ОБОРУДОВАНИЕ, ТАРА, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНСТРУМЕНТ, СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
Nbsp;
ХАРАКТЕРИСТИКА СЫРЬЯ, РЕАГЕНТОВ И МАТЕРИАЛОВ
1.1 Сырьё, реагенты и материалы
Исходное сырьё, реагенты и материалы должны соответствовать требованиям документов, указанных в таблице 1.
Таблица 1- Характеристика сырья, реагентов и материалов
| Наименование | Обозначение документа |
| 1 | 2 |
| Бериллийсодержащие отходы | 51.25000.00005; 51.25000.00022; 51.25000.00032 |
| Флотационный бериллиевый концентрат | 51.25000.00029; ТУ 95.1982 – 89 |
| Аммиачная вода (NH4OH) | РИ 60.0003 – 09 |
| Известняк (CaCO3) | ТУ 647 РК 00295774 – 001 - 98 |
| Кислота азотная неконцентрированная, сорт высший или первый | ОСТ 113 – 03 – 270 – 90; Tsh 6.3-75:2003; ГОСТ Р 53789-2010 |
| Кислота серная техническая | ГОСТ 2184 - 77 |
| Кислота щавелевая(H2C2O4), марки хч | ГОСТ 22180-76 |
| Натр едкий технический (NaOH) | ГОСТ 2263 – 79; ГОСТ 11078 - 78 |
| Сода кальцинированная техническая (Na2CO3) | ГОСТ 5100 - 85 |
| Оборотная вода | Договор о поставке |
| Промышленная вода | Договор о поставке |
| Конденсат греющего пара | 51.25000.00009 |
| Конденсат сокового пара | 51.25000.00009 |
| Греющий пар | Договор о поставке |
| Сжатый воздух | Договор о поставке |
| Кислород газообразный технический | ГОСТ 5583 - 78 |
| Бельтинг фильтровальный, хлопчатобумажный, марки БФ, БФ-БД | ГОСТ 332 - 91 |
| Глина формовочная огнеупорная | ГОСТ 3226-93 |
| Глина формовочная марки НУФ | Документ изготовителя |
| Ткани полиэфирные технические фильтровальные | ГОСТ 26095 - 84 |
|
|
|
Продолжение таблицы 1
| 1 | 2 |
| Ткань фильтровальная полипропиленовая арт. 1002/110К | Документ поставщика |
| Ткань фильтровальная, арт. 0505 или 0207 | Документ поставщика |
| Шары стальные мелющие для шаровых мельниц | ГОСТ 7524 - 89 |
| Электрод графитовый | Документ поставщика |
| Набивки сальниковые | ГОСТ 5152 - 84 |
| Изделия из полимеров | Документ изготовителя |
1.2 Токсикологические характеристики опасных веществ
Токсикологические характеристики применяемых опасных веществ указаны в таблице 2.
Таблица 2 - Токсикологические характеристики опасных веществ
| Наименование вещества | Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 | Характеристика воздействия на организм человека | Предельно допускаемая концентрация (ПДК) по ГОСТ 12.1.005-88 |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Бериллий и его соединения | 1 | Общетоксическое, аллергическое, канцерогенное, эмбриогенное. Бериллий поражает органы дыхания (бериллиоз), нарушает обмен веществ, откладывается в костях, вызывает острый конъюнктивит, экзематозный дерматит, нарушает состав крови, разрушает печень и т.д. | В воздухе рабочей зоны – 0,001 мг/м3; в атмосферном воздухе – 0,00001 мг/м3; в воде водоемов – 0,0003 мг/л |
| Аммиачная вода | 4 | Пары аммиака вызывают обильное слезотечение, боль в глазах, удушье и тяжёлые отравления с необратимыми последствиями. Раствор аммиака, попадая на кожу, приводит к ожогам с образованием пузырей. Совместное действие с другими реагентами вызывает потерю обоняния, хронические катары носа. | В воздухе рабочей зоны – 20 мг/м3 |
| Известняк | 3 | Действует на органы дыхания, приводит к атрофическим изменениям верхних дыхательных путей, вызывает астматические бронхиты в сочетании с эмфиземой легких. | В воздухе рабочей зоны – 6 мг/м3 |
