Основные предпосылки управления проектами 2 страница
Эф-сть = Рез-т / Затраты
где Рез-т – прибыль, объем производства, выручка, собственная продукция.
Собственная продукция предприятия – получаемая за определенный период деятельности с учетом профиля данной организации.
СП = НСП + КСП
где НСП – непосредственно собственная продукция предприятия (совокупность потребительских стоимостей, созданных непосредственно на данном предприятии)
КСП – косвенно собственная продукция (совокупность потребительских стоимостей, созданных в другой организации для получения своего собственного результата)
Деление СП на НСП и КСП позволяет избежать двойного учета.
Затраты – себестоимость, стоимость ОС, стоимость оборотных средств, трудоемкость.
З = Зос + Зоб + Зпк
где Зпк – затраты на подготовку кадров (затраты на получение знаний в школе, в вузе + ЗП + затраты на повышение квалификации)
2. Принцип директивности и адресности.
Директивность – обязательность исполнения плана.
Адресность – наличие конкретного ответственного за исполнение плана.
Ответственность за срыв выполнения плана может быть материальная, моральная, уголовная.
3. Принцип оптимизации. Выбор наилучшего варианта из целого ряда альтернативных планов. Критериями оптимальности могут быть:
a. величина получаемой прибыли
b. величина капиталовложений
c. срок их окупаемости
d. удельные затраты
4. Принцип участия.
Любое структурное подразделение предприятия принимает участие в разработке общего плана предприятия, составляя план своей деятельности.
|
|
|
Схема составления планов:
1. «сверху-вниз» - когда руководство предприятия определяет цели и задачи, определяет основные показатели и спускает их по структурным подразделениям.
2. «снизу-вверх» - структурные подразделения предприятия представляют свои плановые показатели «наверх», где они рассматриваются, соотносятся с рассчитанными показателями данного уровня (руководства или вышестоящей организации), корректируются и утверждаются.
3. смешанная = 1+ 2
4. принцип увязки планов – увязываются различные по своему функциональному содержанию планы по срокам, по ресурсам, по исполнителям. Увязываться планы могут как по вертикали, так и по горизонтали (т.е. в рамках предприятия, отрасли или территориального образования).
5. принцип напряженности, т.е. план должен быть напряженным. Напряженным считается план, который позволяет достичь полной и эффективной загрузки оборудования, максимальных темпов роста производительности труда, наиболее экономного использования всех видов ресурсов при рациональной организации производства.
6. принцип комплексности основан на использовании комплексного подхода, обеспечивающего сбалансированное, пропорциональное развитие экономики России и ее составных частей как единого целого.
|
|
|
Система методов, используемых в планировании
Методология планирования – совокупность принципов и методов разработки плана.
Метод – один из способов приемов разработки планов.
Методы применимы в различных научных областях, являются универсальными и могут быть адаптированы к конкретным ситуациям. Метод есть более широкое понятие, чем методика.
Методика – совокупность частных правил и рабочих приемов для осуществления конкретных плановых расчетов.
Например, методика расчета затрат на производство и реализацию продукции: расчет расходов по статьям и элементам. Причем при постатейном расчете также может быть несколько методик расчета, каждая из которых может учитывать отраслевые, внутрифирменные, территориальные и другие особенности производства.
Все методы можно разделить на: 1) общие – которые определяют общую методологическую, логическую направленность процесса обоснования планирования (диалектический, метод системности, метод комплексности и т.д.);
2) конкретные, которые являются инструментами планирования (метод экстрапаляции).
|
|
|
Основные методы:
1. Метод системного анализа изучает обобщающие показатели работы предприятия, рассматривая при этом предприятие, как часть отрасли, территориального образования.
2. Метод экономического анализа предназначен для регистрации объяснения и использования в планировании результатов деятельности объекта планирования.
