Організаційно-технічна підготовка до ремонту машини
У даному пункті визначаються завдання, вирішувані начальником цеху, механіком, майстром по організації ремонту (до зупинки машини на капітальний ремонт). Це і посилання на графік ППР, і відповідальні за проведення ремонту, і склад бригади, і відповідна документація, і ремонтний майданчик, і заготівка окремих вузлів і деталей, і конструкторська документація, і креслення і т.д.
У цьому пункті слід також відобразити все те, що пов'язане з обладнанням, що привертається до ремонту, вживаними пристосуваннями, стандартним і спеціальним інструментом, вимірювальними засобами, засобами такелажів, матеріалами, напівфабрикатами. Виконується це у вигляді таблиці 3 на форматі ( А4 ) . ( Див. Додаток 7 )
Таблиця 3.
Перелік
Обладнання, пристосувань, інструменту, матеріалів і напівфабрикатів
| Найменування | Кількість |
| 1 | 2 |
Обсяг пункту 3–4 аркуші.
Приклад відповіді на пункт 2.1.
Організаційно-технічна підготовка до ремонту машини
Під організаційною підготовкою розуміють сукупність робіт, направлених на узгодження спроектованих технологічних операцій і технологічних процесів ремонту обладнання, які забезпечують оптимальні витрати засобів, праці і матеріалів.
Організаційна підготовка капітального ремонту включає: заповнення попередньої дефектної відомості, призначення відповідальної особи, встановлення терміну виконання ремонту, визначення складу бригади, підготовку комплекту документів, необхідних для ремонту, креслень і т.д.
|
|
|
Одночасно з організаційною, конструкторською і технологічною підготовкою необхідно виконувати і технічні заходи, що передбачають своєчасний підбір необхідного для ремонту обладнання, пристосувань, засобів механізації, слюсарного і вимірювального інструменту і т.д.
Таблиця 3
Перелік
Обладнання, пристосувань, інструменту, матеріалів і напівфабрикатів
| Найменування | Кількість |
| 1. Ел. таль, Q = 1 т | 1 |
| 2. Знімач гідравлічний, од. | 1 |
| 3. Молоток, од. | 2 |
| 4. Штангенциркуль МК-25Ч50-0,01, од. | 2 |
| 5. Лабомід - 203, л | 10 |
| 6. Дрантя, кг | 5 |
Зміст типових робіт капітального ремонту машини
У цьому пункті необхідно визначити зміст, обсяг і послідовність робіт капітального ремонту даної машини .
Обсяг пункту 1-2 аркуша.
Приклад відповіді на пункт 2.2.
2.2. Зміст типових робіт капітального ремонту машини
Відповідно до положення про технічне обслуговування і ремонт обладнання для кожної машини передбачений певний обсяг ремонтних робіт, поточного (Т1; Т2; Т3) або капітального ремонту, який відповідно до структури ремонтного циклу обмежений тривалістю і трудомісткістю робіт.
|
|
|
Капітальний ремонт молота МБ... включає наступний обсяг типових робіт:
1). Очищення машини від бруду, мастила, пилу
2). Зовнішній огляд механізмів, вузлів
3). Розбирання на окремі вузли і деталі
4). Промивка, просушування розібраних деталей…
5)........
Технічні вимоги до капітального ремонту машини
У даному пункті необхідно вказати вимоги, що пред'являються до деталей, вузлів і до машини в цілому, що є в «Правилах технічної експлуатації машини» або паспорті машини, яка ремонтується, при виконанні дефектації, ремонту, монтажу, регулюванні і здачі ВТК.
Технічні умови ремонту машини повинні бути не нижчими за вимоги до нової машини, встановленні ТУ або ДСТам.
Особливу увагу слід звернути на технічні вимоги, що пред'являються до вузла, його з’єднуючих деталей, деталі, яка ремонтується, а також до тих деталей, які винесені на лист графічної частини № 3.
Обсяг пункту 3 - 4 аркуша.
Приклад відповіді на пункт 2.3.
Технічні вимоги до капітального ремонту машини
Термін служби машин, механізмів, вузлів, деталей визначається їх зносом, тобто значною втратою первинних експлуатаційних якостей.
|
|
|
Для ряду деталей встановлений гранично допустимий знос, тобто величина зносу, при якій подальша експлуатація цієї деталі недопустима.
Для підвищення довговічності обладнання дуже важливо знати і вміти визначати величини граничного зносу різних деталей машин.
Таким чином, вузли і деталі підлягають заміні, якщо зменшення їх розмірів в результаті зносу порушує нормальну роботу механізму або викликає подальший інтенсивний знос, який приводить до виходу механізму з ладу.
Основні технічні вимоги до ремонту сушильного барабана СМ1013 є:
До редуктора
а) ревізію редуктора проводити не рідше одного разу на рік;
б) зубчаті колеса і шестерні підлягають заміні за наявності таких дефектів:
- суцільні тріщини будь-якого розміру і розташування
- злам одного або декількох зубів
- зносу зубів понад 20 % від товщини зуба при круговій швидкості до 5 м сек.;
в) плями дотикання на зубах повинні складати не менше 75% по довжині зуба і 35…40%
висоти його;
г) перекіс осей і валів не повинен перевищувати 0,25…1000, не паралель 0,3…1000,
кривизна 0,15 мм по всій довжині валу;
|
|
|
д) знос паза шпони по ширині не повинен перевищувати 10% від номінального розміру.
до вузла горизонтального валу
а) довжина вала повинна відповідати розміру 1550(±5)мм
б) шийки валу під підшипник № 320 повинні відповідати розміру ø 100k6(+0,003+0,025)
в) паз шпони повинен відповідати розміру L=200 мм, b=24мм, h=10мм
г) радіальний зазор в зубчатому зачіпленні повинен бути1\4 модуля і складати 6мм
д) діаметр поверхонь (вал-шестерня), що з'єднуються, повинен складати d = ø 100 Н7/r6;
Дата добавления: 2018-05-09; просмотров: 347; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!