| Кислота азотная | 3 | Кислота азотная относится к сильнодействующим минеральным кислотам. Пары азотной кислоты раздражают дыхательные пути, разрушают зубы и роговицы глаз, вызывают конъюнктивит и отек легких. | В воздухе рабочей зоны – 2 мг/м3 |
|
|
|
Продолжение таблицы 2
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Кислота серная | 2 | Кислота серная относится к сильнодействующим минеральным кислотам. Раздражает и прижигает слизистые верхних дыхательных путей, поражает легкие. При попадании на кожу вызывает тяжёлые ожоги. Аэрозоль кислоты обладает сильным токсическим действием. | В воздухе рабочей зоны – 1 мг/м3 |
| Кислота щавелевая | 3 | Вызывает раздражение слизистой оболочки пищевода, кишечника, дыхательных путей, кожи. | В воздухе рабочей зоны – 2 мг/м3 |
| Натр едкий | 2 | Действует на ткани прижигающим образом, растворяя белки с образованием щелочных альбуминатов. При попадании растворов или пыли на кожу и в особенности на слизистые оболочки образуется мягкий струп. Растворы действуют тем сильнее, чем выше концентрация и температура. Опасно попадание даже самого малого количества в глаза; поражается не только роговица, но, вследствие быстрого проникновения щелочи вглубь, страдают и глубокие части глаза. | В воздухе рабочей зоны – 0,5 мг/м3 |
| Сода кальцинированная техническая | 3 | Действует на органы дыхания, приводит к раздражению верхних дыхательных путей и к конъюнктивитам. Концентрированный раствор поражает глаза, вызывает их ожог, некроз, а в последующем помутнение роговицы. | В воздухе рабочей зоны – 2 мг/м3 |
|
|
|
Кислота серная техническая входит в список прекурсоров и подлежит специальному предметно – количественному учёту в Республике Казахстан.
ОБОРУДОВАНИЕ, ТАРА, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, ИНСТРУМЕНТ, СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЙ
2.1 Оборудование
Оборудование должно соответствовать требованиям документов, указанных в таблице 3.
|
|
|
Таблица 3 - Оборудование
| Наименование, тип, марка, обозначение | Номер позиции | Количество | Обозначение документа (тип, марка) |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Кран мостовой грейферный, грузоподъемность 5,0 т | 411, 412 | 2 | У1 – 243, У1 - 534 |
| Бункер весовой, вместимостью 5,0 м3 | 42 | 1 | Черт. 1.546.00.000 |
| Дробилка щековая сложного качения 250x250 (ЩДС – 4) | 43 | 1 | Черт. 10357 |
| Транспортер ленточный | 44 | 1 | Черт.1.545.00000 |
| Кран мостовой, грузоподъемность 5,0 т | 50 | 1 | У 1 - 244 |
| Кран мостовой однобалочный, грузоподъемность 3,0 т | 24, 25 | 1 1 | У 1 – 245 102 |
| Бункер, вместимостью 10,0 м3 | 61 | 1 | Черт. 1.0367.00.000 |
| Бункер, вместимостью 25,0 м3 | 62, 63 | 2 | Черт. 1.0387.00.000 |
| Вибропитатель | 23, 24 | 2 | Черт.1.326.00.000 |
| Вибродозатор | 31, 32 | 2 | Черт. 1.533.00000 |
| Вибротранспортёр | 41, 42 | 2 | КВ1Т – 0,3/2,6 |
| Элеватор цепной ковшевой | 101, 102 | 1 1 | Черт. И 62.085.00000 Черт. И 62.017.00000 |
| Конвейер вибрационный | 11, 17 | 2 | КВ2Т – 3,0 |
| Вибротранспортёр | 1622, 1623 | 1 1 | КВ1Т – 0,3/28 КВ1Т – 0,4 |
| Бункер печной | 1202, 1203 | 2 | Черт. И 47.085.00.000 |
| Вибропитатель | 1612, 1614 | 2 | Черт. 6.63.009.00.000 |
|
Продолжение таблицы 3
| ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||
| Электродуговая кессонированная руднотермическая печь (КРТП) | 152, 153 | 2 | Черт. И 13.956.00.000 | |||
