Составление спецификации сборочных единиц и деталей изделия

 

Для составления спецификации деталей, исходя из общего вида изделия, рассчитаем их габаритные размеры, принимая величину технологических свесов, а также зазоров между дверями, равными 2 мм при толщине щита 16 мм. Все это сводим в таблицу 1.

 

Таблица 1- Спецификация деталей и сборочных единиц

 

Наименование деталей	Количество деталей, шт.	Габаритные размеры, мм
		длина	ширина	высота
1 Вертикальный стенка	2	1800	380	16
2 Горизонтальный стенка	1	828	380	16
3 Крышка	1	860	380	16
4 Полка	4	824	380	16
5 Дверь	3	660	430	16
6 Цокольная планка	1	828	60	16
7 Стенка задняя	1	1740	860	4

 

Форма спецификаций установлена ГОСТ 2.108-68, а порядок их заполнения приведен в РТМ 13-0273250-4-85.

При записи деталей одного наименования, например, облицовки кромок, выполненных из одного материала, но отличающихся размерами, записывают общую часть наименования этих деталей (заголовка). Под ним записывают для каждой детали их размеры.

Изделия, выбранные по каталогам мебельной фурнитуры, допускается вносить в раздел «прочие изделия». В графе «наименование» записывают название каталога, а после него с сокращением - наименование мебельной фурнитуры и ее обозначение.

 

3.1. Разработка спецификации на сырье и материалы

Расчет потребности древесных материалов заканчивается разработкой спецификации и может быть представлен таблицей 3.

    Таблица 3.Спецификация древесных материалов для изготовления изделия.

 

Наименование материалов	ГОСТ, ТУ, сорт, марка, порода	Размеры материала, Мм			Ед. изм.	Количество материала
						На изделие	На заданпрогр. 10000 изд.
		Д	Ш	Т
1	2	3	4	5	6	7	8
1. Древеспостружная плита ДСтП	ЕN312	2200	1800	16	М3	0,0666	660
2. Материялкромотный ПВХ	ТУ13- 617-81	2000	16	2	М3	24,945	24945
3. Шпон строган.	ГОСТ 2977	2000	120÷150	0,8	М3	13,88	138870
4. Древеспостружная плита ДВП	EN622-2	1740	840	3.0	М3	1,749	17490
Итого:						40,64	181965

 

Примечание:

Гр.1,2,6,7,8 – из таблицы 6 «ведомости».

Гр. 3,4,5 – принимаются стандартные размеры материалов с учетом размеров исходных материалов, принятых при разработке карт раскроя.

 

                           Таблица 7. Расчет расхода клея

№ п/п	Наименование детали	Наименование матер, на который наносят клей.	Наимено вание клеевого материа ла	Способ нанесения клея	Способ склеив.	Группа сложной поверхности	Кол-во деталей в изд.	Кол-во склеиваемых поверх.	Размеры поверхн., на которые наносится клей, м		Площадь поверхности склеивания. м. 2	Норматив расхода клея кг/м.2	Расход клея, кг
									Д	Ш
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
1	Стена вертикальный	ДСтП	КФ-Б	вольца	Горячий	2	2	4	0,679	0,429	1,165	0,190	0,221
2	крышка	ДСтП	КФ-Б	вольца	Горячий	2	1	2	0,473	0,455	0,43	0,190	0,081
3	Стенка мал.гориз	ДСтП	КФ-Б	вольца	Горячий	2	2	4	0,42 9	0,421	0,72	0,190	0,13
4	Дверь	ДСтП	КФ-Б	вольца	Горячий	2	1	2	0,569	0,453	0,51	0,190	0,09
5	Цоколь норладка	ДСтП	КФ-Б	вольца	Горячий	2	1	2	0,417	0,109	0,09	0,190	0,017
	Итого:												0,539

