сырья: сперва посолочную смесь вводят при помощи одно-многоигольчитым шприцом в толщу мышц, затем шприцованное сырьё натирают солью, кладут в тару и заливают рассолом и выдерживают 1-2 суток при температуре 2-6°С - формование рулетов - копчение 1 час температура 80-100°С (копчение производят в коптильных камерах) - варка 1-2 часа температура 80-82°С (варку производят в варочных оборудованиях) - охлаждение под душем, температура воды 10°С - контроль качества -упаковывание, маркирование, реализация Проводил технологические операции и составлял рецептуру фарша производства колбас и колбасных изделий
23.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Грудина варёно-копчёное высшего сорта. - приёмка сырья (грудная часть с рёбрами с удалённой брюшной от свиных полутуш 1 и 2 категории в шкуре и без неё) - обвалка (большим и малым обвалочным ножом) - жиловка (большим и малым жиловочним ножом) - посол сырья: сырьё шприцуют рассолом, для шприцевание используют рассол в количестве 4-5% от массы сырья, затем укладывают в чан, прессуют и заливают рассолом, в количестве 40-50% и выдерживают 3-5 суток и ещё 1 сутки вне рассола - промывание водой температурой 20°С - стекание 2-3 часа - подпетливание - копчение температура 30-35°С в течение 3-4часа, в коптильных камерах - варка температура 80-82°С, 3-5часов - охлождение температура 0-8°С - контроль качества -упаковывание, маркирование, реализация Проводил технологические операции и составлял рецептуру фарша производства колбас и колбасных изделий
24.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Окорок сырокопчёный высшего сорта. - приёмка сырья (тазобедренная часть свиных полутуш 1 и 2 категории в шкуре) - посол сырья: смешенный с предварительным шприцеванием, шприцуют одно-многоигольчитым шприцом, водят рассол в толщу мышц в количестве 5% от массы сырья, нашприцованне сырьё натирают смесью поваренной соли и сахара (97/3) в количестве 4% от массы сырья, укладывают в посоленную ёмкость и выдерживают 2 суток при температуры 2-4°С, после этого сырьё присуют и заливают рассолом в количестве 40-50% от массы сырья, выдерживают в рассоле при температуре 2-4°С, 5 суток, сливают рассол и выдерживают 1 сутки. - промывают водой, температура 20-25°С, 15-20 минут - перевязка шпагатом - копчение в коптильных камерах, температура 30-35°С в течение 18-36 часов - сушка температура 11-12°С, относительная влажность воздуха 75%, в течение 12-14 суток -упаковывание, маркирование, реализация Проводил технологические операции и составлял рецептуру фарша производства колбас и колбасных изделий
25.06.2017   Выходной.    
26.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Пользовался оборудованием волчок. Оборудование для предварительного измельчения мяса. Отделенное от жил и костей мясо предварительно измельчается в волчках. Волчок - по своей сути, представляет собой промышленную мясорубку. Он имеют несколько решеток для разной степени измельчения фарша, а также современными защитными системами для уменьшения производственного травматизма. Корпус волчка имеет приемный бункер, в который подается кусковое мясо. Перед подачей мясо предварительно отделяется от костей и жил. Мясо может быть как размороженным, так и нет Применял оборудования для производства колбас, копчёных изделий и полуфабрикатов.
27.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Пользовался оборудованием куттер. Куттер – предназначен для окончательного измельчения фарша. Куттер – в мясоперерабатывающем производстве машина для окончательного измельчения фарша и смешивания его с другими компонентами. На станине куттера имеются чаша для измельчаемого сырья и режущий механизм с несколькими ножами. Форма куттерных ножей влияет на качество измельчения фарша, его обработку; используя определенного типа куттерные ножи, можно получить фарш для разных видов колбас и сосисок. шлдд   еопрпаар Применял оборудования для производства колбас, копчёных изделий и полуфабрикатов.
28.06.2017 ООО Сургутский «Мясокомбинат» Пользовался оборудованием фаршемешалка.  Фаршемешалка - оборудование, которое применяется для перемешивания мясного фарша, рыбного фарша, овощной смеси и других измельчённых пищевых продуктов со специями и другими ингредиентами до однородного состояния.   Применял оборудования для производства колбас, копчёных изделий и полуфабрикатов.
    Индивидуальное задание: охарактеризовать технологические операции и составление рецептуры фарша производства сарделек высшего сорта.    -приём сырья (говядина жилованная II сорта, свинина жилованная полужирная) - измельчение мяса (измельчают на волчке с диаметром отверстий решетки 2-6, 8-12 или 16-25мм.) - посол: в мясо соль вводят в виде концентрированного раствора (рассола), затем мясо выдерживают поместив в тару (нержавеющая сталь), температура выдержки 8-12°С в течение 6-24часов - составление фарша сарделек: вначале в куттер загружают: 58 кг говядины жилованной второго сорта, затем добавляют небольшое количество воды или льда и 2,5 соли, если используют несолёное сырье, и нитрит натрия в виде 2,5 %-раствора. Потом куттеруют 2-3 минуты, после чего добавляют 42 кг свинины, 100 г черного перца, 100г-кориандра, 100г-чеснока. Все это повторно куттеруют, отправляют на эмульситатор (эмульситатор применяют для более тонкого измельчения фарша). - формование сарделек: осуществляется при помощи процесса шприцевания, это процесс наполнения колбасной оболочки фаршем, механизированное накопление оболочек и форм осуществляется под давлением специальными машинами-шприцами. - вязка сарделек: сардельки вяжут (перевязкой или перекручиванием) на отдельные батончики длиной 7 - 9см. -термическая обработка: Осадку производят в подвешенном состояние при температуре 3-4°С, в течение 1-3 часа Обжарка при помощи горячего дымового газа, температура 70°С в течение 40 минут. Варку осуществляют в водяных котлах, при температуре 85-90°С в течение 15-20 минут. Охлаждение водой или воздухом до температуры 8-12°С - контроль качества.   Рецептура свиных сарделек высшего сорта.
Наименование сырья, пряностей и материалов Норма для сарделек (на 100кг).
Говядина жилованная II сорта 58
Свинина жилованнаяполужирная 42

