Визначення частоти обертання шпинделя
Частоту обертання шпинделя визначають по формулі
. (55)
Набуте значення n коректують по паспорту верстата, вибираючи найближче менше значення nст., після чого визначають дійсну швидкість різання:
. (56)
Визначення величини хвилинної подачі
Визначають розрахункове значення хвилинної подачі (мм/хв.)
. (57)
Коректують величину Sхв. по паспорту верстата. Слід вибирати найближче менше значення. По вибраному значенню визначають дійсне значення подачі на зуб фрези:
. (58)
Визначення величини окружної сили
Величину окружної сили різання при фрезеруванні розраховують за формулою
. (59)
Значення постійного коефіцієнта Ср і показників ступеню визначають / 1, табл.41, с.291/.
Поправочний коефіцієнт Кр=Кмр визначають по
/1, табл.9-10, с.264-265/.
Визначення основного часу
Основний технологічний час при фрезеруванні визначають за формулою
, (60)
|
|
|
L=l+lвр.+lпер., (61)
де l - довжина деталі, що фрезерується, мм;
lпер. - довжина перебігу фрези, мм; 1...5 мм;
lвр. - довжина врізання, мм
При торцовому фрезеруванні
lвр = 0,3Dфр. (62)
При чистовому торцовому фрезеруванні
lвр = Dфр. (63)
При фрезеруванні циліндричними і дисковими фрезами
(64)
При фрезеруванні концевою фрезою паза
lвр = Dфр./2 (65)
Практичне заняття № 6
Методика розрахунку режиму різання при струганні та довбанні
Мета роботи:для заданих умов стругання та довбання розрахувати режим різання з урахуванням можливостей верстата і інструменту і максимальної продуктивності процесів стругання та довбання
|
|
|
Виконання роботи
Вибір устаткування
Модель верстата вибирають залежно від вигляду фрезерування і типа виробництва. При багатосерійному і масовому типах виробництва рекомендується застосовувати менш універсальні, але більш автоматизовані верстати. У інших випадках рекомендуется застосовувати універсальні і широкоуніверсальні верстати, що забезпечують виконання ширшого круга робіт.
Модель верстата вибирають залежно від розмірів заготівки
и глибини різання по / 1, табл.43...45, с.59...62 /.
Вибір ріжучого інструменту
Матеріал ріжучої частини строгальних і довбальних різців вибирають залежно від властивостей оброблюваного матеріалу і вигляду обробки по / 1,
табл.2...3, с. 115-118/.
Призначення глибини різання
При всіх видах довбання і стругання глибину різання призначають так само як і при точінні.
Призначення подачі
При чорновому струганні подачу S, мм/дв. хід, вибирають максимальною з допустимих значень по /1, таблиця 11, 13 стор. 266-268/ відповідно до глибини різання, перетину державки, міцності пластинки; при чистовому струганні по /1, таблиця. 14, стор. 268/, при відрізанні і прорізанні пазів по /1, таблиця 15, стор. 268/.
|
|
|
Розрахунок швидкості різання
При струганні площин прохідними різцями, при прорізанні пазів, відрізанні, швидкість різання розраховують по відповідних формулах для точіння з введенням додаткового поправочного коефіцієнта Куv, що враховує ударне навантаження.
Значення поправочного коефіцієнта Куv вибирають по таблиці 11.
Таблиця 11 - Значення поправочного коефіцієнта Куv
| Тип верстата | Повздовжньо - строгальний | Поперечно - строгальний | Довбальний |
| Куv | 1,0 | 0,8 | 0,6 |
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 887; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!