Таблица 8. Расчет площадей шлифуемых поверхностей

№ п/п	Наименование Детали	Обозначение по чертежу	Наименование операции	Вид шлиф- шкурки	Кол-во деталей в изделии	Кол-во шлифуе мых поверхностей	Размеры шлифуемой поверхности, м.		Вид поверхности	Площ шлифо,  м2.
							Д	Ш
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	крышка	ДБ.01.02.00	Шлиф.под отдел	Шл.шк. на бумаге	1	2	0,460	0,442	Пласть   Кромка	0,023
2	Стена вертикальный	ДБ.01.03.00	Шлиф.под отдел	Шл.шк. на бумаге	2	4	0,666	0,415	Пласть	0,027
3	Стенка мал.гориз	ДП.01.04.00	Шлиф.под отдел	Шл.шк. на бумаге	2	4	0,416	0,408	Пласть	0,131
4	Дверь	ДП.01.05.00	Шлиф.под отдел	Шл.шк. на бумаге	1	2	0,556	0,440	Пласть	0,025
5	Цоколь норладка	ДП.01.06.00	Шлиф.под отдел	Шл.шк. на бумаге	1	2	0,572	0,460	Пласть	0,029
	ИТОГО									0,496

 

Таблица 9. Расчет расхода шлифовальной шкурки

№ п/п	Наименование операции	Наименование шлиф шкурки	Способ шлифования	Площадь шлиф-ых поверх-ей, м2	Норма расхода, м2/ м2	Норма расхода, м2.
						№80-50	№25-16	№12-10	№10-8
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Шлифование под отделку	Шлифшкурка на бумаге №12-10 №10-8	машинный (брусковые)	0,181 0,181	0,65			0,156	0,532
	ИТОГО						0,06	0,156	0,532

 

 

3.2Расчет отходов по видам материалов, по стадиям обработки

 

В процессе производства из материалов получают заготовки, часть материалов при этом превращается в отходы в виде обрезков, стружек, опилок и пыли.

Разработка мероприятий по рациональному использованию отходов древесных материалов – важная задача технологической подготовки производства.

Повысить полезное использование древесных материалов в современном производстве можно, во-первых, за счет использования высокоточного оборудования и инструмента (уменьшения припусков), и во-вторых, за счет переработки части отходов. Нормативы расхода материалов, принимаемые в основу расчетов норм расхода материалов на единицу продукции, в производстве изделий периодически пересматриваются в связи с совершенствованием техники и технологии.

Количество отходов определяется по стадиям обработки, исходя из суммарных данных расхода каждого вида материалов, и рассчитывается дифференцированно для каждого материала. Количество отходов может быть определено в м³ (пиломатериалы, черновые мебельные заготовки), в м² (фанера, ДВП, ДБСП, шпон строганый, рулонные пленки), в погонных метрах (кромочные материалы). Обычно принимается та единица измерения, которая принята при поставке материала предприятиям.

 

3.3 Расчет количества отходов при обработке чистовых заготовок

Обработка чистовых заготовок включает операции по превращению заготовки в деталь необходимой формы и требуемой шероховатости поверхностей (фрезерование, сверление, шлифование и т. д.).

Отходы на этой стадии получаются в виде обрезков, стружек, опилок и пыли. Их количество принято для деревообрабатывающей отрасли от 2-х до 5-ти процентов от количества материала в чистовых заготовках.

V^отх_{чист.заг.} = (0, 02 ÷ 0, 05) х ∑гр. 9.(табл. 6 «ведомости»)                   

Где ∑гр.9– суммарное количество материала в чистовых заготовках, итоговая сумма по графе 11 табл. 6 «Ведомости».

Суммарное количество отходов при обработке чистовых заготовок V^отх_{чист.заг.} в м³ заносится в гр. 14. таблицы 9 «Отходы от повторной обработки, всего». Определяется их количество по видам, согласно данным таблицы 8, и заносится в гр. 15, 16, 17 таблицы 9.

       3.4. Расчет количества технологических отходов

Отходы технологические (отбраковка) возникают вследствие того, что часть заготовок расходуется на настройку станков, а часть заготовок может быть отбракована из-за обнаружения скрытых пороков древесных материалов. Отходы технологические получаются только в виде обрезков.