3. Методы получения и анализа исходной плановой информации:
a. Метод сравнения. Виды сравнения: - отчетные показатели сравниваются с плановыми:
- плановые показатели сравниваются с показателями предшествующего периода;
- отчетные показатели сравниваются с показателями предшествующего периода;
- показатели предприятия сравниваются с показателями аналогичных предприятий.
b. Метод экономических группировок – объединение объектов анализа в однородные группы с целью выявления влияния взаимодействующих факторов.
c. Метод прямого счета заключается в определении планового показателя на основе других известных показателей. Например, В=Ц*Q (Ц и Q известны).
d. индексный метод – индексы могут быть базисные и цепные, с их помощью отслеживается динамика различных показателей.
|
|
|
e. метод структуризации (построение дерева целей)), т.е. разбиение одной крупной цели на несколько подцелей.
f. метод социологического изучения (опрос, наблюдение, анализ документов)
g. метод экспертных оценок – опрос специалистов по какой-то проблеме («-« - субъективность)
4. Нормативный метод осуществляется на основе заранее установленных норм и технико-экономических нормативов.
5. Расчетно-аналитический – на основе анализа достигнутой величины показателя, принимаемого за базу, и индексов его изменения в плановом периоде рассчитывается плановая величина этого показателя.
6. Балансовый – является основным и его сущность в увязке потребностей с их фактическим наличием.
Виды балансов: 1 – материальные, с помощью которых осуществляется увязка производства и потребления конкретных видов продукции.
2 – трудовые – сопоставляют имеющиеся ресурсы рабочей силы с потребностью в ней.
3 – финансовые (стоимостные) – отражают образование и распределение доходов государства, предприятий, населения.
Балансы могут быть составлены в натуральных или стоимостных единицах.
7. Метод экономико-математического моделирования. Позволяет найти количественное выражение взаимосвязей между показателями факторами их определяющими.
8. Метод сценариев.
Планирование производственной программы
Производственная программа – развернутый или комплексный план производства или продажи продукции, характеризующий годовой объем, номенклатуру, качество и сроки выпуска требуемых рынком товаров и услуг.
Основу данного плана составляют заключенные предприятием договора с потребителями (сформированный портфель заказов), потребность, спрос на вводимую продукцию (работы и услуги).
Методы производственной программы:
Выбор методов осуществляется предприятием самостоятельно. Наиболее новыми методами являются:
1. Уровневое прогнозирование, которое представляет собой процесс предвидения ожидаемого объема продаж и прибыли по трем уровням:
1) max. уровень
2) вероятный уровень
3) min. уровень.
«+» метода: 1- помогает увеличить число плановых альтернатив и подготовиться к возможным отрицательным последствиям.
2- предоставляет плановым работникам реальное значение показателей, что позволяет избежать составления наименее реальных и необоснованных проектов.
3- способствует разработке раннего предупреждения в целях предотвращения невыполнения плановых заданий.
Для использования уровневого прогнозирования используются экономико-математические методы.
2. Ситуационное планирование.
« - « метода: 1- отсутствие специалистов в области ситуационного моделирования.
2- недостаточно опыта и возможностей у небольших и средних предприятий по изучению опыта зарубежных фирм.
Порядок составления ситуационных планов:
1) устанавливаются ключевые факторы, среды, влияющие на планируемые результаты деятельности предприятия.
2) составляется нормативный план, исходящий из наиболее вероятного допущения комплексного воздействия системы производственных факторов на планируемый результат.
3) отбирается для каждого продукта несколько определяющих или основных допущений, отличных от наиболее вероятной ситуации, и составляется автономный план, который не входит в комплексный план. В качестве допущений могут быть приняты не только наихудшие варианты, но и могут быть предусмотрены различные случайности.
4) определяется ситуация перехода к данному плану в процессе текущей деятельности, уточняется момент перехода с обычного плана на ситуационный.
Планирование производственной программы для строительных организаций:
Программа строительных организаций включает в себя:
1. Показатели ввода производственных мощностей и объектов.
2. Объемы строительно-монтажных работ на отдельные объекты в целом или этапы, сдаваемые в планируемом году.
3. Квартальные планы по заказчикам и исполнителям.
Исходные данные для разработки плана:
1. Перспективный план развития предприятия.
2. Текущий план развития предприятия.
