Метод проверки системы под давлением
Термодинамические основы искусственного охлаждения?
Принцип действия искусственного охлаждения основан на втором законе термодинамики: для передачи теплоты от холодного тела к теплому необходима затрата некоторой внешней работы.
Математически второй закон термодинамики выражается уравнением:
|Q|=|Q0|+|L|, (1.1)
где |Q| — абсолютное значение теплоты, переданной теплому телу, Дж;
|Q0| — абсолютное значение теплоты, отведенной от холодного тела, Дж;
|L| — внешняя работа, затраченная на передачу теплоты, Дж.
Машины, отбирающие теплоту от холодного тела и передающие ее нагретому, называются холодильными. Теплота от тела с низкой температурой переносится к телу с высокой температурой рабочим телом, циркулирующим в холодильной машине.
Холодильные машины, на работу которых затрачивается механическая энергия, относятся к компрессионным холодильным машинам, а в которых затрачивается тепловая энергия, к абсорбционным и пароэжекторным. В качестве рабочего тела могут быть использованы холодильные агенты и воздух. В первом случае холодильный эффект получают вследствие изменения агрегатного состояния рабочего тела – кипения жидкого холодильного агента при низких температурах. Холодильные машины, работающие с использованием холодильных агентов, называют паровыми. Во втором случае охлаждение достигается в результате перехода теплоты от охлаждаемой среды к холодному воздуху. Холодильные машины, работающие по этому принципу, являются воздушными. Преимущественно применяются паровые холодильные машины.
|
|
|
Перечислить методы определения утечек Х/А и способы их устранения.
Высокая степень текучести хладона требует тщательного и регулярного контроля плотности в соединениях трубопроводов, деталях арматуры и сальников. Поскольку хладоны не обладают запахом, применяют различные методы и средства, облегчающие обнаружение мест утечек. Одним из признаков утечки хладона является замасливание мест утечек. Масло, растворенное в хладоне, проникает через не плотность вместе с хладоном и расплывается на поверхности металла в зоне утечки в виде масляного пятна или капель. Однако скопление масла является признаком длительной и значительной утечки, а поэтому доводить утечку до образования масляного пятна не следует. Незначительные утечки следует обнаруживать с помощью течеискателе
Обнаружение утечки с помощью мыльного раствора
Мыльный раствор применяется в том случае, когда с высокой степенью вероятности известна область возникновения утечки. Например, эта область определена электронным течеискателем.
|
|
|
Пример: Монтажник заменяет компонент системы и знает, что в контуре существует утечка и/или наблюдает загрязнение участка маслом. В этом случае уместно воспользоваться именно мыльным раствором.
Данный метод обнаружения утечек является наиболее простым и дешёвым.
Если давление в системе недостаточно для определения места протечки, можно, откачав хладагент из системы, заполнить ее сухим азотом. Эта процедура позволит сэкономить время и облегчит поиск места утечки. Кроме того, в некоторых случаях выходящий из системы азот создает шум и указывает на место протечки.
Во время поиска утечки запрещается повышать давление в системе выше пределов, установленных производителем. Уровень максимально допустимого давления указывается на заводской табличке, устанавливаемой непосредственно на агрегате. Если этих данных нет, то следует исходить из того, что давление обычно не должно превышать 10 бар.
Мыльный раствор уместно применять в случаях, когда рядом с холодильной системой возникают масляные пятна, свидетельствующие о протечке в местах их появления.
Метод погружения в воду
Данный метод применяется в том случае, когда система является достаточно компактной (например, бытовые устройства для охлаждения и кондиционирования воздуха) и из неё возможно извлечь требующий проверки элемент. Этот элемент следует герметизировать, заполнить сухим азотом под давлением и погрузить в ёмкость с водой. Место утечки определяется по появляющимся пузырькам.
|
|
|
В воду можно добавить моющее средство, которое снизит поверхностное натяжение и не допустит прилипания пузырьков к поверхности компонентов.
Иногда горячая вода в емкости позволяет повысить давление хладагента внутри компонента системы или трубы. Однако при использовании сухого азота эта мера окажется неэффективной, так как давление азота увеличивается незначительно.
Галоидный течеискатель
Галоидный течеискатель – это недорогое, быстрое и надёжное средство для обнаружения утечек хладагента, которое может применяться только при работе с хлоросодержащими (ХФУ, ГХФУ) хладагентами.
Течеискатель обнаруживает даже такие малые утечки, как 150 граммов в год. Работа галоидного течеискателя основана на принципе пропускания воздуха через медный элемент, который нагревается углеводородным топливом. Если в воздухе присутствуют пары хладагента, пламя в окошке течеискателя меняет цвет с синего на зелёный. Такой прибор менее чувствителен и более опасен (открытое пламя), чем электронный течеискатель.
|
|
|
При использовании галоидного течеискателя может возникнуть следующая ситуация: при разложении хладагента выделяются ядовитые газы, которые могут негативно повлиять на здоровье человека.
Это метод добавления в систему красителя, который выступит на месте протечки спустя определённое количество времени.