Суммарное количество технологических отходов находится как разность итоговой суммы гр. 18 и гр. 16 «Ведомости»:

V^отх_техн.= ∑Гр.18–∑Гр.16(табл. 6)

Определяется суммарное количество отходов технологических V^отх_техн. заносится в гр. 18 таблицы 9: «Отходы технологические, обрезки».

3.5. Расчет общего количества отходов

Общее количество отходов находится как сумма гр. 7, 10, 14, 18 таблицы 9 по каждому виду материалов.

Суммируется количество отходов в обрезки, в стружки, в опилки и пыль дифференцированно по каждому виду материалов.

Найденные значения заносятся соответственно в гр. 19, 20, 21, 22 таблицы 9.

После расчета общего объема отходов проводится их анализ, и решается вопрос о возможности их использования на более мелкие детали или товары народного потребления. Определенная часть отходов может быть возвращена в производство и использована в качестве вторичного сырья. Такие отходы называются деловыми. Использование деловых отходов зависит от вида материала и возможности их переработки и реализации.

 

Таблица 4

№ п/п	Наименование материала	Годовой расход на программу, м3					Отходы от раскроя, м3				Отходы от первичной обработки, м3						Отходы от повторной обработки, м2					Отходы техно логические, обрезки, м2	Общее количество отходов , м2
		в чистоте	в заг. с при пуск	с учетом потерь		сырья	всего	в том числе			всего	в том числе					всего: 2-5% от гр..3	в том числе					всего	в том числе
								Обрезки 25%	Опилки 75%			Обрезки 20%		Стружки 70%	опилки 10%			обрезки 8%		Стружки 82%	Опилки 10%			обрезки	стружка	опилки
1	2	3	4	5		6	7	8	9		10	11		12	13		14	15		16	17	18	19	20	21	22
1	ДСтП	0,02272	0,02182	0,0206		0,0009	0,000675	0,000225	0,00122		0,0010	0,000855		6,5	0,001675		----	6,5002		65	0,0010	----	----	40	33,49	2,5001
2	Шпон строг	1443,3	84,6	77,4	59,7		44,77	---	7,2	6,48		----	0,72		51,25	-----		15,64	20		10,25	------	-----	40	6,25	50,39
3	МКР	2,17	1,84	0,80	0,33		0,24	-----	0,04	0,036		0,028	-----		0,276	0,028		-----	-----		-----	-----	-----	-----	-----	0,304

Расчет отходов по видам материалов

 

3.6. Расчет количества деловых отходов

В отходы превращается в среднем до 65 % пиломатериалов и до 20 % плитных и листовых материалов. Обрезки пиломатериалов и брусковых заготовок длиной более 250 мм можно склеивать на зубчатый шип, что может повысить полезный выход на 8-12 %. Стружки и опилки можно использовать во внутренних слоях ДСтП, для получения прессованных деталей из древесных частиц (древеснополимерных композитов ДПК) и т.д. Рекомендуемые средние значения обрезков в качестве деловых отходов по видам древесных материалов от их общего количества:

 - пиломатериалы хвойных пород – 25 %;

 - пиломатериалы лиственных пород – 15 %;

 - шпон всех видов – 20 %;

 - плиты до 60-65%.

В расчетах курсового проекта условный процент стружек и опилок, используемых как вторичное сырье, рекомендуется принять 40 %. В дипломном проекте использование отходов в качестве вторичного сырья решается в каждом конкретном случае с учетом возможностей производства.

Количество деловых отходов, согласно приведенным рекомендациям, рассчитывается по материалам для каждого вида отходов (обрезков, стружек, опилок и пыли).

3.7. Расчет количества топливных отходов

    Отходы, не пригодные в производстве, называются топливными. Количество топливных отходов определяется как разность между общим количеством отходов и деловых отходов по каждому видам материалов:

    Общее количество деловых отходов:

м³

---

Дата добавления: 2018-06-27; просмотров: 555; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

⇐ Предыдущая123456Следующая ⇒

---

Мы поможем в написании ваших работ!