Вибір режимів різання при шліфуванні
Глибина шліфування:
, мм за прохід при круглому чистовому шліфуванні;
, мм за прохід при чорновому шліфуванні.
Число проходів: , (5.12)
де z - припуск на шліфування (на сторону), мм.
Поздовжня подача S, мм/об:
(5.13)
– поздовжня подача в частках ширини шліфувального круга на один оберт деталі.
– ширина шліфувального круга в мм ( мм).
При круглому шліфуванні S залежить від виду шліфування:
1. S = (0,3 . . . 0,5) Вк — при чорновому шліфуванні деталей, виготовлених з будь-яких матеріалів, діаметром менше 20 мм:
Таблиця 5.8 Допоміжний час при роботі на круглошліфувальних верстатах, хв
Спосіб встановлення заготовки | Маса заготовки з оправкою, кг | |||
3 | 8 | 12 | 16 | |
Надіти на деталь хомутик, встановити в центрах, пустити верстат, зупинити верстат, зняти деталь з центрів, зняти хомутик, покласти деталь на місце | 0,43 | 0,62 | 0,70 | 0,72 |
2. S = (0,6 . . . 0,7) Вк - при чорновому шліфуванні деталей з будь-яких матеріалів діаметром більше 20 мм;
3. S = (0,75 . . . 0,85) Вк – для деталей із чавуну;
4. S=(0,2 . . . 0,3) Вк – при чистовому шліфуванні незалежно від матеріалу й діаметра деталі.
Окружна швидкість деталі VД:
Vд = 20—80 м/хв (для чорнового шліфування); Vд = 2—5 м/хв (для чистового шліфування).
Число обертів деталі (частота обертання):
|
|
, (5.15)
де D — діаметр деталі в мм.
Швидкість поздовжнього переміщення стола
, м/хв (5.16)
Основний час при шліфуванні
(6.17)
L– довжина поздовжнього ходу стола.
Довжина поздовжнього ходу стола визначається по формулах:
– при шліфуванні на прохід,
, мм; (5.18)
– при шліфуванні в упор,
, мм (5.19)
l — довжина поверхні, що шліфують, мм;
К - коефіцієнт точності (при чорновому шліфуванні - 1,1; при чистовому - 1,4).
Таблиця 5.9. Мінімальний припуск на механічну обробку при відновленні
деталей різними способами
Спосіб відновлення | Мінімальний односторонній припуск на механічну обробку , мм |
Ручне електродугове наплавлення Наплавлення під шарам флюсу Вібродугове наплавлення Наплавлення у середовищі вуглецевого газу Плазменне наплавлення Аргоно-дугове наплавлення Електроконтактне наплавлення Газотермічне наплавлення Осталювання Хромування | 1.4...1,7 0,8...1,1 0,6...0,8 0,6...0,8 0,4...0,6 0,4...0,6 0,2...0,5 0,2...0,6 0,1...0,2 0,05...0,1 |
Л І Т Е Р А Т У Р А
|
|
1. Курсовое и дипломное проектирование по ремонту машин/ А.П. Смелов и др. – М.: Колос, 1989. – 192 с.
- Бабусенко С.М. Проектирование ремонтных предприятий. – М.: Колос, 1991. – 352 с.
- Левитский И.С. Организация ремонта и проектирование сельскохозяйственных ремонтных предприятий. – М.: Колос, 1977. – 268 с.
- Комплексная система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. – М.: ГОСНИТИ, 1985 – 164 с.
- Техническое обслуживание и ремонт машинно–тракторного парка / Р.Ш. Хабатов, Г.Е. Топилин, В.М. Забродский. – К.: Урожай, 1987. – 242 с.
6. Авдеев М.А., Воловник Е.Л., Ульман И.Е. Технология ремонта машин
и оборудования. — М.: Агропромиздат, 1986. -250с.
7. Ремонт машин /О.І.Сідашенко, О.А.Науменко, А.Я.Поліський та iн.; За
ред. О.І.Сідашенка, А.Я..Поліського. -К.: Урожай, 1994. - 398с.
8. Ремонт машин /Под ред. Н.Ф.Тельнова. - М.: Агропромиздат, 1992. –
558с.
10. Воловик Е.Л. Справочник по востановлению деталей. – М.: Колос,
1981 – 351 с., ил
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 194; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!