| Гидрогранулятор | 162, 163 | 2 | Черт. И 62.025.00.000 | |||
| Элеватор ковшовый | 21, 22 | 2 | Черт. И 62.086.00.000 | |||
| Вибротранспортёр | 11 | 1 | КВ1Т – 0,3/2,6 | |||
| Вибротранспортёр | 131, 132 | 2 | КВ1Т – 0,3/3,0 | |||
| Бункер мельничный, вместимостью 2,0 м3 | 18 | 1 | Черт. И 47.067.00.000 | |||
| Бункер запасной, вместимостью 93,7 м3 | 12 | 1 | Черт. 65303 - 65306 | |||
| Вибропитатель | 181, 182 | 2 | Черт. 1.537.00.000 Черт. 1.538.00.000 | |||
| Мельница МШР 1500x1600-У4 | 201, 202 | 2 | Черт. СМ-6003А.00.000 | |||
| Классификатор односпиральный 500 x 4500 | 191, 192 | 2 | 1 - КС – 50 | |||
| Контактный чан, вместимостью 6,0 м3 | 159 | 1 | Черт. И 37.003.00.000 | |||
| Теплообменник | 261, 262, 28, 29, 43, 44 | 6 | Черт. И 01.012.00.000 | |||
| Бак оборотного водоснабжения, вместимостью 70,0 м3 | 45 | 1 | Черт. И 11.292.00.000 | |||
| Камера осадительная | 355 | 1 | Черт. 1.1006.00.000 | |||
| Фильтр рукавный | 21 | 1 | РФГ – УМС - 10 | |||
| Циклон диаметром: 530 мм 425 мм | 3591, 3592 360 | 2 1 | ЦОК – 9 | |||
| Вакуумнасос РМК – 3 РМК - 4 | 461, 462 314 | 2 1 | Паспорт изготовителя | |||
| Сгуститель Ц - 6 | 23 | 1 | Черт. И 12.095.00.000 | |||
| Реактор, вместимостью 2,5 м3 | 2031, 2032 | 2 | Черт. 1.472.00.000 | |||
| Ёмкость-хранилище серной кислоты, вместимостью 50 м3 | 21, 22 | 2 | Черт. И.11.203.00.000 | |||
| Продолжение таблицы 3 |
|
| ||||
|
| ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | |||
| Бак, вместимостью 9,0 м3 | 30 | 1 | Черт. И 11.081.00.000 | |||
| Бак, вместимостью 1,0 м3 | 301 | 1 | Черт. 1.0027.00.000 | |||
| Бак, вместимостью 0,5 м3 | 302 | 1 | Черт. 1.0028.00.000 | |||
| Бак, вместимостью 1,0 м3 | 303 | 1 | Черт. 1.0027.00.000 | |||
| Сульфатизатор двухвальный лопастной | 271, 272 | 2 | Черт. И 32.031.00.000 | |||
| Контактный чан, вместимостью 6,0 м3 | 371, 374 | 2 | Черт. 1.0245.00.000 | |||
| Контактный чан, вместимостью 4,0 м3 | 372 | 1 | Черт. 1.0241.00.000 | |||
| Контактный чан, вместимостью 4,0 м3 | 373, 376 | 2 | Черт. 1.0244.00.000 | |||
| Контактный чан, вместимостью 4,0 м3 | 375 | 1 | Черт. 1.0042.00.000 | |||
| Ёмкость-дозатор | 304 | 1 | Черт. 1.2550.00.000 | |||
| Ёмкость-дозатор | 305 | 1 | Черт. 1.2690.00.000 | |||
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 311 | 1 | Черт. 1.0417.00.000 | |||
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 310 | 1 | Черт. 1.0418.00.000 | |||
| Фильтр – осветлитель, вместимостью 18,0 м3 | 661 - 663 | 3 | Черт. И.16.019.00.000 | |||
| Пластинчатый фильтр-осветлитель, вместимостью 27,0 м3 | 6018 - 60113 | 6 | Черт.1.499.00.000 | |||
| Реактор, вместимостью 2,4 м3 | 6021, 6023-60213 | 12 | Черт. 1.360.00.000 | |||
| Фильтр – осветлитель, вместимостью 38,0 м3 | 6017 | 1 | Черт. 1.335.00.000 | |||
| Реактор, вместимостью 10,0 м3 | 704 | 1 | Черт. 1.775.00.000 | |||
| Фильтр – осветлитель, вместимостью 44,0 м3 | 6011, 6013 | 2 | Черт. 1.518.00.000 | |||
| Ёмкость, вместимостью 12,0 м3 | 600 | 1 | Черт. 1.2567.00.000 | |||
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 6061, 6064-6066 | 4 | Черт. 1.682.00.000 | |||
| Реактор, вместимостью 15,0 м3 | 3052, 3053 | 2 | Черт. И.37.002.00.000 | |||
| Продолжение таблицы 3 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Пластинчатый фильтр-осветлитель, вместимостью 27,0 м3 | 6014 - 6016 | 2 | Черт.1.499.00.000 |
