Общие правила оформления дипломных проектов



Графическая часть

1. Форматы

2. Масштабы

3. Основные надписи

 4. Схема обозначения чертежей в дипломном проекте.

       5. Обозначение полей допусков и посадок на чертежах

       6. Обозначение шероховатости поверхностей на чертежах

       7. Обозначение машиностроительных материалов

8. Графическое обозначение материалов и правила их нанесения на чертежах.

 9. Правила обозначения схем.

      10.Сборочный чертёж и деталирование

       11. Планировка производственных зон и участков.

       12. Пример оформления листа графической части

«Экономические показатели проекта»

                     13 Список используемых источников

 

Основные форматы чертежей

(по ГОСТ 2.301-68)

 

Каждый последующий формат образуется делением предыдущего пополам параллельно короткой стороне.

 

Форматы листов определяются размерами внешней рамки, выполненной тонкой линией.

.

 

Масштабы изображений

(по ГОСТ 2.302-68)

Масштаб-это отношение линейного размера отрезка на чертеже к соответствующему линейному размеру того же отрезка в натуре.  

 

 

 

При любом масштабе на чертеже указывают истинные размеры детали, а не те размеры, которые деталь имеет на чертеже.

 

 

Схема обозначения чертежей в дипломном проекте:

В буквенно-цифровом коде ДП.12.190604. 03.00СБ цифры и буквы означают:

-ДП -дипломный проект;

- 12- последние две цифры года выпуска документа (2012 год);

- 190604 -шифр специальности;

- 03- код темы;

- СБ - сборочный чертёж ( ПЗ-пояснительная записка, ПЛ - планировка участка)

 

 

Кодирование тем дипломной работы:

01 - проект зоны ТО-1;

02 - проект зоны ТО-2;

03 - проект зоны ТР;

04 - проект зоны ЕО;

05 - посты, линии диагностики;

06 - проект участка, отделения;

07 - проект полевого парка;

08 - проект АБЗ;

09 - прочие;

Обозначение полей допусков и посадок на чертежах

Поля допусков линейных размеров указывают на чертежах либо условными (буквенными) обозначениями, например Ø50H6, Ø32f7, Ø10g6, либо числовыми значениями предельных отклонений, например Ø , либо буквенными обозначениями полей допусков с одновременным указанием справа в скобках числовых значений предельных отклонений (рис. 1, а, б)

Рисунок 1 - Примеры обозначения допусков и посадок на чертежах

Посадки сопрягаемых деталей и предельные отклонения размеров деталей, изображенных на сборочных чертежах, указывают дробью, в числителе которой приводится буквенное обозначение или числовое значение предельного отклонения отверстия либо буквенное обозначение с указанием справа в скобках его числового значения, а в знаменателе — аналогичное обозначение поля допуска вала (рис. 1, в, г).

В условных обозначениях полей допусков необходимо указывать числовые значения предельных отклонений в следующих случаях:

-для размеров, не включенных в ряды нормальных линейных размеров,например Ø41,5 H7(+0,021); при назначении предельных отклонений, условные обозначения которых не предусмотрены ГОСТ 25347—82, например для пластмассовой детали (рис. 1, д) с предельными отклонениями по ГОСТ 25349—82.

Предельные отклонения могут назначаться для размеров, не указанных на чертеже детали, включая несопрягаемые и неответственные.

Например, в технических требованиях дается указание:«Неуказанные предельные отклонения размеров: отверстий H14, валов h14, остальных » или «Неуказанные предельные отклонения размеров: диаметров H12, h12, остальных ».

