Последовательность разработки конструкции
После уточнения задания студенты знакомятся с принципом действия и конструктивными особенностями аналогичных приспособлений из числа применяемых на предприятиях или описанных в технологической литературе, определяют принцип действия приспособления, тип привода, взаимное размещение узлов и их кинематику. Принимают размеры и параметры работы (скорость, сила, давление и т. д.). Рассматривают варианты кинематики и определяют оптимальный. Затем определяют значение сил сопротивления перемещениям и величину потребной мощности привода, подбирают силовой агрегат, уточняют общую компоновку. После прочностных расчетов окончательно оформляют чертежи деталей, сборочных единиц. Указанная последовательность разработки конструкции относится ко всем видам приспособлений. К особому классу приспособлений относятся станочные приспособления, применяемые в основном при ремонте автомобилей или изготовлении деталей на станках. Станочные приспособления являются частью технологической оснастки производства.
Для конструирования станочных приспособлений нужно располагать следующей технической документацией:
-рабочим чертежом заготовки и детали при изготовлении детали или рабочим и ремонтным чертежами ремонтируемой детали, подлежащими установке в приспособление;
-технологическим процессом изготовления или ремонта детали;
-схемой установки заготовки или детали в приспособление, т. е. схемой ее базирования и закрепления;
|
|
|
-чертежами конструкций аналогичных приспособлений;
-сборниками стандартных и нормализованных деталей и узлов.
При проектировании станочных приспособлений необходимо выполнить все расчеты по определению усилий зажима, сил резания, параметров зажимных устройств (эксцентрики,
рычаги и т. п.), параметров силового привода (пневмоцилиндры, гидроцилиндры, электровинты, электромагниты и т. п.).
При конструировании необходимо: начертить контур обрабатываемой детали обычно в трех видах на таком расстоянии, чтобы осталось достаточно места для вычерчивания проекций всех элементов приспособления- установочных, направляющих и зажимных; изобразить вокруг контура обрабатываемой детали установочные
(центрирующие) или опорные элементы- подвижные и неподвижные опоры, оправки, призмы, направляющие элементы, кондукторные втулки и т. п., начертить зажимные и вспомогательные элементы приспособления, корпус, выполнить все необходимые размеры и сечения; проставить габаритные и контрольные размеры приспособления (диаметры кондукторных втулок, расстояния между поверхностями, посадочные размеры базовых поверхностей); разработать технические условия на точность изготовления приспособления.
|
|
|
Обрабатываемая деталь на общем виде приспособления принимается «прозрачной», т. е. вычерчивается утолщенными штриховыми линиями.
1.5.5 Содержание текстовой и графической частей конструкторской разработки
В конструкторской части пояснительной записки должны быть отражены следующие вопросы:
- требования, предъявляемые к приспособлению; обоснование принятой конструкции;
- описание назначения, устройства и работы приспособления (со ссылками на нумерацию деталей по спецификации на сборочный чертеж);
- расчеты на прочность ответственных деталей приспособления;
- инструктивные указания по применению приспособления;
- выводы о полезности, достоинствах и особенностях конструкции;
- прочие пояснения (при необходимости).
Графическую часть проекта представляют общим видом (при необходимости), сборочным и рабочими чертежами. Число видов, разрезов и сечений должно быть минимальным и достаточным для того, чтобы можно было понять устройство и принцип его работы.
На сборочном чертеже, имеющем необходимые разрезы и сечения, проставляются только габаритные, присоединительные и установочные размеры, указываются места сварки, ответственные посадки сопряженных пар деталей, а также их нумерация, которая должна соответствовать спецификации, выполненной на отдельном листе формата А4 к сборочному чертежу.
|
|
|
Общий вид иногда заменяют (по заданию руководителя) схемой спроектированной установки (кинематической, гидравлической, пневматической, электрической или комбинированной),
Сборочный и рабочие чертежи выполняют в соответствии с требованиями ЕСКД.
Желательно, чтобы в проектируемое изделие входило не более четырех- шести нестандартных деталей. Стандартные, нормализованные и унифицированные детали, входящие в конструкцию, не вычерчивают.
Охрана труда
Основная задача раздела дипломного проекта «охрана труда» — обеспечение на объекте проектирования условий труда, способствующих росту производительности и безопасности работ в соответствии с действующими государственными нормами, трудовым законодательством и основными требованиями научной организации труда. Условия труда — это совокупность факторов производственной среды, оказывающих влияние на здоровье и работоспособность человека в процессе труда.
|
|
|
При выполнении дипломного проекта рассматриваются следующие вопросы:
■ санитарно-гигиенические факторы условий труда;
■ безопасные условия труда;
■ пожарная и экологическая безопасность;
■ режим труда и отдыха работников;
1.6.1. Санитарно-гигиенические факторы условий труда
Под санитарно-гигиеническими условиями труда понимается совокупность факторов воздействия на организм человека в производственных условиях.
Проектирование оптимальных санитарно-гигиенических условий труда на рассматриваемом объекте направлено на обеспечение защиты организма рабочего от неблагоприятного воздействия окружающей среды, создание высокой работоспособности, повышение эффективности труда. Оптимальные и допустимые параметры по санитарно-гигиеническим факторам регламентируются СН-245—86. Студент в этом разделе должен провести расчеты, доказывающие соответствие данных дипломного проекта (ДП) указанным нормам (табл. 2.41).
Таблица 2.41
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 613; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!