Выбор монтажных приспособлений
Содержание пояснительной записки
Характеристики здания
Дается краткое описание объемно-планировочного и конструктивного решения монтируемого здания, а также конструктивные решения стыков и швов сборных конструкций.
Выбор метода производства монтажных работ
На основании данных задания, например, Прил. 1 рис. 2, определяют количество монтажных элементов, их массу и размеры по каталогам типовых конструкций [2, 3] и справочным данным [4, 5], количество стыков колонн с фундаментами и объем бетона, необходимый для замоноличивания колонн [прил. 1 табл. 1], длину сварных швов [прил. 1 табл. 2, 3, 4], длину заливки швов плит покрытия и стеновых панелей [прил. 1 табл. 2 и 3].
Таблица 1.
| № | Наименование конструкций (марка) и рабочих операций | Ед. изм | Объем | Эскиз и размеры конструкции (мм) или формула для подсчета | Масса, (т) |
| 1 | Фундаментный блок стаканного типа (Ф-1) | шт. | 18 | 
| 10 |
| 2 | Колонна (К-1) | шт. | 18 | 
| 4.1 |
| 3 | Ферма (Ф-1) | шт. | 9 | 
| 14.9 |
| 4 | Плита покрытия (П) | шт. | 48 | 
| 2.8 |
| и т.д. | |||||
| 5 | Заделка стыков колонн V=0.085 м3 | шт. | 18 | 0.085 × 18 | 1.6 м3 |
| 6 | Объем бетона | м3 | 1.6 | ||
| 7 | Заливка швов плит покрытия | шт. | 48 | 0.103 × 48 | 4.95 м3 |
| 8 | Объем бетона | м3 | 4.95 | ||
| 9 | Электросварка монтажных стыков : - ферм - плит | м. м. | 9.0 4.32 | 1.0 м × 9 шт = 9.0 0.090 × 48 = 4.32 | |
| - и т.д. |
Данные по определению количества монтажных элементов и перечень рабочих процессов, совмещаемых с ними, заносятся в табл. 1.
|
|
|
Сводная ведомость объемов работ будет являться исходным документом для составления калькуляции трудовых затрат и выбора монтажных и транспортных машин
Выбор метода производства монтажных работ
Определившись с объемами работ (табл. 1), необходимо выбрать метод производства монтажных работ. Выбор метода монтажа (комплексный, смешанный или дифференцированный) зависит в основном от объемно-планировочного решения и конструктивного. Здание разбивается на захватки (отдельные пространственно-жесткие секции здания). Монтаж дифференцированным методом ведется в 4 - 5 проходок монтажного крана или специализированными потоками, каждому из которых придают комплект монтажных и транспортных машин и соответствующую машинную оснастку.
Чаще всего монтаж сборных элементов одноэтажных промышленных зданий ведется в следующей последовательности: при первой проходке крана устанавливают только колонны в пределах захватки, после их выверки и закрепления при второй проходке крана монтируют подкрановые балки и подстропильные фермы, при третьей - балки покрытия или стропильные фермы и плиты покрытия, при четвертой проходке устанавливают стеновые панели.
|
|
|
Размер захваток для сборных железобетонных зданий - пролет, промежуток между температурными швами и т.д., определяется с учетом набора 70 % проектной прочности бетона в стыках колонн с фундаментом.
Размер захватки можно определить по числу устанавливаемых колонн (N) по формуле:
(шт.), (1)
где 
- продолжительность смены 8,2 ч;
- количество рабочих смен в течение суток;
- время на образование фронта работы - интервал между началом установки первых колонн и бетонированием стыков;
- время твердения бетона в стыках определяется по графику на рис. 1. Для ускорения процесса твердения разрабатываются дополнительные мероприятия [6, 7, 8, 9].
- время установки одной колонны по ЕНиР [17, 18].
В случае поточного монтажа необходимо согласовать продолжительность монтажа колонн с продолжительностью монтажа элементов следующих потоков, т.е. определить ритм потока.
а) % R28 350 300 250 200 150
90 | 100 | ||||||||||
| 70 | 50 | ||||||||||
| 50 | 10 | ||||||||||
| 30 | |||||||||||
| 10 | |||||||||||
| 0 |
4 8 12 16 20 24 сут.
|
|
|
б) % R28
| 90 | 800 700 | |||||||||
| 70 | 600 500 400 | |||||||||
| 50 | 300 | |||||||||
| 30 | ||||||||||
| 10 | ||||||||||
| 0 |
8 16 24 32 40 48 56 64 час.
Рис. 1. Графики нарастания прочности бетона на портландцементах
марок 400-500: а - при температуре до 500 С; б - при прогреве
Выбор монтажных приспособлений
Принимая во внимание, что большинство зданий и сооружений выполняется из унифицированных конструкций, при производстве монтажных работ следует пользоваться типовой оснасткой, которая приведена в справочниках, альбомах и пособиях [12, 13, 15]. Выбранная конструкция строп должна способствовать снижению высоты подъема крюка, обеспечить необходимый маневр элементов в процессе монтажа, допустить дистанционную расстроповку, не деформировать поднимаемый элемент и обладать необходимой прочностью.
|
|
|
Строповку колонн рекомендуется производить одним из следующих способов:
- траверсой с двумя стропами и полуавтоматическим замком (фрикционным захватом);
- рамочным захватом под подкрановые консоли;
- рамным захватом со штырем для колонн с отверстием в нижней части.
Расстроповку колонн при применении полуавтоматических замков производят с земли.
Подкрановые балки необходимо стропить в двух точках двухветвевыми стропами за монтажные петли или обхват.
Балки покрытий и фермы пролетом до 12 м следует устанавливать при помощи двухветвевого стропа за монтажные петли, а при их отсутствии можно применять строповку в обхват. При значительной высоте возводимого здания следует применять траверсы.
Фермы пролетом 18 м и более следует устанавливать при помощи траверс. Фермы поднимают за 2 или 4 точки, при этом на траверсе устанавливают уравнительные ролики. Строповку фермы производят в обхват под узлы верхнего пояса. Стропы должны быть снабжены полуавтоматическими замками или захватами, саморасстрапливающимися под действием собственной массы.
Плиты покрытия, в зависимости от вида и пролета, следует укладывать при помощи 4 или 6 ветвевых стропов или траверс за монтажные петли.
При установке стеновых панелей необходимо применять траверсы или двухветвевые стропы.
Принятые стропы следует подвергнуть проверочному расчету [8].
Для временного закрепления и выверки установленных конструкций необходимо выбрать такие монтажные приспособления, как кондукторы или клиновые вкладыши, временные расчалки и распорки [15].
Для обеспечения безопасной работы монтажников следует подобрать различные подмости, лестницы, люльки, ограждения, страховочные канаты.
Выбранные строповочные и монтажные приспособления, применяемые для обустройства конструкций при монтаже, вносят в табл.2
Таблица 2
Приспособления для монтажа сборных конструкций
| Наименование приспособления, кем разработано | Эскиз | Грузоподъемность, т | Вес, т | Расчетная высота, м | ||
| Грузозахватные | ||||||
| 1. Двухветвевой строп 2СК | 
| 10 | 0.06 | 4.5 | ||
| 2. Фрикционный захват для колонн | 
| 15 | 0.125 | 1.5 | ||
| 3. Траверса для ферм L=18 м | 
| 15 | 0.62 | 3.6 | ||
| 4. 4-хветвевой строп | 
| 7 | 0.066 | 2.1 | ||
| Крепежно - выверочные
 Мы поможем в написании ваших работ! | ||||||