Возведение набрызгбетонной крепи
Набрызгбетонная крепь применяется в стволах, проходимых в крепких устойчивых породах с притоком воды не более 8 м3/ч. В породах средней крепости набрызгбетон применяется в сочетании с анкерами и сеткой.
Для возведения набрызгбетонной крепи применяют специальное оборудование (камерные машины БМ-60, БМ-68, БМ-70, БМС-5); основной принцип работы этого оборудования - перемешивание смеси и подача ее под давлением на породные стенки ствола.
В зависимости от размещения машин для приготовления смеси и способа её подачи к месту укладки применяются три технологические схемы работ:
- при установке машин на поверхности сухая смесь подается в ствол по металлическому тру6опроводу, к которому подсоединяется гибкий рукав с соплом;
- если машина установлена в стволе, ее загрузка производитсясухой смесью, транспортируемой с поверхности по трубам;
- третий вариант предусматривает загрузку машины сухой смесью на поверхности и спуск ее в загруженном виде в ствол.
Различают сухой и мокрый способ набрызга. При сухом способе смесь выдувается из машины по шлангу в сопло, в котором она перед вылетом смачивается водой из другого шланга. При мокром способе в машину загружают готовую смесь, в машине она смачивается и выталкивается под действием сжатого воздуха и наносится на поверхность выработки.
По сравнению с монолитной бетонной крепью набрызгбетонная крепь обеспечивает сокращение выемки породы в стволе в среднем на 20 %, расход цемента до 50 % и стоимость проходки ствола на 30-35 %. Производительность труда проходчиков по возведению крепи возрастает в 2,0-2,5 раза. Кнедостаткам набрызгбетонной крепи относятся:
|
|
|
- большая трудоемкость операции по вождению сопла;
- потеря смеси (из-за отскока) 10-15 %;
- вредное влияние пылеобразования на работающих.
2.26Возведение тюбинговой крепи
При проходке стволов находятприменение железобетонные и чугунные тюбинги. Первые находят меньшее применение, а последние применяют в сложных горно-геологических условиях. Тюбинговая крепь возводится сверху вниз вслед за подвиганием забоя. Порядок возведения тюбинговой крепи следующий: с помощью подъемной лебедки тюбинг опускается в забой, затем с помощью двух концов троса, пропущенных через отверстия в нижней полке тюбинга, установленного в стволе, концы троса пропускают через соответствующие отверстия в верхней полке устанавливаемого тюбинга. Концы троса закрепляются в устанавливаемом тюбинге, и с помощью лебедки тюбинг подтягивается к ранее установленному тюбингу. Происходит центрирование свободных отверстий в ребрах установленного и устанавливаемого тюбингов. Через эти отверстия болтами устанавливаемый тюбингприкрепляется к установленному, послечего концы тросаосвобождаются и через эти отверстия тюбинги скрепляются болтами. После установки 2-3 рядов тюбинговых колец производят герметизацию тюбинговой крепи. Для этого вначале чеканят радиальные икруговые стыки тюбингов с помощью быстротвердеющего, расширяющегося цементного раствора, свинца, пеньковых канатов. Затем закрепное пространство заполняется тампонажным раствором.
|
|
|
Преимуществом тюбинговсй крепи является отсутствие временной крепи.
К недостаткам (по сравнению с монолитной бетонной крепью) относятся: высокая стоимость, сложность армировки, повышение аэродинамического сопротивления.
Армировка вертикальных стволов
Армированием стволов называют установку расстрелов, проводников, устройство лестничных отделений, прокладку трубопроводов и кабелей.
Армирование стволов обычно производится после окончания их проходки и возведения постоянной крепи на всю глубину. Расстрелы ипроводники чаще устанавливают последовательно. Расстрелы устанавливают сверху вниз, а проводники снизу вверх. Перед армированием все проходческое оборудование из ствола выдается, направляющие канаты закрепляются в зумпфе, производится маркшейдерская съемка стенок ствола и установка маркшейдерского яруса расстрелов. Армировка бываетжесткая и эластичная (канатная), наибольшее применение находит жесткая (рисунок 2.10). Расстрелы применяют металлические, железобетонные и деревянные. Металлические расстрелы изготовляют из двутавра, сварные прямоугольной формы - из прямоугольных и эллиптических труб. Сварные расстрелы прямоугольного профиля - из швеллера или из уголков.