| Фильтр – пресс рамный | 3061 - 3066, 901, 902, 101 | 9 | Документ изготовителя |
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 3071 | 1 | Черт. 1.0451.00.000 |
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 3072 | 1 | Черт. 1.0452.00.000 |
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 3073 - 3076 | 4 | Черт. 1.0453.00.000 |
| Реактор, вместимостью 2,4 м3 | 3078 | 1 | Черт. 1.0449.00.000 |
| Реактор, вместимостью 2,4 м3 | 3079 | 1 | Черт. 1.0448.00.000 |
| Реактор, вместимостью 3,0 м3 | 30710 | 1 | Черт. 1.0521.00.000 |
| Реактор, вместимостью 3,0 м3 | 30711 | 1 | Черт. 1.0522.00.000 |
| Бак, вместимостью 2,5 м3 | 30712 | 1 | Черт. 1.0427.00.000 |
| Реактор, вместимостью 20,0 м3 | 761, 762, 991, 992 | 4 | Черт. И.37.002.00.000 |
| Реактор, вместимостью 10,0 м3 | 763 | 1 | Черт. 1.775.00.000 |
| Контактный чан, вместимостью 9,0 м3 | 821 – 823 | 3 | Черт. И.37.003.00.000 |
| Ёмкость-хранилище натра едкого технического, вместимостью 50 м3 | 101 - 106 | 6 | Черт. И.11.203.00.000 |
| Бак – сборник, вместимостью 12,0 м3 | 87 | 1 | Черт. И.11.064.00.000 |
| Бак – сборник, вместимостью 6,0 м3 | 98 | 1 | Черт. И.11.085.00.000 |
| Реактор, вместимостью 15,0 м3 | 993 | 1 | Черт. 1.2454.00.000 |
| Реактор, вместимостью 2,5 м3 | 931, 932 , 933 | 3 | Черт. 1.700.00.000 |
| Бак, вместимостью 25,0 м3 | 6101, 6102 | 2 | Черт. И.11.427.00.000 |
| Реактор, вместимостью 15,0 м3 | 852 - 854 | 3 | Черт. И.37.002.00.000 |
| Бак, вместимостью 15,0 м3 | 664 | 1 | Черт. 1.668.00.000 |
| Реактор, вместимостью 2,4 м3 | 1001 | 1 | Черт. 1.400.00.000 |
| Реактор, вместимостью 4,0 м3 | 1002 | 1 | Черт. 1.399.00.000 |
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 1003 | 1 | Черт. 1.0401.00.000 |
| Продолжение таблицы 3 | |||
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Бак, вместимостью 1,5 м3 | 981 | 1 | Черт. 1.0243.00.000 |
| Бак, вместимостью 6,0 м3 | 861 | 1 | Черт. И.11.080.00.000 |
| Бак, вместимостью 10,0 м3 | 862 | 1 | Черт. И 1.462.00.000 |
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 963 | 1 | Черт. 1.354.00.000 |
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 964 | 1 | Черт. 1.503.00.000 |
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 965 | 1 | Черт.1.386.00.000 |
| Реактор, вместимостью 5,5 м3 | 127 | 1 | Черт.1.503.00.000 |
| Вибросито АВПГ-0,6 | 102 | 1 | Черт. 1.014.00.000 |
| Бак, вместимостью 20,0 м3 | 665 | 1 | Черт. И 37.002.00.000 |
| Реактор, вместимостью 20,0 м3 | 6051, 6052 | 2 | Черт. 1.583.00.000 |
| Реактор, вместимостью 15,0 м3 | 764, 765 | 2 | Черт. И.37.002.00.000 |
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 766 | 1 | Черт. 1.0369.00.000 |
| Реактор, вместимостью 0,35 м3 | 806, 807 | 2 | Черт. 1.1970.00.000 |
| Реактор, вместимостью 1,5 м3 | 8051, 8052 | 2 | Черт. И 12.162.00.00 |
| Фильтр пресс КМП 22 - IК - 12 | 800 | 1 | Документ изготовителя |
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 506 | 1 | Черт. 1.460.00.000 |
| Реактор, вместимостью 6,0 м3 | 5671 | 1 | Черт. И 12.177.00.000 |
| Ванна для отмывки металлолома | 303 | 1 | Черт. 1.257.00.000 |
| Насос центробежный: - НЦХ-6/26У - НВВ -10 - НПУ -160/20 | 51 31 23 | Документ изготовителя |
2.2 Тара, приспособления, инструмент, средства измерений
Тара, приспособления, инструмент, средства измерения должны соответствовать требованиям документов, указанных в таблице 4.
