Сравнительная характеристика способов формования



Наименование способа Достоинства Недостатки
Конструктивный Устойчивость формы, возможность получения сложных криволинейных поверхностей. сокращение трудоемкости за счет уменьшения ВТО, используется при формовании разных материалов Необходимость предварительных разработок, построений
При помощи ВТО Доступность, отсутствие машинных операций, плавные очертания и изменения формы, возможность обратной трансформации Неустойчивость формы, трудоемкость, возможность использования на ограниченном ассортименте материалов
За счет изменения угла между нитями утка и основы Не нужно спец.операции на формование, легкость выполнения Сложные предварительные конструктивные разработки, необходимость макетирования
Комбинированный Снижает недостатки отдельных способов Повышенные временные и трудовые затраты

 

 

Способы обработки срезов и краев деталей

Срезы обрабатывают для предохранения от осыпания нитей во время носки и обработки деталей.

Способ обработки среза зависит от:

Осыпаемости материалов (высокая осыпаемость требует окантовывания или комбинирования более простых способов)

Вида изделия (более простые изделия допускают менее тщательные методы обработки среза – застрачивание, высекание и т.п.)

Места расположения среза (внутренний или наружный, видимый или скрытый)

Условий носки

 

Шире всего распространены ниточные обметочные строчки, выполняемые на универсальном или специальном оборудовании, дающем отделку в виде плотного нитяного застила. Срезы швов в изделиях из натуральной кожи, замши, спилка не обметывают, открытые срезы накладного шва на лицевой стороне м.б. обработаны зигзаговырезом или бахромой. В изделиях из малораспускающихся трикотажных полотен также возможно срезы не обметывать.

Обметываютвсе срезы припусков на обработку соединительных швов (боковых, плечевых, рукава) в изделиях из всех материалов (кроме изделий из натуральной кожи, замши, спилка), внутренние срезы подбортов и обтачек в изделиях из малоосыпающихся шелковых, шерстяных, полушерстяных, толстых х/б (вельвет, бархат, фланель.), х/б с другими волокнами, льняных, полульняныз тканей, трикотажных и нетканых полотен, срезы припусков на подгибку низа рукава и низа изделия.

В зависимости от конструкции шва срезы обметывают до или после стачивания (взаутюжку после, вразутюжку – до).

В изделиях из тонких легких х/б тканей оба среза можно обметывать вместе.

При обработке деталей с прокладками обметывание внутренних срезов подбортов и обтачек производят вместе с прокладкой.

Срезы отделочных деталей (оборок, рюша, волана, жабо) из плотных малоосыпающихся тканей могут быть обработаны на краеобметочной машине без подгибания. Срезы отделочных деталей из тонких легкоосыпающихся тканей производят на краеобметочной машине с подгибанием края на 1.5 – 2 мм.

Срезы отделочных деталей обрабатывают на машине зигзагообразной строчки. Срез перегибают на 5-7 мм на изн.сторону детали и по перегибу прокладывают зигзагообразную строчку. Излишки ткани около строчки подрезают

 

Высекание– в изделиях из плотных шелковых и других материалов, устойчивых к осыпанию и там, где строчка дает пролегание. Высекание – это вырезание края припуска зубчиками при помощи специальных ножний или механизмов. Обработка зубчиками уменьшает силы сдвига нитей в переплетении и обеспечивает большую устойчивость края в целом.

Обработка краевыми швами

Застрачивание среза припуска швом вподгибку с открытым срезом на стачивающей машине требует увеличения припуска на шов. Применяется при изготовлении платьев и костюмов из малосыпающихся материалов.

В изделиях из легкоосыпающихся шерстяных, полушерстяных, х/б, шелковых натуральных, искусственных и синтетических материалов внутренние срезы подбортов и обтачек обрабатывают швом вподгибку с открытым, предварительно обметанным срезом. Срезы швов, внутренние срезы подбортов и обтачек в изделиях из х/б тканей (сатин, ситец) возможно обрабатывать швом вподгибку с открытым срезом без обметывания.

Срезы отделочных деталей в изделиях из легких, тонких, легкоосыпающихся материалов (х/б) можно обрабатывать швом вподгибку с закрытым срезов шириной в готовом виде 2-3 мм (с двойной застрочкой).

 

Окантовывание (полоской или лентой) применяется для одежды из толстых материалов для обработки срезов и открытых краев. Для срезов – с открытым срезов, для краев – с закрытым. Для окантовывания используется готовая косая бейка в цвет или полоски подкладочной ткани в цвет, выкроенные шириной 2-3 см под углом 45 градусов к направлению нити основы.

Оплавление– в материалах из синтетических волокон. М.б. совмещено с высеканием. В процессе резания материалов из ТПВ микроплазменной струей происходит закрепление нитей по краю, характеризующееся увеличением сопротивления осыпаемости материала в 5-10 раз. Обметывание с малой частотой используется для поучения застила с гигиенической точки зрения (очень экономично)

Сравнительная характеристика

Наименование способа Достоинства Недостатки Область применения
Обметывание Универсальность, прочность закрепления Материалоемкость (расход нитей), малая стойкость к истиранию, трудоемкость Срезы внутренних швов на изделиях из разных материалов, срезы отделочных деталей
Окантовывание Прочность закрепления среза, эстетичность Трудоемкость, материалоемкость(полоска для окантовки), толщина обработанного края Срезы деталей из материалов с повышенной осыпаемостью, срезы деталей в изделиях без подкладки
Застрачивание Простота способа, малый расход ниток Малая прочность закрепления, доступность открытого среза Срезы деталей из малоосыпающихся материалов, из недорогих материалов, внутренние срезы обтачек, подбортов,
Высекание Простота выполнения, нет материальных затрат, тонкий край Малая устойчивость среза, низкая прочность закрепления Срезы деталей из неосыпающихся материалов, в случаях пролегания припуска
Оплавление Прочность закрепления, тонкий край, нет материальных затрат Некомфортность осязания, дорогостоящее оборудование, ограниченный ассортимент материалов Срезы деталей в изделиях из синтетических материалов.

 

В изделиях обработки требуют не только срезы, но и края.

Выбор метода обработки края изделия зависит от

Вида изделия

Свойств материала

Характера процесса носки.

Края деталей, подвергающихся при эксплуатации растяжению, укрепляют кромкой (клеевой или неклеевой). Кромку и подкладку также прокладывают в подгибку низа рукава и изделия, припуск на обработку шлиц, в подборта.

Края деталей верхней одежды обрабатываются За счет припуска При помощи дополнительных деталей

Края с прямыми линиями обрабатывают за счет припусков к деталям, при этом из подшивают или застрачивают швом вподгибку с открытым или закрытыми срезом.

 

Края со сложными контурами обрабатывают дополнительными деталями (обтачками, подбортами), используя обтачные или окантовочные швы.

Основными деталями для обработки являются:

Обтачка (подкройная или косая),

Бейка (косая, обтачка-бейка, прямая),

Окантовка,

Подборт,

Парные нижние детали.

Чаще всего используется обтачной шов в кант. Одну деталь при этом выкраивают больше на величину канта со всех сторон. Величина канта зависит от толщины материала

 

 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 478; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!