ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФРИКЦИОННЫХ ПЕРЕДАЧ



ПЕРЕДАЧИ ТРЕНИЕМ

Раздел №1:    Фрикционные передачи.

ПРИНЦИП  ДЕЙСТВИЯ  ФРИКЦИОННЫХ  ПЕРЕДАЧ.

Во фрикционной передаче вращающее движение от ведущего катка к ведомому передается силам трения, возникшими в месте их контакта.

 

 

ведомый каток

 

ведущий каток

 

Rf – сила трения в месте контакта Rf = f ·Fr

Условие передачи вращающего момента Rf >Ft

Для создания требуемой силы трения Rf катки прижимают друг друга с силой Fr, которая во много раз превышает передаваемую силу Ft (до 20 раз). Фрикционные передачи работают с упругим скольжением, вызываемым упругими деформациями поверхностных слоев катков.

КЛАССИФИКАЦИЯ  И  ХАРАКТЕРИСТИКИ  ПЕРЕДАЧ

Виды фрикционных передач:

 

с нерегулируемым передаточным числом (передача с цилиндрическими катками)

 

 

с регулированным передаточным числом (конусный вариант)

 

 

В зависимости от расположения осей валов фрикционные передачи бывают:

  1. цилиндрические                          (при параллельных осях)

 

  1. конические                                   (при пересекающихся осях)

 

  1. лобовые                                       (при перекрещивающихся осях)

 

В зависимости от условий работы:

1. открытые(работают без смазки)

 

2. закрытые (работают в масляной ванне)

 

            ДОСТОИНСТВА ФРИКЦИОННЫХ ПЕРЕДАЧ:

- простая форма рабочих тел

- плавность и бесшумность работы даже на больших скоростях

- возможность бесступенчатого регулирования передаточного числа

- возможность пробуксировки при перегрузке

 

       НЕДОСТАТКИ  ФРИКЦИОННЫХ ПЕРЕДАЧ:

-необходимость специальных прижимных устройств

- большая нагрузка на валы и опоры

- непостоянство передаточного числа из-за проскальзывания катков

- изнашивание рабочих поверхностей вследствие проскальзывания

Материалы фрикционных катков должны быть:

- высокий коэффициент трения f для уменьшения силы прижатия Fr

- высокий модуль упругости Е для уменьшения упругого скольжении и потерь при перекатывании

- высокую износостойкость и влагостойкость

 

      РАЦИОНАЛЬНОЕ СОЧЕТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ:

закаленная сталь      f = 0.15 . . . 0.18     по закаленной стали

текстолит, фибра          f = 0.30 . . . 0.35    по стали

металлокерамика          f = 0.30 . . .0.35         по закаленной стали

ВИДЫ РАЗРУШЕНИЙ РАБОЧИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КАТКОВ

УСТАЛОСТНОЕ ВЫКРАШИВАНИЕ

Характерно для закрытых передач, работающих в условиях хорошего смазывания. Прижимная сила Fr вызывает в месте касания катков контактного напряжения. Зона контакта при вращении нагружается циклически что приводит:

- к появлению усталостных микротрещин;

- выкрашиванию частиц;

- образованию мелких раковин.

ЗАЕДАНИЕ

Наблюдается в быстроходных тяжелонагруженных передачах при разрыве масляной пленки в зоне контакта. В результате возникновения высокой температуры в зоне контакта происходит местное схватывание частиц материала катков и повреждение рабочих поверхностей; затрудняется вращение.

ИЗНАШИВАНИЕ

Происходит в результате упругого скольжения в месте касания катков. Характерно для открытых передач и передач, работающих без смазки.

ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ФРИКЦИОННЫХ ПЕРЕДАЧ

Скольжение и буксование

Окружная скорость υ1 ведущего катка несколько больше скорости υ2 ведомого катка вследствие скольжения.

 

коэффициент скольжения:

ε =( υ1 – υ2)/υ1

обычно ε = 0.005 . . . 0.05

 

Скольжение приводит к уменьшению угловой скорости ведомого вала ω2, поэтому передаточное число фрикционной передачи определяют с четом скольжения.

передаточное число: U = ω1 /ω2 = D2 /D1(1-ε) ≈D2 /D1

ω1,ω2 – угловые скорости катков

межосевое расстояние:   а =(D1 +D2)/2 = D1(U+1)/2

диаметр ведущего катка:  D1 = 2a / (U+1)

диаметр ведомого катка:   D2 = D1·U

СИЛЫ В ПЕРЕДАЧЕ

окружная сила: Ft1 = 2T1/D1= Ft2

T1 -  вращ. момент на ведущем катке

D1 – диаметр катка

 

прижимная сила:Fr = K·Ft /f

K – запас сцепления, гарантирующий отсутствие пробуксования при эксплуатации в заданных режимах.

 f– коэффициент трения

Раздел №2:  Ременные передачи.

Ременные передачи – это передачи трением с гибкой связью.

 

Нагрузку передают силы трения между шкивами и ремнем. Для обеспечения необходимы силы трения, ремень должен быть натянут.

Натяжение ремня – основное условие работы ременных передач.

 

В зависимости от схемы передачи движения ременные    передачи                                                         бывают:                                                      


открытые
                                              перекрестные                                         

                    

 

 

                                    

 

              полуперекрестные                                  с натяжным роликом

В зависимости от формы поперечного сечения ремня                        различают передачи:

Плоским ремнем

Клиновым ремнем

круглым ремнем

поликлиновым ремнем

             ДОСТОИНСТВА РЕМЕННЫХ ПЕРЕДАЧ:

- простота конструкции

- возможность передачи движения на большие расстояния (до 15 м )

- возможность работы с высокими частотами вращения

- плавность и бесшумность работы

- смягчение вибраций и толчков

- предохранение механизмов от перегрузок за счет проскальзывания ремня

            НЕДОСТАТКИ РЕМЕННЫХ ПЕРЕДАЧ:

-большие радиальные размеры

-малая долговечность ремня

- непостоянное передаточное число из-за проскальзывания ремня

- большие нагрузки на валы и подшипники

- чувствительность к состоянию окружной среды(нефтепродуктам, жирам, влаги и т.д.)

 


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 222; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!