Таблица 4 - Тара, приспособления, инструмент, средства измерения
| Наименование | Обозначение документа | Назначение |
| 1 | 2 | 3 |
| Бочки полиэтиленовые | Документ изготовителя Черт. 1.2149.00.000 | Для хранения и транспортирования жидких и сыпучих материалов |
| Изложница для ферросплава | Черт. 1.488.00.000 | Для слива ферросплава |
| Контейнер | Черт. 4692 Черт. 1.0622.00.000 Черт. 1.2352.00.000 Черт. И 65.312.00.000 | Для хранения и транспортирования твердых и сыпучих продуктов |
| Контейнер для металлолома | Черт. 1.2705.00.000 | Для транспортирования металлолома |
| Корзина для металлолома | Черт. 1.2706.00.000 | Для транспортирования и отмывки металлолома |
| Корзина для фильтровальных полотен | Черт. 1.2707.00.000 | Для транспортирования и отмывки фильтровальных полотен |
| Мешки полиэтиленовые | Документ изготовителя | Для хранения и транспортирования сыпучих и влажных материалов |
| Крюк проволочный | Рабочий эскиз | Для замены сальниковых уплотнений насосов и вентилей |
| Лента клейкая | Документ изготовителя | Для наклейки ярлыков |
| Набор шайб с внутренним диаметром от 10 до 15 мм | Черт. 1966 | Для установки в напорный дозатор |
| Приспособление для транспортирования графитовых электродов | Черт. 1.0585.00.000 | Для транспортирования графитовых электродов |
| Притычка - конус водоохлаждаемая для слива плава | Черт. 1.619.00.000 | Для регулирования расхода плава из летки КРТП |
| Стропы грузовые канатные | ГОСТ 25573-82 | Для грузоподъёмных работ |
| Тележка, Q=1,25т | Черт.1822 | Для перевозки контейнеров |
Продолжение таблицы 4
| 1 | 2 | 3 |
| Траверса | Черт. 1.2708.00.000 | Для транспортирования фильтровальных полотен |
| Трубы стальные водогазопроводные | ГОСТ 3262 – 75 | Для вскрытия прожиганием летки слива ферросплава |
| Ведра | Документ изготовителя | Для уборки рабочих мест |
| Ломы стальные строительные | ГОСТ 1405 - 83 | Для ремонта оборудования |
| Лопаты | ГОСТ 19596 - 87 | Для уборки рабочего места |
| Рукава резиновые | ГОСТ 18698 - 79 | Для уборки рабочего места |
| Слесарный инструмент (набор гаечных ключей, зубило, молоток и др.) | ГОСТ 2839-80 ГОСТ 7211-86 ГОСТ 11042-90 | Для ремонта оборудования |
| Шпагат | ГОСТ 17308-88 | Для крепления ярлыков |
| Щетки | Документ изготовителя | Для уборки рабочего места |
| Банка стеклянная | Документ изготовителя | Для хранения жидких и сыпучих материалов |
| Бумага индикаторная | Документ изготовителя | Для определения рН растворов |
| Колба | ГОСТ 25336 - 82 | Для фильтрования проб под вакуумом |
| Пробоотборник ПАТI-I”ЭП” | Черт. 3.3178.000 | Для отбора проб |
| Ручной пробоотборник | Рабочий эскиз | Для отбора проб раствора, пульп |
| Сетка проволочная тканая с квадратными ячейками № 016 Н | ГОСТ 6613-86 | Для определения гранулометрического состава частиц |
| Фильтр обеззоленный белая лента | Документ изготовителя | Для фильтрования проб растворов, пульп |
| Шпатель из нержавеющей стали | Черт. 4001 000 | Для отбора и перемешивания проб |
| Цилиндр мерный, вместимостью 1,0 дм3 | ГОСТ 1770 - 74 | Для измерения объема раствора проб |
| Виброистиратель | Документ изготовителя | Для истирания проб |
Продолжение таблицы 4
| 1 | 2 | 3 |
| Шкаф электросушильный ШС-3 | Документ изготовителя | Для сушки проб |
| Электросушильный шкаф СНОЛ-2,5 | Документ изготовителя | Для сушки проб |
| Весы бункерные с допуск. погр. не более ± 200 кг, в диапазоне взвешивания от 0 до 20000 кг | Черт.1.546.00000 | Для определения массы шихты |
| Средства измерений (СИ) в соответствии с КТК 51.25000.00028 | Документ изготовителя | Для измерения параметров в соответствии с требованиями КТК 51.25000.00028 |
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
Безопасность работ при ведении процесса получения технического гидроксида бериллия обеспечивается соблюдением последовательности ведения технологического процесса, поддержанием технологических параметров в заданных пределах, установленных данной инструкцией, выполнением требований инструкций по эксплуатации применяемого оборудования, а также выполнением требований инструкций по безопасности и охране труда, пожарной и промышленной безопасности из утверждённого перечня.
