Билет 51 Жесткость воды. Классификация воды по жесткости. Методы устранения жесткости природной воды
Повышенное содержание в воде растворенных солей кальция и магния обусловливает жесткость воды. Жесткость – один из технологических показателей, принятый для характеристики состава и качества природных вод. Жесткость воды выражается суммой миллиэквивалентов ионов Са+2 и Мg+2 или суммой миллимолей этих ионов, содержащихся в 1 л воды (мэкв/л, или ммоль/л). 1 ммоль/л (1 мэкв/л) жесткости отвечает содержанию в 1 л воды 20,04 мг Са+2 или 12,16 мг Мg+2.
Различают следующие виды жесткости:
1) карбонатную (временную), обусловленную присутствием в воде гидрокарбонатов кальция и магния – Са(НСО3)2 и Мg(НСО3)2, переходящих при кипячении воды в малорастворимые карбонаты и гидроксиды кальция и магния, выпадающие в осадок;
2) некарбонатную (постоянную) жесткость, обусловленную присутствием в воде хлоридов, нитратов, сульфатов, силикатов магния и кальция. Соли постоянной жесткости при кипячении не удаляются;
3) общую жесткость, представляющую собой сумму карбонатной и некарбонатной жесткости.
Для устранения жесткости воды используют термический, реагентный и ионообменный методы.
Термический метод заключается в нагревании воды до 95–98 °С, при этом гидрокарбонатные ионы НСО3 – переходят в карбонатные СО32–и с ионами кальция и магния образуют нерастворимые СаСО3 и MgСО3.
Реагентные методы основаны на удалении из воды ионов кальция и магния в виде нерастворимых соединений.
|
|
|
Так, при содовоизвестковом методе карбонатную жесткость устраняют добавлением к воде гашеной извести.
Наиболее эффективным и широко распространенным в настоящее время методом умягчения воды является ионообменный метод. Заключается он в пропускании жесткой воды через слой катионитов (синтетических ионообменных смол), содержащих функциональные группы, способные обмениваться на катионы магния и кальция
Ж=m/mэ*V
Билет 52 Классификация органических соединений
Билет 53 Способы получения и свойства полимерных материалов
Полимеры получают методами полимеризации или поликонденсации.
Полимеризация (полиприсоединение). Это реакция образования полимеров путем последовательного присоединения молекул низкомолекулярного вещества (мономера). При полимеризации не образуются побочные продукты и соответственно элементный состав макромолекул не отличается от состава молекул мономеров. В качестве мономеров используются соединения с кратными связями: С=С, C=N, C=С, С=О, С=С=О,С=С=С, C=N, либо соединения с циклическими группами, способными раскрываться, например:
|
В процессе полимеризации происходит разрыв кратных связей или раскрытие циклов у мономеров и возникновение химических связей между группами с образованием макромолекул, например:
|
|
|
Поликонденсация. Реакция синтеза полимера из соединений, имеющих две или более функциональные группы, сопровождающаяся образованием низкомолекулярных продуктов (Н2О, NH3, HCl, СН2О и др.), называется поликонденсацией.
Свойства полимеров.
Линейные полимеры обладают специфическим комплексом физико-химических и механических свойств. Важнейшие из этих свойств: способность образовывать высокопрочные анизотропные высокоориентированные волокна и пленки, способность к большим, длительно развивающимся обратимым деформациям; способность в высокоэластичном состоянии набухать перед растворением; высокая вязкость растворов. Этот комплекс свойств обусловлен высокой молекулярной массой, цепным строением, а также гибкостью макромолекул. При переходе от линейных цепей к разветвленным, редким трехмерным сеткам и, наконец, к густым сетчатым структурам этот комплекс свойств становится всё менее выраженным. Сильно сшитые полимеры нерастворимы, неплавки и неспособны к высокоэластичным деформациям.
Важнейшие характеристики полимеров - химический состав, молекулярная масса и молекулярно-массовое распределение, степень разветвленности и гибкости макромолекул, стереорегулярностьи другие. Свойства полимеров существенно зависят от этих характеристик.
|
|
|
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 779; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!