Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) в цилиндре по ГОСТ 8269—76



Аппаратура. Гидравлический пресс с усилием до 100 или 500кН, цилиндры стальные со съемным дном и плунжером, с внутренним диаметром 75 и 150мм, весы настольные гиревые или циферблатные, сита из стандартного набора, сито с круглы­ми отверстиями диаметром 2,5мм, сито с сеткой 1,25 мм, су­шильный шкаф, сосуд для насыщения щебня (гравия) водой, цилиндр для определения дробимости щебня (гравия).

Испытание. Пробу щебня (гравия) рассеивают на фракции 5 - 10, 10 - 20, 20 - 40 и 40 - 70 мм. Каждую фракцию испыты­вают отдельно. Зерна более 40мм предварительно дробят, а затем снова рассеивают на фракции.

Для определения марки щебня (гравия) по дробимости ис­пользуют цилиндр диаметром 150мм, для текущего контроля качества щебня (гравия) фракций 5—10 и 10—20 мм можно применять также цилиндр диаметром 75мм.

Испытание щебня (гравия) разрешается проводить как в сухом, так и водонасыщенном состоянии. Для испытания в су­хом состоянии пробу щебня (гравия) высушивают до постоян­ной массы, а для испытания в насыщенном водой состоянии ее погружают в воду на 2ч. Излишнюю влагу после водонасыще­ния удаляют мягкой влажной тканью.

Стальной цилиндр заполня­ют щебнем (гравием) испыты­ваемой пробы данной фракции, свободно засыпая его с высо­ты 50мм так, чтобы после разравнивания верхний уро­вень материала примерно на 15мм не доходил до верхнего края цилиндра. Затем в ци­линдр вставляют плунжер та­ким образом, чтобы верхняя кромка широкой части плун­жера находилась на уровне верхней кромки цилиндра (рис. 5). Если же кромки плунжера и цилиндра не сов­падут, то удаляют или добав­ляют несколько зерен щебня (гравия). После этого цилиндр с плунжером помещают нанижнюю плиту пресса. Повышая усилие пресса на 1 -2 кН/с, доводят его до 200 кН при испытании заполнителя в ци­линдре диаметром 150мм и до 50кН при испытании в цилинд­ре диаметром 75мм. После сжатия до требуемого усилия ис­пытываемую пробу высыпают из цилиндра и взвешивают, а за­тем просеивают через сито, размер которого зависит от размера испытываемой фракции:

 

Размер фракций, мм 5 – 10 10 – 20 20 – 40
Размер отверстий сита, мм 1,25 2,5 5

 

При испытании щебня (гравия) в насыщенном водой состо­янии пробу на сите тщательно промывают водой и удаляют по­верхностную влагу с зерен заполнителя мягкой влажной тканью.

Остаток щебня (гравия) на сите после сухого или мокрого просеивания взвешивают и определяют показатель дробимости с точностью до 1%:

 

 

где m - полная масса пробы щебня (гравия), г; m1 — масса остатка щеб­ня (гравия) на контрольном сите после просеивания, г.

Испытание проводят дважды, используя две подготовленные пробы. Показатель дробимости щебня (гравия), состоящего из нескольких фракций, вычисляют с учетом содержания в щебне (гравии) каждой фракции:

 

 

где а5-10; а10-20 и а5-10 процентное содержание фракций 5 - 10, 10 - 20 и 20 - 40 мм в испытываемой пробе.

Таблица 3

Марка щебня по прочности исходной породы

Потеря в массе, %, при испытании щебня в сухом состоянии

Глубинные (интрузивные породы) Излившиеся (эффузивные породы) Осадочные породы
1400 До 12 До 9 -
1200 Свыше 12 до 16 Свыше 9 до 11 До 11
1000 Свыше 16 до 20 Свыше 11 до 13 Свыше 11 до 13
800 Свыше 20 до 25 Свыше 13 до 15 Свыше 13 до 15
600 Свыше 25 до 34 Свыше 15 до 20 Свыше 15 до 19
400 - - Свыше 19 до 24
300 - - Свыше 24 до 28
200 - - Свыше 28 до 35

 

Марка щебня по дробимости при сжатии (раздавливании) в ци­линдре определяется по табл. 3.

 

Определение истираемости щебня (гравия) в полочном барабане по ГОСТ 8269—76

Аппаратура. Полочный барабан, весы настольные гиревые или циферблатные, сушильный шкаф, сита из стандартного на­бора и сито с сеткой 1,25мм.

Испытание. Щебень (гравий) фракций 5 - 10, 10 - 20 и 20 - 40 мм в состоянии естественной влажности просеивают сквозь два сита с размерами отверстий, соответствующими наиболь­шему и наименьшему размерам зерен данной фракции. Из ос­татка на сите с отверстиями размером Dmin данной фракции бе­рут пробу массой 5кг для материала с крупностью зерен до 20мм и 10кг для фракции 20 - 40 мм. Отобранные пробы перед испытанием промывают от пыли и глины, высушивают до по­стоянной массы и загружают в полочный барабан (рис. 6).

Полочный барабан пред­ставляет собой

Рис.6. Полочный барабанметаллический цилиндр длиной 500мм,диа­метром700мм, который вра­щается вокруг горизонтальной оси с частотой 30 - 33 об/мин. Внутри барабана расположена стальная полка шириной 100мм. Пробу щебня (гравия) загружают в полочный бара­бан через загрузочно-разгру­зочное отверстие, имеющееся на боковой поверхности бара­бана, одновременно загружа­ют чугунные или стальные ша­ры диаметром 48мм и массой 405г каждый. Количество шаров и общее число оборотов барабана в процессе одного испытания пробы щебня (гравия) принимают в зависимости от размера фракции:

Размер фракции щебня (гравия), мм 5 - 10 5 - 15 10 - 20 20 – 40
Количество чугунных или стальных шаров 8 9 11 12
Количество оборотов барабана 500 500 500 1000

 

После испытания содержимое барабана просеивают через предохранительное сито с отверстиями 5мм и контрольное сито 1,25мм. Пыль и мелочь отмывают струей воды. Остатки на ситах соединяют и взвешивают. Потеря массы пробы при испы­тании на истираемость:

где m — масса исходной пробы до испытания, г; т1 — масса пробы после испытания (сумма остатков на контрольном и предохранительном ситах), г.

Испытание повторяют 2 раза, каждый раз на новой пробе щеб­ня (гравия). За истираемость данной фракции щебня (гравия) принимают среднее арифметическое двух испытаний. При испы­тании щебня (гравия), состоящего из смеси двух или более смежных фракций, показатель истираемости вычисляют так же, как и показатель дробимости, т.е. с учетом содержания каждой фракции.

По истираемости в полочном барабане щебень разделяется на марки (табл. 4).

Марки гравия по дробимости в цилиндре и истираемости в по­лочном барабане приведены в табл. 5.

Марка щебня по износу Потери в массе при испытании в полочном барабане. %
И – 1 До 25
И – 2 Свыше 25 до 35
И – 3 Свыше 35 до 45
И – 4 Свыше 45 до 60

Таблица 4

 

 

Таблица 5


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 4043; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!