В первом случае отклонения H14 относятся к размерам всех внутренних (охватывающих) элементов, а отклонения h14 — к размерам всех наружных (охватываемых) элементов. Во втором случае отклонения H12 относятся только к диаметрам отверстий, а отклонения h12 — к диаметрам валов. Обозначение рекомендуется для симметричных отклонений, таких как межцентровые расстояния, высоты, глубины. Примеры простановки полей допусков (I) и поса­док (II) на чертежах 89 Краткая характеристика и примеры применения посадок Посадка — характер соединения сопрягаемых деталей, определяемый зазором или натягом, то есть разностью их размеров до сборки в соответствии с назначенным допуском. Система допусков и посадок существует в двух вариантах: система вала — основным размером является размер вала, а размер отверстия выбирается с различным зазором или натягом; система отверстия — основным размером является размер отверстия, а размер вала задаётся с необходимым зазором или натягом. Посадки обозначают буквами латинского алфавита: отверстия — прописными буквами, валы — строчными. Точность посадки определяется квалитетом допуска. Различные посадки определяют степень свободы относительного перемещения деталей; их назначают исходя из условий работы машин и механизмов, их точности и условий сборки. Посадки по характеру соединения деталей делятся на 3 группы:
  • Посадка с зазором — соединение с гарантированным зазором, то есть наименьший допустимый размер отверстия больше наибольшего предельного размера вала  или равен ему. Обозначаются от а до h (от А до H).
  • Переходная посадка — соединение с возможным зазором или натягом в зависимости от действительных размеров вала и отверстия. Обозначаются от j до n (от J до N).
  • Посадка натягом — соединение с гарантированным натягом, то есть наибольший допустимый размер отверстия меньше наименьшего допустимого размера вала или равен ему. Обозначаются от p до z (от P до Z).
Посадки с зазором. Скользящие посадки (сочетание отверстия Н с валом h) применяют главным образом в неподвижных соединениях при необходимости частой разборки (сменные детали), если требуется легко передвигать или поворачивать детали одну относительно другой при настройке или регулировании, для центрирования неподвижно скрепляемых деталей. Переходные посадки. Предназначены для неподвижных соединений деталей, подвергающихся при ремонтах или по условиям эксплуатации сборке и разборке. Взаимная неподвижность деталей обеспечивается шпонками, штифтами, нажимными винтами и т. п. Менее тугие посадки назначают при необходимости в частых разборках соединения, при неудобствах разборки и возможности повреждения соседних деталей; более тугие - если требуется высокая точность центрирования, при ударных нагрузках и вибрациях. Посадки с натягом. Выбор посадки производится из условия, чтобы при наименьшем натяге была обеспечена прочность соединения и передача нагрузки, а при наибольшем натяге - прочность деталей. Для применения посадок с натягом, особенно в массовом производстве, рекомендуется предварительная опытная проверка. ДОПУСКИ И ПОСАДКИ (СИСТЕМА ОТВЕРСТИЯ) Рекомендуемые поля допусков при размерах от 1 до 500 мм.
Основные отверстия

Квали-
тет
вала

Основные отклонения валов

a b c d e f g h Js k m n p r s t u x z

Посадки с зазором

Переходные посадки

Посадки с натягом

H5 4             H5/g4 H5/ h4 H5/Js4 H5/k4 H5/m4 H5/n4              

H6

5             H6/g5 H6/ h5 H6/Js5 H6/k5 H6/m5 H6/n5 H6/p5 H6/r5 H6/s5        
6           H6/f6                          

H7

6             H7/g6 H7/ h6 H7/Js6 H7/k6 H7/m6 H7/n6 H7/p6 H7/r6 H7/s6 H7/t6      
7         H7/e7 H7/f7                 H7/s7   H7/u7    
8     H8/ c8 H8/ d8 H8/e8                            

H8

7           H8/f7   H8/ h7 H8/Js7 H8/k7 H8/m7 H8/n7     H8/s7 H7/t6      
8     H8/ c8 H8/ d8 H8/e8 H8/f8   H8/ h8                 H8/u8 H8/x8 H8/z8
9       H9/ d9 H9/e9 H9/f9   H9/ h9                      

H9

8         H9/e8 H9/f8   H9/ h9                      
9       H9/ d9 H9/e9 H9/f9   H9/ h9                      
H10 10       H10/d10       H10/h10                      
H11 11 H11/a11 H11/b11 H11/c11 H11/d11       H11/h11                      
H12 12   H12/b12           H12/h12                      


Выделеныпредпочтительные поля допусков.

 

 

 


Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 558; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!