НОРМЫ СКЛАДСКОГО ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО РЕЗЕРВА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН
Нормы складского эксплуатационного резерва электрических машин установлены исходя из необходимости создания минимального парка резервных машин, обеспечивающего сведение- простоя при плановом или внеплановом ремонте к осуществлению обменного ремонта, т. е. к замене выводимой в ремонт электрической машины на другую того же йли взаимозаменяемого типа, взятую из складского резерва.
Заменяемая машина поступает в этом случае после ремонта в парк резервного оборудования. При невозможности или нецелесообразности ремонта принимаются меры по пополнению парка резервных машин за счет приобретения новой машины, т. е. парк резервных машин по количеству и номенклатуре должен быть неприкосновенным в пределах, установленных в табл. 4.5.
Достаточно продолжительный ремонтный цикл и сравнительно малая трудоемкость ремонта машин позволяют иметь отнрсительно небольшой парк резервных машин, но он должен быть номенклатурным, т. е. в нем должны быть представлены все типы и модели эксплуатируемых (или взаимозаменяемых) машин в количествах, указанных в табл. 4.5. Электрические машины, являющиеся ненагру- женным резервом для конкретных работающих машин, отнесенных к основному оборудованию, должны иметь марки (бирки) с указанием на них номера цеха или другого структурного подразделения, где установлена резервируемая машина, наименования и инвентарного номера резервируемой установки. Резервная электрическая машина в этом случае должна иметь закрепленный на валу шкив, полумуфту или другую передаточную или соединительную деталь для сочленения с соответствующей технологической машиной или аппаратом.
|
|
НОРМЫ РАСХОДА СКЛАДСКОГО «СНИЖАЕМОГО ЗАПАСА КОМПЛЕКТУЮЩИХ ИЗДЕЛИЙ И ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ
Для капитального и текущего ремонтов, а также технического обслуживания электрических машин устанавливаются нормы запаса комплектующих изделий и запасных частей согласно табл. 4.6. Этот запас должен быть несни- жае.мы.м, т. е. пополняться по мере расходования.
4.11. НОРМЫ РАСХОДОВ МАТЕРИАЛОВ
Нормы расхода и складского запаса основных материалов, необходимых для ремонта и технического обслуживания электрических машин, разработаны с учетом паспортных данных машин и типовых объемов каждого вида профилактических работ (табл. 4.7). Приведенные нормы могут применяться для планирования расхода материалов.
При наличии на складе запасных деталей готовых секций стержневой обмотки, пазовых клиньев и крепежных деталей неснижаемый запас обмоточного провода данной марки, пиломатериалов и крепежа в материальной кладовой электроремонтного цеха соответственно сокращается. 3 Планируется только для капитального ремонта.
|
|
2 Планируется только для коллекторных машин и электродвигателей с фазным ротором.
3 Планируется для электродвигателей с короткозамкнутым ротором.
4 Для коллекторных машин и электродвигателей с фазным ротором вводится коэффициент 2,5.
В настоящее время в качестве пазовой и витковой изоляции, а также для различных изоляционных прокладок широкое распространение получили слюдинитовые, а также пленочные полимерные материалы — .пленкоэлектрф< картон, триацетатные, лавсановые, фторопластовые, капроновые и другие синтетические пленки, отличающиеся по сравнению с обычным электрокартоном и лакотканью большей эластичностью, высокой электрической и механической прочностью при меньшей толщине. Нагревостой-кость большинства пленочных материалов соответствует классу нагревостойкости Е.
Применение пленочных материалов не .только повышает надежность изоляции, но и снижает трудоемкость изоляционных работ за счет уменьшения количества слоев изоляции и обмоточных работ и облегчения укладки обмотки з более свободные пазы.
Так же как это указывалось для плановой трудоемкости, при значительном удельном весе в действующем парке электромашин помимо асинхронных двигателей до 660 В о короткозамкнутым ротором других видов электрических машин в отраслевых системах ППР должны приводиться нормы расхода материалов на ремонт соответствующих видов электромашин.
