Характеристики звукопоглощающих конструкций
Среди всего многообразия применяющихся в настоящее время конструкций звукопоглощающих облицовок можно выделить три основные группы.
1. К первой группе звукопоглощающих элементов, получивших наибольшее распространение и называющихся плоскими, относятся резонансные поглотители (имеющие воздушную полость, соединенную отверстием с окружающей средой), выполненные из материалов полной заводской готовности (плиты типа «Акмигран», ПА/С, ПА/О и др.), а также пористые поглотители в виде съемных кассет из перфорированных (металлических, асбоцементных, гипсовых) покрытий со звукопоглощающим слоями из ультратонкого стеклянного и базальтового волокон или минераловатных плит различных модификаций (рис. 6). Конструктивные элементы этой группы характеризуются коэффициентами звукопоглощения, как правило, не превышающими 0,8 – 0,9, и с учетом ограниченности занимаемой ими площади в помещении обеспечиваемый такой облицовкой средний коэффициент звукопоглощения в большинстве случаев не превышает 0,5. Коэффициент звукопоглощения плоского элемента является функцией частоты звука, толщины слоя звукопоглощающего материала, угла падения звуковой волны, а для многослойных элементов еще и функцией акустических свойств защитных покрытий (ткань, пленка, перфорированное покрытие).
Для достижения максимального поглощения рекомендуется облицовка не менее 60 % обшей площади поверхностей помещения.
|
|
|
Рисунок 6 – Плоский звукопоглощающий элемент
Оценку эффективности плоских звукопоглотителей принято проводить по формуле
; (13)
, (14)
где a0 – средний коэффициент звукопоглощения ограждающих поверхностей;
Sогр – общая площадь ограждающих конструкций помещения, м2;
Sобл – площадь, занятая звукопоглощающей облицовкой, м2;
ΔA – площадь звукопоглощения звукопоглощающей облицовки, м2;
aобл – реверберационный коэффициент звукопоглощения облицовки.
2. Вторую группу составляют объемные (штучные) звукопоглощающие элементы, отличающиеся повышенным (по сравнению с плоскими элементами) на 50 – 70 % коэффициентом звукопоглощения за счет дополнительного поглощения вследствие явлений дифракции звуковых волн и за счет более развитой поверхности звукопоглощения. Известны два типа объемных элементов: однослойные и многослойные. Первый тип представляет собой конструкцию, изготовленную из материалов жесткой, полужесткой, зернистой, ячеистой или волокнистой структуры. Многослойный элемент состоит из легкого каркаса, имеющего форму куба, призмы, пирамиды и звукопоглощающего заполнителя из рыхлых, сыпучих волокнистых материалов и защитного покрытия из ткани или пленки и перфорированного листа (рис. 7).
|
|
|
Рисунок 7 – Объемные (штучные) звукопоглотители
Коэффициент звукопоглощения aЭ0 (табл. 3) считается условным для объемных элементов, так как в отдельных октавных и третьоктавных полосах частот его значения превышают 
.
Основной акустической характеристикой объемного элемента является эквивалентная площадь звукопоглощения АЭ0, м2 , связанная с aЭ0 соотношением:
, (15)
где SЭ0 –площадь поверхности объемного элемента.
Таблица 3 – Реверберационные коэффициенты звукопоглощения α
| Конструкция | Толщи-на, мм | Среднегеометрические частоты октавных полос, Гц | |||||||
| 63 | 125 | 250 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 8000 | ||
| Плита ПА/О минераловатная | 20 | 0,02 | 0,03 | 0,17 | 0,68 | 0,98 | 0,86 | 0,45 | 0,20 |
| Плита ПА/С минераловатная | 20 | 0,02 | 0,05 | 0,21 | 0,66 | 0,91 | 0,95 | 0,89 | 0,70 |
| Маты из супертонкого стекловолокна | 50 | 0,10 | 0,40 | 0,85 | 0,98 | 1,00 | 0,93 | 0,97 | 1,00 |
| Минераловатная плита ПП-80 | 60 | 0,10 | 0,31 | 0,70 | 0,95 | 0,69 | 0,59 | 0,50 | 0,30 |
| Супертонкое стекловолокно, гипсовая плита (с перфорацией) | 100 | 0,90 | 0,66 | 1,00 | 1,00 | 1,00 | 0,96 | 0,70 | 0,55 |
| Объемный куб, супертонкое стекловолокно | 60 | 0,14 | 0,40 | 0,75 | 1,23 | 1,14 | 1,05 | 0,82 | 0,67 |
|
|
|
3. Третья группа звукопоглощающих элементов, являющаяся по существу одной из форм объемного элемента, два размера которого значительно превосходят третий, выделена в самостоятельную из-за исключительной простоты изготовления и монтажа, экономичности, удовлетворительного внешнего вида и высоких огнестойких качеств и получила название элементов кулисного типа. Объединенные определенным порядком размещения в пространстве помещения отдельные элементы образуют пространственную решетку (кулисного или кессонного вида), которую можно рассматривать как звукопоглощающую систему с распределенными параметрами (рис. 8). Условные коэффициенты звукопоглощения системы поглотителей кулисного типа (приведенная к 1 м2поверхности ограждения величина звукопоглощения) достигают значений 2-2,5, т.е. значительно превосходят по своей эффективности элементы первой группы.
Рисунок 8 – Схемы размещения звукопоглощающих элементов:
а – кулисы , б – кессоны
Почти все применяемые звукопоглощающие материалы и изготавливаемые на их основе средства звукопоглощения являются по своей структуре пористыми; их механизм поглощения заключается в превращении энергии звуковой волны в тепловую за счет вязкого трения в капиллярах пор или необратимых потерь при деформации упругого скелета. Исключение составляют специальные колебательные системы, часто выполняемые из непроницаемых гибких материалов, приводимые в движение под действием падающей волны. При таком движении часть энергии теряется за счет внутреннего трения, сопровождающего изгибные колебания.
|
|
|
Глушители шума
Глушители шума применяются для снижения уровня низкочастотного шума, возникающего при движении воды или воздуха по трубам.
Для снижение шума от вентилятора по пути его распространения по воздуховодам следует:
- предусматривать центральные (непосредственно у вентилятора) и концевые (в воздуховоде перед воздухораспределительными устройствами) глушители шума;
- ограничивать скорость движения воздуха в сетях величиной, обеспечивающей уровни шума, генерируемого регулирующими и воздухораспределительными устройствами, в пределах допустимых значений в обслуживаемых помещениях.
Для снижения шума систем вентиляции, распространяющегося по воздуховодам от вентилятора, а также от фасонных элементов и путевой арматуры, предназначены разнообразные глушители шума – абсорбционные, реактивные и комбинированные (рис. 9, 10). Их применяют в тех случаях, когда рациональным выбором параметров вентиляционной системы, ее соответствующей компоновкой, использованием малошумного вентилятора нельзя добиться уровня звукового давления, допустимого для данного помещения, зоны или объекта.
| 
|
| Пластинчатые глушители шума | Комбинированные глушители шума |
Рисунок 9 – Глушители аэродинамического шума
| 
|
| Круглые глушители шума | Прямоугольные глушители шума |
Рисунок 10 – Внешний вид глушителя шума
В качестве глушителей шума систем вентиляции могут применяться трубчатые, пластинчатые, цилиндрические и камерные, а также облицованные изнутри звукопоглощающими материалами воздуховоды и их повороты.
Конструкцию глушителя следует подбирать в зависимости от размера воздуховода, требуемого снижения уровней шума, допустимой скорости воздуха на основании расчета по соответствующему своду правил.
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 520; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!