3.1 Характеристика опасности производства
К физическим опасным и вредным производственным факторам при ведении технологического процесса относятся:
- движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;
- повышенная загазованность и запылённость воздуха рабочей зоны;
- повышенный уровень шума на рабочем месте;
- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
- повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
- повышенная температура поверхностей оборудования, материалов.
К химическим опасным и вредным производственным факторам относятся:
По характеру воздействия на организм человека на:
- токсические;
- раздражающие, сенсибилизирующие;
- канцерогенные;
- эмбриогенные.
По пути проникновения в организм человека через:
- органы дыхания;
- желудочно–кишечный тракт;
- кожные покровы и слизистые оболочки глаз.
Токсикологические характеристики опасных веществ смотри в разделе 1, пункт 1.2.
3.2 Пожароопасные свойства сырья, реагентов и материалов
Пожароопасные свойства сырья, реагентов и материалов указаны в таблице 5.
Таблица 5 - Пожароопасные свойства сырья, реагентов и материалов
|
Наименование сырья, материалов, реагентов | Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 |
Температура |
Концентрационный предел воспламенения | |||
| вспышки, 0С | воспламене-ния, 0С | самовоспламенения, 0С | Нижний предел, мг/м3 | Верхний предел, мг/м3 | ||
| Аммиачная вода | IV | - | - | - | - | - |
| Известняк | III | - | - | - | - | - |
| Кислота азотная | III | - | - | - | - | - |
| Кислота серная | II | - | - | - | - | - |
| Кислота щавелевая | III | - | - | 518 | - | - |
| Натр едкий технический | II | - | - | - | - | - |
| Сода кальцинированная техническая | III | - | - | - | - | - |
| Флотационный бериллиевый концентрат | III | - | - | - | - | - |
3.3 Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных помещений
Взрывопожарная и пожарная опасность санитарная характеристика производственных помещений участка получения технического гидроксида бериллия указана в таблице 6.
Таблица 6 - Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных помещений
| Наименование производственных зданий, помещений, наружных установок | Категория взрывоопасной и пожарной опасности помещений (ОНТП-24-86) | Классификация зон внутри и вне помещений для выбора и установки электрообо-рудования (ПУЭ) | Группа производственных процессов по санитарной характеристике (СНиП РК 3.02-04) | |
| Класс взрывоопасной или пожароопасной зоны | Категория и группа взрывоопасных смесей | |||
| Отсеки для хранения флотационных бериллиевых концентратов, бериллийсодержащих отходов, соды кальцинированной, известняка, бериллийсодержащей шихты корп. 24, отм. 0,0, -4,0; Б-Ж/1-17 | Д | - | - | - |
| Склад хранения фильтровальных полотен корп. 24, отм. +1,2 Е-Ж/30-32 | В | П IIа | - | - |
| Участок плавления шихты корп. 1, отм. + 0,7; В-С/25-27 | Г | - | - | - |
| Помещение шаровых мельниц корп. 1, отм. + 0,7; А-В/24-28 | Д | - | - | - |
| Вытяжная вентиляция ВС – 3 пристройка к корп. 1, отм. + 0,7; 25-27 | В | П IIа | - | - |
Продолжение таблицы 6
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Участок получения технического гидроксида бериллия корп.1, отм. +0,7 - +5,5 Б-К/1-25 | Д | - | - | - |
| Вытяжная вентиляция ВС - 1, ВС – 2 пристройка к корп. 24, отм. 0,0; 6-11 | В | П IIа | - | - |
| Склад графитовых материалов корп. 1 отм. 0,0 Н-С/24-25 | В | П IIа | - | - |
| Склад футеровочных материалов отм. 0,0 В-Г/27-28 | Д | - | - | - |
| Помещение ёмкостей хранения натра едкого технического, корп. 8 отм. 0,0 А-В/10-16 | Д | - | - | - |
3.4 Возможные нештатные ситуации
Возможные нештатные ситуации и способы их устранения указаны в таблице 7.