|
|
5.5. РЕМОНТНЫЙ ЦИКЛ
Оборудование трансформаторных подстанций, как правило, работает непрерывно, и поэтому ремонтные циклы даны без учета сменности их работы. В табл. 5.2 приведе-I. ТИПОВОЙ ОБЪЕМ РАБОТ ПРИ КАПИТАЛЬНОМ РЕМОНТЕ
В объем капитального ремонта входят операции текущего ремонта и, кроме того, следующие работы: для воздушных линий электропередачи — верховые оверки с выемкой проводов и тросов из зажимов, реви-зй и заменой некондиционных проводов, тросов, подвес-й и оттяжной арматуры, полная перетяжка линий; изменив электрической прочности и частичная замена фар-ровых изоляторов натяжных и подвесных гирлянд ервый раз в первый год эксплуатации); измерение сопро-злений соединений медных, алюминиевых и сгалеалю-ниевых проводов, соединенных методом прессования и жатия, ремонт соединений, выборочная проверка ржав-ния металлических подножников со вскрытием поднож-ков, в зависимости от результатов — производство их ок-ски или осмолеиия; измерение сопротивления заземления ор с выборочным вскрытием отдельных элементов за-млсния, проверка наличия трещин в железобетонных орах и приставках; выправление и замена до 50% опор их конструктивных элементов, полная перекраска опор восстановление противогнилостных обмазок, испытание 1 в соответствии с ПТЭ и ПТБ;
|
|
для кабельных линий — выборочное вскрытие кабельных траншей, полное вскрытие каналов со съемными плитами, частичная или полная замена (по результатам про-рки состояния и профилактических испытаний) участков кабельной линии; устройство дополнительной механической щиты в местах возможных повреждений кабелей, окрас-. кабелей и кабельных конструкций; испытание кабельной шии в объеме требований ПТЭ и ПТБ;
для внутрицеховых силовых и осветительных сетей и вто-шных цепей — частичная (не менее 30 %) или полная за-;на проводов и кабелей сети; окраска труб, конструкций, об и других креплений; при необходимости повышение юпускной способности сетей и увеличение их сечения;
для силовых шинопроводов, шинных сборок, шин-ма-хтралей и ошиновок РУ — рихтовка шин и ремонт кон-1ктных соединений, замена секций шинопровода или шстка шин, секций ввода и вывода защитных кожухов сеток; замена изоляторов, изоляционных прокладок и 1иц; ремонт креплений, проверка сопротивления изоля-ш\ полная перекраска шин, несущих и защитных конст-укций;
В объем текущего ремонта входят операции технического обслуживания и осмотров и, кроме того:
для воздушных линий электропередачи — верховые осмотры ВЛ, измерение сопротивления соединений проводов и при необходимости их усиление; проверка состояния деревянных опор, измерение глубины загнивания опор и деревянных деталей, возобновление противогнилостных обмазок, при необходимости замена деревянных опор и деталей, ремонт опор, деталей и поддерживающих конструкций; проверка ржавления металлических опор и металлических траверс железобетонных опор, при необходимости их очистка /и окраска; ревизия трубчатых разрядников со снятием их с опор, проверка тяжеиия в оттяжках опор, при необходимости и подтягивание оттяжек, перетягивание отдельных участков цепи, подтяжка и регулирование провеса проводов, замена поврежденных изоляторов, удаление ржавчины на бандажах и хомутах, их замена и окраска; наружный осмотр линий и опор с устранением посторонних предметов на проводах, измерение сопротивления заземления и проверка его состояния, измерение расстояний от проводов до земли и пересекаемых сооружений в местах пересечений; определение стрелы провеса проводов;
для кабельных линий — чистка кабельных каналов; ремонт и замена конструкций крепления кабелей, исправление их раскладки, рихтовка кабелей, устранение коррозии оболочек, ремонт кабельных каналов и траншей; замена отдельных плит перекрытия, засыпка и устранение завалов, просадок и подмывов, доливка кабельной мастики в кабельные муфты и воронки, окраска сухих разделок; проверка изоляции повышенным напряжением (для кабелей выше I кВ), проверка изоляции мегаомметром (для кабелей до 1 кВ), переразделка дефектных муфт, воронок сухих разделок;
для внутрицеховых силовых и осветительных сетей и сетей вторичной цепи — замена отдельных участков сетей с ветхой или поврежденной изоляцией, а также с недостаточным сечением, протирка изоляторов; замена скоб и креш лений, подтяжка сетей, упорядочение их раскладки; измерение сопротивления изоляции, перепайка наконечников, замена выключателей, розеток, разъемов.
2.5. РЕМОНТНЫЙ ЦИКЛ И РЕМОНТНЫЕ НОРМАТИВЫ
Для планирования по системе ППРОСПЭ трудовых материальных затрат на текущий и капитальный ремонты лектрических сетей в табл. 12.1 указана продолжитель-ость ремонтного цикла межремонтного и осмотрового пе-иодов в зависимости от назначения и условий окружающей среды.
