Расчет площади камеры охлаждения

 

Тогда вместимость камеры охлаждения:

 

M= G*τ _ц/24 = 22*12,6/24 = 11,6 т.                    (2.8)

 

Строительная площадь камеры охлаждения мяса определяется исходя из нормы нагрузки:

 

F= M/g_f= 11,6/0,250 = 46,4 м²,                                      (2.9)

 

где gf- норма нагрузки для камер с размещением груза на подвесных путях, gf= 0,225-0,250 т/м²[3].

 

Длину подвесных путей, на которых находится мясо в процессе его охлаждения в камере, определяют также из нормы нагрузки

 

ln= M/gi= 11,6/0,280 = 41,3 м,                         (2.10)

 

где gl- норма нагрузки на подвесные пути, gl= 0,280 т/м[3].

 

Примем, что в камере размещены шесть ниток подвесного пути дли­ной по I _п = 6 м каждая; только при этом условии получим рассчитаннуюдлину подвесных путей (6*7 = 42 м).

Расстояние между нитками подвесного пути принимаем 900 мм, а от стен до крайних ниток подвесного пути - по 750 мм (приложение 1).

Камеру охлаждения мяса располагаем в строительном прямо­угольнике с размерами В = 6 м и L= 9 м, полагая, что часть строительной площади камеры будет занимать сухой постаментный воздухоохладитель (приложение 2).

 

Определение теплопритоков

 

Полагаем, что системой воздухораспределения в камере охлаждения является ложный потолок. В камеру воздух попадает через щелевые сопла, образованные подшивкой ложного потолка. Сопла располагаются вдоль ни­ток подвесного пути. Ширину сопла (щели) принимаем равной 2b₀= 40 мм, длину сопла i_s = 600 мм, а промежуток между соплами 1_р = 300 мм (рисунок 2.1).

Рисунок 2.1 – Щелевые сопла

В камере сопла выполнены в ложном потолке, расположенном на креплениях подвесного пути, поэтому наиболее толстая часть полутуши (бедренная), исходя из конструктивных особенностей, находится на расстоянии:  = 200 + 500 + 400 = 1100 мм от них. 

Начальную скорость движения воздуха на выходе из сопла можно найти из формулы для свободных струй [3].

При расчете учитываем, что в зоне расположения бедренной части требуется обеспечить скорость движения воздуха = 1,7 м/с:

 

,                                           (2.11)

 

где  - коэффициент турбулентной структуры, (0,12)[3].

 

=5,44 м/с.

 

В камере конструктивно предусматриваем семь рядов сопел (при шести нитках подвесного пути). Каждый ряд сопел расположен на участке длиной 7 м, на котором при длине сопел ls = 600 мм и разрыве между ними 1_р= 300 мм можно разместить 7000/(600 + 300) = 7 сопел. Общее количество сопел в камере составит = 7*7 = 49 шт. (приложение 1).

Площадь сечения одного сопла:

 

.

 

Суммарная площадь сечения всех сопел (щелей) камеры:

 

.

Объемная подача воздуха через щели составляет:

 

 

 

Тепловую нагрузку на холодильное оборудование камеры определяют по уравнению [3]:

 

, (2.12)

 

где - теплопритоки, соответственно, через ограждения камеры, от охлаждаемого мяса, эксплуатационные.

 

Теплоприток через ограждения находится по зависимости:

 

= ,                                          (2.13)

 

где k - коэффициент теплопередачи ограждения, Вт/(м²*К);

Ft - площадь ограждения, м;

(tн-tк), - разность температур снаружи камеры и внутри охлаждаемого помещения, °С.

 

Считаем, что три боковые стены камеры и верхнее перекрытие граничат с помещениями, температура в которых равна = 0 °С, а одна стена является наружной, ориентированной на север. Температура наружного воздуха = 30 °С. Пол лежит на грунте.

Коэффициент теплопередачи каждой внутренней стены составляет 0,58 Вт/(м²*К), а наружной - 0,35 Вт/(м²*К) [3].

Площадь торцевой стены камеры при строительной высоте помещения H= 4,8 м составит:  = BH = 6*4,8 = 28,8 м².

Площадь боковой стены камеры: = LH = 9*4,8 = 43,2 м².

Площадь перекрытия камеры: 9*6 = 54 м².

Габаритные размеры камеры представлены на рисунке в приложении 2.

 

Тогда теплоприток через ограждения составит:

 

Q₁ =0,58*(2*43,2+28,8+54)*4+0,35*28,8*34 = 735,2 Вт

 

Теплоприток от охлаждаемого в камере мяса:

 

Q₂= MK(iпрост - iвып)/τ,                                 (2.14)

 

где iпрост - iвып - удельная энтальпия, соответственно, поступающего на охлаждение мяса и охлажденного мяса;

K - коэффициент, учитывающий неравномерность тепловой нагрузки в процессе охлаждения мяса в камерах [3]:

 

Q₂ =12100*1,3*(358,6-245,5)/38160=46621 Вт.

 

Эксплуатационный теплоприток от электродвигателей вентиляторов в камере холодильной обработки ориентировочно составляет:

 

Q₄ = 0,1* Q₂ = 4662 Вт, (2.15)

 

Тогда тепловая нагрузка на холодильное оборудование камеры равна:

 

Q₀ = 735,2+46621+4662 = 52018 Вт = 50кВт.

 

---

Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 293; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!