3. Договоры на выполнение работ, выпуск продукции (в строительстве подрядные договоры с заказчиками и подрядчиками).
4. Проектно-сметная документация согласовывается и утверждается в установленном порядке..
5. Проект организации строительства, проект производства работ.
6. Графики выполнения работ.
Требования, предъявляемые к производственной программе:
1 _ своевременное выполнение заказов (своевременный ввод объектов в эксплуатацию в строительстве)
2 _ производственная программа должна быть напряженной
3 _ производственная программа должна обеспечить ритмичность работы предприятии в течение года.
Особенности реализации требований к производственной программе строительного предприятия:
1. Своевременный ввод объектов в эксплуатацию обеспечивается:
a. для объектов, подлежащих вводу в плановом году. Полное выделение финансовых ресурсов и концентрация на объектах материально-технических и трудовых ресурсов (реализуется принцип увязки)
b. объекты вновь начинаемые. Выделение средств в соответствии с нормами продолжительности строительства. Оптимальное распределение средств поквартально.
c. переходящие объекты. Отследить, сколько выполнено по факту и соответствует ли это плану. Нужно ликвидировать отставание, чтобы сдать объект вовремя.
2. Напряженность:
Знп = Втек * Ч тек * Кппт
где Знп – задание напряженного плана
Втек – выручка текущая
Чтек – численность текущая
Кппт – коэффициент повышения производительности труда
3. Ритмичность. Учет объективных факторов в целях распределения средств. В строительстве для обеспечения ритмичности необходим учет объективных факторов с целью распределения средств в конце года. В строительстве необходимо наличие задела, т.е. норматива незавершенного производства, обеспечивающего равномерную загрузку строительной организации.
Бизнес-планирование. Планирование производственной мощности
Чаще всего бизнес-план является инвестиционным проектом, который разрабатывается с целью привлечения инвестиций для реализации конкретного проекта.
Чаще всего в теории бизнес-план разрабатывается в трех вариантах:
1. Краткий. Для всех потенциальных инвесторов. 1-15 страниц. Должен быть написан доступным языком без специализированных терминов, отражать объемы инвестиций, срок окупаемости, размер прибыли и т.д.
2. Предназначенный для специалистов в какой-либо конкретной области. До 50 листов. Должен быть написан профессиональным языком с приложением расчетов, технологических схем и прочей документации.
3. Для внутреннего пользования. Самый объемный и самый подробный. Включает все расчеты всю документацию. Выделяются возможные проблемные ситуации и способы их устранения.
Планирование производственной мощности
Производственная мощность предприятия – экономический потенциал ресурсов, находящихся в распоряжении организации, выражаемый через максимально возможный годовой объем собственной продукции, структура которой соответствует профилю данной организации.
Производственная мощность строительной организации:
- это максимально возможный годовой объем строительно-монтажных работ, выполняемый собственными силами при нормальных условиях организации труда и производства работ.
Производственная мощность должна быть обоснована:
- Технически, т.е. рассчитана с учетом технических возможностей оборудования;
- Экономически, т.е. с точки зрения спроса и предложения на производимую продукцию, а также эффективности использования ресурсов.
Производственная мощность предприятия зависит от:
1) доли активной части основных производственных фондов;
2) способов эксплуатации имеющихся фондов;
3) количества и качества трудовых ресурсов;
4) характера производства;
5) степени ритмичности производства;
6) от уровня использования машинных и трудовых ресурсов.
Виды производственной мощности:
1. Проектная. Предусмотрена проектом строительства или проектом реконструкции предприятия. Проектная мощность может достигаться поэтапно по мере сдачи отдельных цехов, очередей в эксплуатацию.
2. Фактическая (действующая). Реально достигнутый уровень наличной мощности на определенную дату.
3. Планируемая. Рассчитанная на ближайшую перспективу производственная мощность предприятия.
4. Перспективная. Максимально возможный объем на более далекую перспективу, который может быть больше или меньше проектной мощности в зависимости от реальных условий.
Учет и планирование производственной мощности осуществляется по следующим показателям:
1 – на начало планируемого периода (Мн), входящей в производственные мощности.