В табл. 12.2 приведены нормы трудоемкости электриче-ких сетей всех назначений. В зависимости от способа про-ладки, напряжения и сечения к табл. 12.2 вводятся сле-ующие поправочные коэффициенты: Трудоемкость осмотров, проводимых как самостоятель- [ые операции ППРОСПЭ, составляет 25 % трудоемкости юмонта, а для шинопроводов, ошиновок РУ, сетей зазем- (ения и заземляющих устройств — 10 % трудоемкости текшего ремонта.
Трудоемкость технического обслуживания не зависит it сменности работы потребителей, поэтому планируется в 1азмере 10 % указанной в табл. 12.2 трудоемкости текуще- о ремонта всех проложенных электросетей, а для сетей аземления и заземляющих устройств, текущий ремонт для юторых не планируется, — в размере 3 % указанной в таб- ице трудоемкости капитального ремонта.
В табл. 12.3 приведены нормы складского резерва за- [асных частей и изделий в зависимости от протяженности сходящихся в эксплуатации электрических сетей и их на- начения. Нормы расхода основных материалов на ремонт [ техническое обслуживание даны в табл. 12.4 на 100 чел-ч рудоемкости ремонта и технического обслуживания.
РЕМОНТНЫЙ ЦИКЛ
Продолжительность ремонтного цикла и межремонтного периодацикла для котлов, работающих на твердом топливе. Для котлов, работающих на газообразном и жидком топливе, приведенная в табл. 14.1 продолжительность ремонтного цикла должна быть увеличена в 2 раза. В соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов» внутренний осмотр котлов, находящихся в эксплуатации, производится инженером-ин- спектором Госгортехнадзора СССР’не реже чем через каждые 4 года, а гидравлическое испытание —не реже чем через каждые 8 лет. Внеочередное (досрочное) техническое освидетельствование котла (пароперегревателя, экономайзера) должно производиться в случаях, изложенных в Правилах. . ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В РАБОЧЕЙ СИЛЕ
Потребность в рабочей силе цехов подразделений служ-главного энергетика определяется задачами, выполняемы этими цехами и службой в целом. В соответствии с [ми задачами рабочий персонал энергетической службы здприятий обычно распределяется по выполняемым функ-ям на следующие категории: эксплуатационный, эксплу-ационно-ремонтный, ремонтный, оперативный, монтаж-й, персонал по изготовлению нестандартизированного эрудования и сетевых устройств.
Выполнение ППР, включая обслуживание, обеспечива-:я персоналом трех первых из перечисленных категорий, данном параграфе дается методика определения потреб-сти в энергетическом персонале только этих категорий. Оперативное обслуживание энергетических объектов, шолнение монтажных работ и изготовление нестандарти-рованного оборудования не имеют непосредственного от--шения к производству ППР и осуществлению техничес-ио обслуживания энергетического оборудования и сетей, лределение численности указанных категорий рабочих не :одит в задачи системы ППР. Для оперативного персона-I она регламентируется правилами технической эксплуа-дии соответствующих видов энергетического чзборудова-[я, требованиями техники безопасности, в ряде случаев устными инструкциями, отражающими специфику энерге-гаеских объектов и требований к параметрам отдельных [дов энергии и энергоносителей. По мере внедрения авто-этизации и централизации управления энергетическими >ъектами численность оперативного персонала будет не-(лонно сокращаться.
Численность монтажного персонала и персонала по из->товлению нестандартизированного оборудования и сете-□ix устройств определяется на основании объемов монтаж-ных работ и работ по изготовлению нестандартизированнот оборудований.
Отвлечение эксплуатационного, эксплуатационно-ремон / ного и ремонтного персонала на выполнение работ, не свя занных с обеспечением планово-предупредительного ремон та и технического обслуживания энергетического оборудо вания и энергетических сетей, должно быть категорически запрещено. Без этого теряет смысл внедрение системы ПГП\
Администрация предприятий обязана предусматривать и составе энергетической службы (в отдельных случаях — вне ее) сверх расчетного согласно системе ППР количества рабочих и дополнительную рабочую силу для оперативного обслуживания энергетических объектов, для выполнения монтажных работ, а также работ по изготовлению нестан- дартизированного оборудования, по ремонту инструмента, электробытовых приборов, торгового оборудования и других несвойственных энергетической службе работ, если загрузки ее этими работами в условиях данного предприятия избежать невозможно.