Существуют также ультрафиолетовые красители для поиска места утечки, но они требуют более дорогостоящего оборудования:
1. Ультрафиолетовая лампа;
2. Ультрафиолетовый краситель;
3. Средства закачки красителя в систему, препятствующие попаданию влаги и воздуха.
Данный метод обнаружения требует продолжительного периода времени, т.к. закаченный в систему краситель не сразу достигает места утечки и становится заметным монтажнику.
Метод проверки системы под давлением
Этот метод заключается в повышении давления в контуре системы (не выше 10 бар) путём закачки сухого азота (без кислорода). Через некоторый промежуток времени следует проверить систему на предмет снижения уровня давления (манометр высокого давления). Чем выше давление, тем быстрее можно обнаружить утечку.
Во время поиска утечки хладагента запрещается повышать давление в системе сверх установленных производителем ограничений.
Недостаток этого метода обнаружения утечек состоит в том, что он применим только для систем, которые можно отключить на некоторое время (обычно на ночь или дольше).
Положительным моментом применения этого метода является высокая вероятность выявления протечки в системе за счет фиксирования снижения уровня давления в герметичном контуре.
*Недостатки: *
Этот метод позволяет определить только наличие протечки, а не ее место.
Метод повышения давления трудоемок, но в некоторых случаях он является единственно возможным способом определить утечку. Обычно он применяется при отсутствии доступа к компонентам системы, где предположительно возникла утечка. Например: скрытая линия хладагента, вмонтированный в стену конденсатор или испаритель.
Представленный метод подразумевает изолирование компонента (а также герметизация и закачка сухого азота), где предположительно возникла утечка хладагента, от остальной части системы.
Далее выполняется описанная выше процедура. Быстрое снижение давления означает наличие серьёзной утечки в компоненте или части системы. Медленное снижение указывает на незначительную утечку. Если уровень давления остается постоянным, то значит, что компонент исправен.
Этот метод может сократить время работ только в том случае, если существует возможность отключения системы на длительный срок. После обнаружения утечки следует оценить возможность ремонта. Если элемент не подлежит ремонту, его следует заменить.
Переходник для труб и быстросъемные соединители помогут сэкономить время. Их можно быстро подсоединить к части системы, которая была изолирована, что поможет избежать механических или паяных соединений.
Электронные течеискатели
Электронные течеискатели являются наиболее эффективными и позволяют максимально чётко и быстро определить место утечки хладагента. Такой вид устройств используется в том случае, когда предполагаемое место утечки неизвестно.
После обнаружения области разгерметизации наносится мыльный раствор.
Применение электронных течеискателей, к сожалению, ограничено. Они применяются только в тех случаях, когда система работает на хлорфторуглеродах (ХФУ) и гидрохлорфторугеродах (ГХФУ).
Советы по использованию электронного течеискателя.
Не рекомендуется использовать электронный течеискатель, если система работает не на ХФУ или ГХФУ хладагентах.
Чтобы определить возможность использования течеискателя, следует ознакомиться с его характеристиками.
Оксид углерода (CO2) и спирт негативно влияют на чувствительность большинства электронных течеискателей. Перед использованием прибора следует убедиться в отсутствии этих веществ в воздухе.
Многие электронные течеискатели не рекомендуется использовать в атмосфере, содержащей огнеопасные газы. Датчик работает при очень высокой температуре. Контакт датчика с горючим газом приводит к взрыву.
Если предполагаемая утечка мала, ее область можно изолировать на некоторое время с тем, чтобы там выросла концентрация хладагента.
Процедура осуществляется следующим образом:
Обернуть место предполагаемой протечки целлофаном и, подав хладагент под повышенным давлением, выждать некоторое время.
Затем прорезать пакет снизу и с помощью течеискателя проверить, имеется ли там хладагент.
Также в систему можно добавить небольшое количество газообразного хладагента R-22, а затем повторно повысить давление путем закачки сухого азота. Это поможет установить место протечки и может считаться «минимальным необходимым выбросом» (добросовестная попытка обнаружить протечку, которая позволит предотвратить выброс хладагента из необнаруженного места протечки в будущем).
Удельный вес хладагента выше, чем у воздуха, поэтому при атмосферном давлении он опускается вниз. Таким образом, поиск утечек в нижней части труб и компонентов более эффективен и менее трудоемок.
Ультразвуковые течеискатели появились в холодильной промышленности относительно недавно. Они представляют собой устройства, усиливающие звуки, которые человек услышать не может. Большинство таких уловителей позволяют монтажнику слышать звук, возникающий даже при малой утечке. Процедура может быть эффективной только в том случае, когда в помещении полностью отсутствуют посторонние звуки. Как правило, добиться полной шумоизоляции при проведении работ невозможно, поэтому использование ультразвуковых течеискателей сильно ограничено.
Чем выше давление в системе, тем больше шансов обнаружить (услышать) утечку. Применение ультразвукового течеискателя сходно с использованием электронного за одним исключением. Его эффективность намного выше, если в качестве рабочей среды под давлением используется сухой азот, так как его удельный вес ниже, чем у хладагента. Поэтому азот улетучивается из системы быстрее, и течеискатель легко обнаруживает протечку.
Дата добавления: 2018-05-12; просмотров: 317; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!