Таблица 7 - Возможные нештатные ситуации, причины их возникновения и способы устранения
| Нештатная ситуация | Возможные причины возникновения | Действия персонала и способы их устранения |
| 1 | 2 | 3 |
| Не рабо-тает вентилятор вытяжной вентиляции | Выход из строя вентилятора. Отключение электроэнергии | Запустить резервный вентилятор. Остановить технологический процесс, для чего: - прекратить загрузку шихты в КРТП; - отключить подачу электроэнергии и поднять электроды печи; - отключить насосы; - прекратить перекачки, фильтрации, загрузку и подачу реагентов; - закрыть запорную арматуру на подводящих трубопроводах; - прекратить нагрев греющим паром технологических пульп; - закрыть паровые задвижки. |
| Отсутствие подаваемой воды на охлаждение кессонов КРТП | Прекращение подачи воды с системы оборотного водоснабжения | Прекратить загрузку шихты в КРТП, отключить подачу электроэнергии и поднять электроды печи, закрыть запорную арматуру на системе подачи оборотного водоснабжения. Принять меры по устранению причин отсутствия подаваемой оборотной воды. |
| Паровой взрыв КРТП. Выход расплава из подины или в зазоры между кессонами КРТП | Прогорание кессона или свода печи и попадание воды в камеру плавления печи. Образование зазоров в подине или между кессонами печи | Немедленно сообщить о нештатной ситуации всем работающим в корпусе 1, оказать помощь пострадавшим, выставить посты и оградить опасную зону. Остановить технологический процесс, для чего: прекратить загрузку шихты в КРТП, отключить подачу электроэнергии и поднять электроды печи, закрыть запорную арматуру на системе подачи оборотного водоснабжения, при необходимости остановить соседние технологические операции. Принять меры по ликвидации нештатной ситуации. Все работы выполнять в дополнительных СИЗ. |
| 1 | 2 | 3 |
| Загазованность помещений парами аммиака | Нарушение целостности оборудования или коммуникаций, переполнение оборудования | Немедленно сообщить о нештатной ситуации аппаратчику, обслуживающему технологическое оборудование (поз. 37-е, 606-е, 605-е, 665) и мастеру смены, оказать помощь пострадавшим, выставить посты и оградить опасную зону, оповестить работающих о нештатной ситуации. Организовать слив аммиачной воды из вышедшего из строя оборудования или коммуникаций в свободные ёмкости, смыть разливы водой в зумпфы и произвести откачку растворов из зумпфов в технологическую цепочку. Принять меры по устранению причин загазованности. Все работы выполнять в дополнительных СИЗ. |
| Загазованность помещений парами азотной или серной кислоты | Нарушение целостности оборудования или коммуникаций, переполнение оборудования | Немедленно сообщить о нештатной ситуации аппаратчику, обслуживающему технологическое оборудование (поз. 27, 3079, 5671, 5283, 852, 853, 6052, 372, 375, 303) и мастеру смены, оказать помощь пострадавшим, выставить посты и оградить опасную зону, оповестить работающих о нештатной ситуации. Организовать слив азотной или серной кислоты из вышедшего из строя оборудования или коммуникаций в свободные ёмкости. Смыть разливы водой в зумпфы, остатки кислоты нейтрализовать кальцинированной содой и произвести откачку растворов из зумпфов в технологическую цепочку. Принять меры по устранению причин загазованности. Все работы выполнять в дополнительных СИЗ. |
| Разлив пульпы гидроксида бериллия | Разгерметизация трубопровода, транспортирующего пульпу гидроксида бериллия | Сообщить мастеру смены корпуса 1 о нештатной ситуации. Прекратить перекачивание пульпы, оградить место разлива. Твердую фракцию собрать в герметичные контейнеры. Заглушить ЛК-384. Промыть все ЛК от места разлива до ЛК-384. Спец. автотранспортом откачать жидкую фракцию и вывезти в технологическую цепочку корпуса 1. |
| Разлив сбросных растворов и пульп | Разгерметизация трубопроводов, транспортирующих сбросные растворы и пульпы на участок «Хвостовое хозяйство» (УХХ) | Сообщить мастерам смен корпусов 1, 3, 4, 571 о нештатной ситуации. Прекратить перекачивание пульпы, оградить места разлива. Заглушить ЛК-384. Промыть все ЛК от места разлива до ЛК-384. Спец. автотранспортом откачать жидкую фракцию, твердую фракцию собрать в контейнеры и вывезти на УХХ. |
Продолжение таблицы 7
жение таблицы 7
3.5 Защита от травмирования обслуживающего персонала, указана в таблице 8
Таблица 8 - Защита от травмирования обслуживающего персонала
| Наименование оборудования | Наименование защищаемого участка оборудования | Положение защищаемого участка оборудования | Предусмотренная защита |