Все данные для расчета рабочей силы, необходимой для производства всех видов плановых ремонтов, осмотров, проверок и испытаний, а также технического обслуживания на планируемый год имеются в годовом плане-графике ППР, где на основании нормативов системы ППР указана трудоемкость всех видов профилактических работ по классам и группам энергетического оборудования и сетей.
Количество рабочих, необходимых на весь комплекс мероприятий системы ППР энергетического оборудования и сетей на планируемый год, вышению годовой трудоемкости на 7 %. В принципе погрешность от применения расчета по усредненной характеристике может превышать 30 %.
Если в расчет закладывается средняя мощность не ремонтируемого, а всего парка установленного оборудования данного вида, то ошибка может иметь еще большее значение. Кроме того, применение усредненных значений лишает возможности применения дифференцирующих коэффициентов, учитывающих конструктивное исполнение, назначение и условия эксплуатации оборудования. Единственно правильным путем упрощения планирования является применение вычислительной техники.
Следует иметь в виду, что трудоемкость капитальных ремонтов не включает в себя трудоемкость сдаточных испытаний, которые в целях объективности оценки качества должны проводиться контрольным аппаратом, не подчиненным ремонтному цеху.
Количество станочников, необходимых для производства запасных частей, в том числе и для изготовления сетевых устройств, заменяемых при ремонте, учтено соответствующим процентом, указанным выше для различных видов оборудования, от общего количества рабочих Яппр. Таким же образом определяется численность рабочих и прочих профессий, например футеровщиков, изолировщиков и др.
Слесарные работы по изготовлению запасных частей, включая электрослесарные, связанные с изготовлением специальных электрощитов и других электросетевых устройств, планируются электроремонтному участку в составе основных ремонтных работ. Если запасные части изготовляет специализированный электрослесарный участок, то его численность обеспечивается за счет соответственного уменьшения численности обслуживаемых им электроремонтных участков.
При ремонте оборудования, работающего с сезонной нагрузкой (отопительные котельные, холодильные компрессоры), появляется возможность использования для ремонта незагруженного оперативного персонала, который включается при этом в состав ремонтных бригад. Это позволяет загрузить оперативный персонал в период сезонного простоя, а также дает ему возможность в процессе ремонта лучше изучить конструктивные особенности обслуживаемого оборудования.
Общее количество рабочих энергетических цехов ЯЭ,Р,М,ц, выполняющих помимо работ по ППР к обслуживанию Номенклатурно неснижаемый запас должен содержать все марки и типоразмеры, материалов и запасных частей, необходимых для капитального ремонта любого эксплуатируемого оборудования и вида энергетических сетей.
В номенклатуру запасных частей, подлежащих хранению на складе, включаются:
все быстроизнашиваюхциеся детали, имеющие срок службы, лишь незначительно превышающий значение межремонтного периода, и подлежащие вследствие этого замене при каждом очередном ремонте, а также в процессе технического обслуживания;
детали со сроком службы более одного межремонтного периода, но имеющие большую применяемость в данном оборудовании или сетевом устройстве, а также детали, входящие в широко распространенные на предприятии модели оборудования или сетевого устройства:
детали, изделия и комплектующее оборудование, получаемые со стороны;
сложные и трудоемкие в изготовлении детали;
все сменные детали независимо от срока их службы для основного энергетического оборудования.
Материалы, необходимые для капитального ремонта основного энергооборудования и сетей, должны быть скомплектованы и на каждом комплекте иметь бирку с указанием его инвентарного номера и номера цеха Или структурного подразделения, где данное оборудование установлено.
Максимальный запас материалов, запасных частей и покупных изделий не должен превышать размеров их квартального расхода. Чрезмерное увеличение запасов материалов и запасных частей ведет к замораживанию значительной части оборотных средств предприятия. Во избежание этого ежегодно производится анализ номенклатурного запаса материалов, запасных частей и покупных изделий с целью освобождения складов от тех материальных ценностей, которые предназначались для ремонта и обслуживания уже списанного оборудования, а также от материалов, замененных новыми, более прогрессивными. При необходимости вносятся коррективы в нормативы. Одновременно принимаются меры по сокращению нормы запаса материалов, запасных частей и покупных изделий, по которым фактический расход ниже планируемого уровня.
Если запасные части производятся силами ремонтных цехов ОГЭ, то их изготовление планируется по форме приложения 8. По аналогичным планам размещается заказ и
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 1301; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!