Пряности, материалы, грам. На 100 кг сырья.

Соль поваренная пищевая 2500
Нитрит натрия.(в растворе) 2.5%-ный р-р, 7,5
Сахар-песок или глюкоза 200
Перец черный или белый молотый 100
Кориандр молотый 100
Или вместо сахара и отдельных пряностей: Смесь пряностей № 4 (Премикс 2 В) 400
Чеснок свежий или консервированный очищенный 50
Оболочки: Естественные     Искусственные   Черевы говяжьи и свиные диаметром 32-44 мм.   Ножакс, Амилюкс

 

 

 

Подпись руководителя практики__________________________


ОТЗЫВ О ПРОХОЖДЕНИИ

ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ

Я, Фамилия Имя, студент группы указать номер проходил практику указать название организации.

Завершившая практика совпала /не совпала с моими ожиданиями в том, что _____________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Своим главным достижением во время прохождения практики я считаю _____________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Самым важным для формирования опыта практической деятельности было _____________________________________________________________________________

_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Прохождение производственной практики повлияло /не повлияло на возможный выбор места работы в будущем, так как _____________________________________________________________________________

__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

При выполнении выпускной квалификационной работы я хотел /не хотел получить возможность проходить преддипломную практику на данном предприятии, так как _____________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

 

 

Студент (ка) _________________        ______________________

подпись                          И.О. Фамилия

 

 

Характеристика – отзыв

о прохождении производственной практики студента (ки)

государственного бюджетного профессионального образовательного учреждения

Самарской области «Сергиевский губернский техникум»

________________________________________________________________

                                         (Ф.И.О. студента)                            № курса, группы

Проходил практику с ____ ___________ 20____г. по ____  ________20___г.

На _______________________________________________________________

наименование предприятия

В подразделении ___________________________________________________

наименование подразделения

За период прохождения практики студент работал _______________ дней.

Студент соблюдал/не соблюдал трудовую дисциплину и / или правила техники безопасности: (нужное подчеркнуть)___________________________

__________________________________________________________________

Студент выполнял следующие виды работ: __________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

За время  прохожденияпрактики показал, что (подчеркнуть нужное)

__________________________________________________________________

__________________________________________________________________

фамилию, имя практиканта

что умеет/ не умеет планировать и организовывать собственную деятельность, способен/ не способен налаживать взаимоотношения с другими сотрудниками,

умеет/ не умеет работать в команде, высокая/низкая степень сформированности умений в профессиональной деятельности.

В отношении выполнения трудовых заданий проявил себя

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Заключение: готов/ не готов к самостоятельному выполнению вида профессиональной деятельности по ПМ.03 Производство колбасных изделий, копченых изделий и полуфабрикатов

 ______________________________________________________________

____________________________________________________________________________________________________________________________________

__________________________ _________      _________________

Должность руководителя                    подпись           И.О.Фамилия

М.П.

 

ВЕДОМОСТЬ ОЦЕНКИ СФОРМИРОВАННОСТИ ОБЩИХ И ПРОФЕССИОНАЛЬНЫХ КОМПЕТЕНЦИЙ


Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 172; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!