|
|
|
Расстрелы делят на главные - несущие проводники и вспомогательные, а также ложные. Расстрелы заделывают в крепь ствола. Главный расстрел, расположенный по центру ствола или близко к нему, называется центральным. Главные и вспомогательные расстрелы, расположенные в одной плоскости, составляют ярус расстрелов. Расстояние между ярусами расстрелов принимают при рельсовых проводниках - 3125 мм или 4168 мм, при проводниках прямоугольной формы- 4000 мм.
1 – направляющие канаты; 2 – расстрелы; 3 - проводники
Рисунок 2.10 – Типы армировки: а – канатная;
б – жёсткая с продольными расстрелами
При монолитной бетонной крепи концы главных расстрелов заводят в лунки, а лунки затем замоноличивают бетоном. Разделка лунок в бетонной крепи под расстрелы очень трудоемкая работа, для этого применяют отбойные молотки - при такой механизации рабочий за смену выполняет 2-3 лунки. Для механизации работ по разделке лунок научно-исследовательскими институтами разработана и внедрена машина РЛ-1. С помощью РЛ-1 можно получить в стенке ствола овальную щель размером 200×570 мм глубиной 600 мм со средней скоростью бурения 10 см/мин. В последнее время применяют такжестанок СБЛ, производительность которого составляет 10-15 лунок за смену.
|
|
|
После установки расстрелов на всю глубину ствола подвесной полок разбирают, выдают на поверхность и приступают к навешиванию проводников снизу вверх. Проводники служат для направления движения подъемных сосудов и могут быть металлические и деревянные. Деревянные проводники подвержены повышенному износу по сравнению с металлическими, поэтому область применения их ограничена. В качестве металлических проводников применяют железнодорожные рельсы типа Р38, Р43, Р50 длиной 12,5 м и коробчатые сварные из швеллера или из уголка (180×180, 200×200 мм).
В зависимости от расположения подъемных сосудов различают проводники лобовые и боковые, односторонние и двухсторонние. Лобовые проводники располагает с торца клети, боковые - на длинной стороне клети. Односторонние - два проводника, расположенные на одной стороне подъемного сосуда. Проводники двух сосудов, закрепленные к одному расстрелу, называют парными (двухсторонними). Проводники одного подъемного сосуда, закрепленные к расстрелу, называют одинарными. Для крепления такого проводника с другой стороны расстрела устанавливают короткий проводник (0,7-1,0 м), называемый ложным. Проводники из рельсов к расстрелу крепятся скобами, коробчатые проводники к расстрелу крепят с помощью уголка - одна полка уголка приваривается к расстрелу, а вторая к проводнику прикрепляется болтами.
Деревянные проводники готовят из брусьев сечением 12×15, I5×I5, 15×I8, I8×20 см длиной 6 м. Закрепляются на расстрелах болтами с потайной головкой.
Лестничное отделение отшивается досками или металлической сеткой. Расстояние между полками принимается кратным расстоянию между ярусами,но не более 8 м. В полках делают проемы (лазы) размером 0,6×0,7 м. Лестницы - деревянные или металлические. Ширина лестницы не менее 0,4 м, расстояние между ступеньками не более 0,4, расстояние между тетивами не менее 0,28 м, угол наклона не более 800. Расстояние от основания лестницы до крепи ствола должно быть не менее 0,4 м. Лестница должна выступать над полками на 1 м или на эту высоту должны быть закреплены скобы.
Трубы устанавливают в стволе снизу вверх с люлек аналогичнонавеске проводников. Работу начинают с установки на высоте 3-4 м от сопряжения ствола с околоствольным двором первого яруса опорных расстрелов, на который опираются опорные трубы. Для поддержания трубопроводов через каждые 110-150 м устанавливают опорные ярусы расстрелов. Прикрепляют трубы к вспомогательным расстрелам с помощью хомутов, устанавливаемых через каждые 6-13 м.Кабели укрепляют на специальных скобах, заделываемых в крепь ствола через каждые 3-6 м по вертикали.
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 629; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!