Схемы автоматического управления водоотливными установками
В горной промышленности большинство водоотливных установок автоматизировано с применением серийно выпускаемой аппаратуры. Одновременно с этим в эксплуатации находится много автоматизированных водоотливных установок, выполненных по индивидуальным проектам с использованием набора имеющейся на предприятии контактной и бесконтактной аппаратуры. Это объясняется дефицитом серийно выпускаемой аппаратуры и разнообразием гидрогеологических и горнотехнических условий шахт и рудников, особенно обводненных рудных месторождений, откачки кислотных шахтных вод и вскрытием глубоких горизонтов. Многие из ранее выпускаемых комплектов аппаратуры автоматизации водоотливных установок сняты с серийного производства и заменены новыми.
В настоящее время разрабатывается и проходит промышленные испытания новая аппаратура на блочно-модульном принципе с использованием бесконтактной полупроводниковой техники. Комплекс автоматического управления обеспечивает управление водоотливной установкой от уровня воды в водосборнике и должен соответствовать технологическим особенностям водоотлива, к которым относятся: постоянная подача насосных агрегатов, малоизменяющийся напор, поочередный ввод насосов в работу, контроль основных технологических параметров и сигнализация при достижении ими предельных значений. Важным моментом является экспериментальная проверка надежности работы отдельных узлов установки и соответствие их основным технологическим условиям эксплуатации водоотливных установок. Регулирование подачи насосных агрегатов пока не применяется в горной промышленности, но находится в стадии экспериментальных исследований.
|
|
Классификация схем автоматического управления водоотливными установками
Схемы автоматического управления водоотливными установками классифицируются по применяемому способу программирования, типу приводного двигателя и основным технологическим параметрам установки - подаче насосных агрегатов, мощности и напору. Эти факторы достаточно полно характеризуют схему автоматического управления по своему структурному построению и дают возможность оценить область ее применения.
Классификация схемы автоматического управления по более детальным показателям (способам заливки насосов, напряжению цепей управления, типу реле уровня, применяемой контрольной аппаратуре и т. д.) вызовет лишь увеличение числа классификационных групп.
Водоотливные установки по указанным параметрам делятся на следующие:
- установки средней мощности с подачей насосных агрегатов 150-300 м3/ч и мощностью двигателей 150-300 кВт; установки большей мощности с подачей насосных агрегатов 300-800 м3/ч и мощностью двигателей 500-1500 кВт;
|
|
- установки сверхмощные, в которых применяются насосные агрегаты с подачей 1500-2000 м3/ч и мощностью асинхронного или синхронного двигателя 1500-3000 кВт;
- установки участкового водоотлива производительностью до 105 м3/ч и мощностью двигателей 50-100 кВт.
Таким образом, исходя из принятых критериев классификации, схемы автоматического управления можно разделить на пять групп.
К первой и второй группам относятся мощные и сверхмощные водоотливные установки, которые имеют общие способы программирования и различаются некоторыми технологическими особенностями.
В схемах автоматизации третьей группы программирование осуществляется с помощью интегральных микросхем при расширенных функциональных возможностях аппаратуры по преобразованию кодов входных и выходных параметров и оперативном запоминании информации.
Программирование в схемах автоматизации четвертой группы осуществляется на релейных элементах (миниатюрных промежуточных реле), которые сгруппированы в релейные коммутаторы с широким использованием временных зависимостей.
|
|
В схемах автоматизации пятой группы программирования используют моторные коммутаторы с преобразованием и передачей электрических сигналов от датчиков на исполнительный механизм и системой контроля па высоких частотах.
Принципиальные схемы автоматизированных водоотливных установок разработаны с учетом следующих положений, правильность которых подтверждена многолетним опытом эксплуатации.
Электродвигатели включаются на полное напряжение с постоянно открытой задвижкой на нагнетательном трубопроводе для установок малой и средней мощности в зависимости от уровня воды в водосборнике.
В схемах автоматического управления использован блочный принцип построения, когда узел автоматического vправления насосным агрегатом компонуется в отдельный блок. Аналогично выполнены и другие узлы схемы, что повышает надежность работы установки в целом. Все операции пуска и останова насосного агрегата (заполнение насоса водой, управление задвижкой и др.) производятся автоматически.
Подготовка программы работы насосных агрегатов осуществляется с помощью переключателей при чередовании работы насосов: 1-й насос - рабочий, 2-й - резервный, 3-й - в ремонте. В программе предусмотрен вывод неисправного насоса в ремонт, автоматическое включение резервного и возможность местногоуправления насосами. Продолжительность пуска насосных агрегатов контролируется программным реле времени в сочетании с реле давления или реле производительности. При затянувшемся пуске насосный агрегат аварийно отключается, подается сигнал онеисправности на диспетчерский пункт, и автоматически включается резервный насосный агрегат.
|
|
Защита электрической части агрегатов выполняется в соответствии с общими положениями орелейной защите высоковольтных двигателей. Предусматривается контроль целостности цепей управления приводами масляных выключателей, контроль работы магнитной станции при синхронных двигателях и асинхронных двигателях с фазным ротором.Оборудуется блок аварийного отключения.
Осуществляется контроль основных параметров рабаты насосных агрегатов: уровня воды в водосборнике, количества откачиваемой воды и давления покаждому трубопроводу, а также сигнализация оработе насосов.
Диспетчерское управление и контроль используются для мощныx водоотливных установок 1-3 групп. В менее ответственных установках ограничиваются контролем уровня воды в водосборниках. В схемах автоматического управления предусмотрена аварийное отключение насосных агрегатов при снижении подачи, перегреве подшипников и исчезновении напряжения. Осуществляется запрет пуска насосного агрегата при следующих технологических неполадках: срыве вакуума, не залитом водой насосе, заклинивании задвижек и т. п. Для 1-3 групп предусматривается световая и блинкерная сигнализация при аварийном отключении насосного агрегата в самой насосной камере и на щите у диспетчера.
На рудниках цветной металлургии и шахтах угольной промышленности эксплуатируются схемы автоматизации при ступенчатом водоотливе глубоких горизонтов. В этих условиях предусматривается программа и очередность включения и отключения насосных агрегатов, расположенных на разных горизонтах, при различном расположении уровней воды в водосборниках.
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 994; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!