Розрахунок кількості двойних ходів повзуна за 1 хв
, (66)
де 
- швидкість робочого ходу , м/хв.,
L – довжина хода повзуна (різця), мм
L = l+lпер., (67)
де l – довжина стругання, мм;
lпер. – довжина перебігу в обидві сторони, мм
m – відношення швидкостей робочого та обратного ходу повзуна
. (68)
Коректуємо число двойних ходів повзуна за 1 хв. за паспортними даними верстата та встановлюємо дійсне число двойних ходів Кд повзуна за 1 хв.
Розрахунок дійсної швидкості робочого хода повзуна
Дійсна швидкість робочого хода повзуна
. (69)
Розрахунок сили різання
Складові сили різання розраховують за формулами для точіння.
Режими різання для стругання площин широкими різцями наведені в /1, таблиця. 24, стор. 276/.
Порівнюємо головну складову сили різання з максимальною силою на повзуні верстата Pmax. Обробка можлива, якщо
. (70)
Розрахунок потужності різання
Потужність різання розраховують по тій же формулі, що і для точіння при аналогічних режимах.
|
|
|
Визначення основного часу
Основний технологічний час при поперечноу струганні визначають за формулою
, (71)
де В – ширина стругання, мм;
В1 – бокове врізання різця, мм
В1 = tctg 
(72)
В2 – боковий схід різця, мм В2 = 2…3 мм
Практичне заняття №7
Розрахунок режимів різання при протяганні
Мета заняття:для заданих умов обробки визначити режим різання, що враховує можливості верстата і інструменту, а також виконання технічних вимог на виготовлення деталі, забезпечує високу продуктивність обробки
Виконання роботи
Вибір ріжучого інструменту
Ріжучий інструмент вибирають за довідником /1 с. 163 – 173/.
Вибір елементу різання
Елементами різання при протяганні є параметр різання В - найбільша сумарна довжина лез всіх одночасно працюючих зубів, мм, подача на один зуб Sz, мм і швидкість різання v, м/хв.
Вибір параметра різання
Параметр різання залежить від форми і розмірів оброблюваної поверхні і схеми різання і визначається рівнянням
|
|
|
, (73)
де В – параметр різання, мм, рівний довжині оброблюваного контура заготівки або більше її на величину 1/cos при похилому розташуванні зубів під кутом 
;
- число зубів в секції протягання при прогресивній схемі різання (при профільній або генераторній схемі різання 
);
- найбільше число одночасно ріжучих зубів, визначуване з вираження
, (74)
де l – довжина оброблюваної поверхні, мм;
t – крок ріжучих зубів, мм
Обчислене значення округлюють до найближчого цілого числа.
Вибір подачі
При протяганні Sz – розмірний перепад між сусідніми ріжучими зубами протяжки (мал. 8) /1, стр.299/ - є елементом конструкції протяжки.
Швидкість різання
Вибирають швидкість різання по таблиці 52 /1, стр.299/ залежно від групи швидкості, що встановлюється з таблиці 53 /1, стр.299/.
Встановлену нормативну швидкість різання порівнюють з максимальною швидкістю робочого ходу верстата і швидкістю різання, м/хв, потужністю двигуна верстата, що допускається:
|
|
|
, (75)
де N – потужність двигуна верстата, кВт;
Pz - сила різання при протяганні, Н;
- ККД верстата
В якості робочої швидкості приймають найменшу з порівнюваних швидкостей.
Розрахунок сили різання
Сила різання при протяганні:
, (76)
де Р - сила різання на 1 мм довжини леза, Н, залежить від оброблюваного матеріалу і величини подачі на один зуб протяжки /1, таблиця 54, стор. 300/.
Визначення основного часу
Основний технологічний час при протяганні визначають за формулою:
, (77)
де q – кількість одночасно оброблюваних заготівок;
К1 – коефіцієнт, який враховує обратний ускорений хід;
i – число робочих ходів;
Lр.х. – довжина робочого ходу протяжки, мм
, (78)
де 
- швидкість зворотнього ходу, м/хв.
|
|
|
Lр.х. = lр.+l+lпер., (79)
де lр – довжина робочої частини протяжки, мм;
l – довжина оброблюваної поверхні, мм;
lпер – довжина перебігу, мм (lпер = 30…50 мм)
lр = L – l1, (80)
де L - загальна довжина протяжки, мм;
l1 – довжина протяжки до першого зуба, мм
Практичне заняття №8
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 249; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!