| КРТП | Положение двери при входе на свод печи | Закрытое | При открытой двери, КРТП не включается |
| Кран мостовой грейферный | Положение двери при входе в кабину управления крана | Закрытое | При открытой двери, кран не включается |
| Кран мостовой | Положение двери при входе в кабину управления крана | Закрытое | При открытой двери, кран не включается |
3.6 Меры безопасности при эксплуатации оборудования
Требования безопасности при пуске и остановке технологических систем и оборудования, выводе их из работы в ремонт (резерв), нахождении в ремонте (резерве) и при выводе их из ремонта (резерва) в работу:
- вентиляционные установки должны включаться до пуска технологического оборудования, а отключаться после остановки, с выдержкой времени, исключающей возможность создания в воздухе производственной зоны концентраций загрязняющих веществ, превышающих ПДК;
- технологическое оборудование и трубопроводы, предназначенные для работы с опасными веществами, должны быть герметичны. Герметизирующие устройства должны систематически осматриваться технологическим персоналом;
- производить запуск в работу оборудования, а также управлять им разрешается только лицам, имеющим на это допуск к самостоятельной работе;
- выведенное в ремонт (резерв) оборудование и коммуникации должны быть освобождены от технологических материалов, отключены от источников снабжения электроэнергией, на всех трубопроводах и воздуховодах должны быть установлены заглушки;
- всё электрооборудование должно быть надёжно заземлено;
- водоохлаждаемые элементы корпуса КРТП должны быть герметичными и выдерживать гидравлические испытания пробным давлением, превышающим рабочее давление в 1,5 раза;
- вывод оборудования из ремонта (резерва) и сдача его в эксплуатацию технологическому персоналу производится лицом, ответственным за исправное состояние и безопасную работу оборудования.
3.7 Требования безопасности при ведении технологического процесса, выполнении регламентированных производственных операций:
- не допускать нарушения технологических параметров, изложенных в настоящей инструкции;
- не допускать загрязнения производственных помещений и оборудования продуктами производства.
3.8 Безопасные методы удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования:
- россыпи порошкообразных материалов с полов и площадок обслуживания оборудования, убираются щетками и совками, место россыпи тщательно зачищается щетками и (или) тканью хлопчатобумажной, промывается конденсатом греющего пара или оборотной водой;
- детали оборудования зачищаются от производственных продуктов с помощью металлических щеток и (или) тканью хлопчатобумажной, промываются конденсатом греющего пара или оборотной водой.
3.9 Требования по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса
Для тушения возможных загораний используются:
- песок, для тушения загорания масел, электрооборудования;
- асбестовое полотно, для тушения всех видов загорания, имеющих небольшой очаг;
- углекислотные огнетушители для тушения загораний электрооборудования, находящегося под напряжением до 1000 В;
- порошковые огнетушители для тушения загораний горючих жидкостей или плавящихся твердых веществ;
- конденсат греющего пара или оборотная вода, для тушения всех видов загорания оборудования и помещений, отключенных от электрической сети.
3.10 Требования безопасности при складировании и хранении бериллийсодержащих концентратов и отходов производства, обращение с ними:
- все входные двери на участках хранения бериллийсодержащих концентратов и отходов производства должны быть постоянно закрыты;
- бериллийсодержащий концентрат должен храниться в отсеках корпуса 24;
- отходы производства должны храниться в отсеках корпуса 24 или в предназначенной для них таре в специально отведенных для этого местах;
- сгораемые материалы должны храниться на расстоянии не менее 1 м от радиаторов отопления.
3.11 Средства индивидуальной защиты (СИЗ)
Основные средства индивидуальной защиты: спецодежда, спецобувь, берет, респиратор ШБ-1 «Лепесток - 200».
Дополнительные средства индивидуальной защиты: суконный костюм, пневмошлем ЛИЗ-4, пневмоскафандр ЛГ-4А, ЛГ-5А, перчатки хлопчатобумажные и резиновые, нарукавники и фартук пластикатовые, очки закрытого типа, противогаз фильтрующий «Маска ППМ-88 с фильтром ДОТ-600».
По окончании работы обязательна санитарная обработка тела.
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 342; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!