2 – вводимая производственная мощность (Мв).
3 – выбывающая производственная мощность (Мвыб).
4 – на конец планового периода (Мк).
Мк = Мв - Мвыб
5 – среднегодовая производственная мощность (Мср)
Мср = Мн+(Мв*Тв – Мвыб*Твыб) / 12
Методы расчета производственной мощности:
1. Метод суммирования. Мощность предприятия определяется как сумма мощностей отдельных участков.
Мпр = ∑ Муч.i
где Муч.i – мощность i-ого участка.
Мощность i-ого участка определяется как на плановом, так и фактическом уровне по формуле:
Муч.i = ∑ Пфi * Nрi
Муч.пл = ∑ Ппл * Npi = ∑ Пфi * Npi * Кптр
2. Производственные мощности предприятий строительной индустрии – метод ведущего участка. Мощность предприятия определяется мощностью наиболее важного участка, с учетом наиболее полной загрузки закрепленного за ним оборудования. В качестве ведущего участка выбирается чаще всего тот участок, который оказывает решающее влияние на конечные результаты производства в целом (чаще завершающий технологический процесс).
Мв.уч. = Nо * Нпр * Тв
где No – количество закрепленного оборудования.
Нпр – прогрессивная норма производительности труда.
Тв – фонд использования оборудования
3. Метод с использованием ценового подхода.
Мцп = ПЗм + ПЗр + НР + Пр
где ПЗм – прямые затраты использования машинного ресурса.
ПЗр – прямые затраты использования ручного труда
НР – накладные расходы.
Расчет фактической производственной мощности
Мф = Vф * ( m / Км + (1-m) / Кр )
где Vф – фактический объем производства;
m – машинные ресурсы.
Км – коэффициент использования машинных ресурсов.
Кр – коэффициент использования ручного труда.
Планируя производственную мощность, предприятие учитывает спрос, предложение и ряд других факторов; если в плановом году спрос возрастает на продукцию предприятия, а с нашей мощностью мы не можем обеспечить спрос, => нам необходимо увеличить мощность следующими способами: Δ М = Δ Минт + Δ Мэкст
Мпл = Мф + Δ М
Связь производственной мощности интенсивных и экстенсивных факторов выражается равенством: Мф = К * Эф max.
Производственная мощность и производственная программа сбалансированы (т.е. равны). Также необходимо увязать наши мощности с мощностями наших поставщиков. Затем происходит распределение ресурсов. ∑ Мп N = Мпр = Qтп = ∑ РСm
Контрольные вопросы к лекции 1:
1. Вид цепочки взаимосвязей системы планирования.
2. Виды анализа.
3. Прогноз. Определение.
4. План. Планирование. Отличие плановой деятельности предприятия и развития отрасли.
5. Уровни планирования. Классификация планирования.
6. Принципы планирования. Реальность плана. Основные принципы. Схема составления планов.
7. Методология планирования. Метод. Методика. Виды методов. Основные методы. Виды балансов.
8. Производственная программа. Методы производственной программы.
9. Планирование производственной программы для строительных организаций.
10. Исходные данные для разработки плана. Требования, предъявляемые к производственной программе. Особенности реализации требований к производственной программе строительного предприятия.
11. Производственная мощность. Чем должна быть обоснована производственная мощность. От чего зависит производственная мощность. Виды производственной мощности. Показатели учета и планирования производственной мощности. Методы расчета производственной мощности. Расчет фактической производственной мощности.
12. Бизнес-планирование.
13. Состав расходов предприятия.
14. Материальные расходы. Что относится к материальным расходам?
15. ФОТ. Что входит в расходы на оплату труда? Численность рабочих, занятых в основном производстве, во вспомогательном производстве. ФЗП.
16. Амортизируемое имущество. Основные средства. Нематериальные активы. Амортизационные отчисления. Сопфпл.
17. Прочие расходы на производство и реализацию продукции. Формула, состав. Расходы на рекламу, представительские расходы.
18. Непредвиденные прочие расходы.
Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 221; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!