Фанера фсф и правила ее сверления
Литвинов Глеб
6 взвод
Седьмое октября
Домашняя работа
1. Примеры традиционных технологий обработки конструкционных материалов.
1.1. Ткань
- разметка,
- раскрой,
- соединение,
- отделка.
1.2 Листовой металл
Типы обработки металла литьем:
· В песчаные формы. Это самая массовая и недорогая литейная технология, позволяющая изготавливать грубые заготовки. Отверстия и полости в них образуют с помощью стержней, помещаемых в форму для литья.
· В кокиль – разборную, чаще всего металлическую форму. Методика позволяет получать качественные полуфабрикаты. Отвердевшее изделие извлекают из кокиля.
· Под давлением в пресс-формах. Способ применяется в основном для цветных сплавов и некоторых марок стали.
· По выплавляемым моделям. Этот метод позволяет изготавливать сложные по форме изделия. Для этого из стеарина и другого материала изготавливают высокоточную модель детали, а затем на нее наносят суспензию, формирующую оболочку. Высушенную и прокаленную оболочковую форму заполняют металлическим расплавом. Охлаждение –на открытом пространстве или в термостате.
Метод резки
Резка металла является одним из методов, позволяющим обрабатывать элементы механическим способом на разных типах устройств. Сложнее всего работать с цветными сортами материала, которые тяжело поддаются деформации. Раньше для их резки применялся метод плазменной обработки. Но с появлением лазера этот метод потерял свою актуальность.
|
|
|
В настоящее время применяется волоконный лазер, позволяющий обрабатывать материал и другими способами, например, сверлить или гравировать. Существует несколько видов резки металла:
· обточка;
· сверление;
· строгание;
· фрезерование;
· шлифование.
Сверление применяется для получения отверстия, которое изменяет внешний вид детали. Этот механический способ может производиться на любом устройстве. Основным условием является наличие сверла и тисков, в которые устанавливается обрабатываемая заготовка.
Строгание детали. Строгание осуществляется на специальном строгальном устройстве, снабженном резцом. Сложность данного вида механообработки заключается в необходимости проведения точных расчетов холостых и рабочих ходов, которые позволяют резцу входить и выходить из обрабатываемого элемента.
Методы фрезерования и шлифования. Фрезерование – сложный механический метод, который проводится на горизонтально-фрезерном станке. Заготовка фиксируется на рабочей поверхности, а затем обрабатывается с помощью фрезы, воздействующей на заготовку под углом.
Шлифование металла – это завершающий этап, позволяющий придать поверхности детали необходимую гладкость и снять лишний слой. Для выполнения шлифования не требуется специальных устройств. Окончательный вид детали можно придать самостоятельно с помощью шлифовального круга. В производственных условиях для этих целей используются шлифовальные станки. Цилиндрические детали обрабатываются вращательными движениями с прямой и круговой подачей. В случае с плоской заготовкой шлифование металла производится только в прямом направлении.
|
|
|
Методы обработки фанеры
Существует ряд методов, обработка с помощью которых такого материала как фанера березовая или хвойная, является оптимальной. Среди них можно выделить ручную и машинную обработку с применением инструментов из твердых стальных сплавов – клей, которым скрепляют фанерные плиты, может быстро повредить непрофессиональные инструменты для обработки. Высокоточная резка фанеры осуществляется с помощью функциональных систем лазерной резки, а также гидравлических установок, давление в которых составляет 3500 бар.
Распиловка фанерного листа
Оптимальном для использования в качестве инструмента для распиловки фанерного листа является дисковая или ленточная пила. При осуществлении данной процедуры следует придерживаться ряда правил. В первую очередь полотно распиливается поперек волокон и затем распилка производится вдоль с лицевой стороны. Таким образом возможно избежать деформации углов. Ленточная или ручная пила идеальна для осуществления распиловки листа с лицевой стороны, фанера хвойная или березовая распиливается с обратной стороны с помощью контурной или дисковой пилы. В случае использования круглой пилы необходим низкий коэффициент подачи материала и высокая скорость вращения. Зубья не должны глубоко проникать в распиливаемую поверхность.
|
|
|
Фанера фсф и правила ее сверления
Для получения ровных отверстий при сверлении, инструмент должен быть максимально острым и иметь передний резак. Процесс начинается с лицевой стороны фанерного листа. Избежать деформации отверстия с обратной стороны изделия возможно при использовании подкладочного листа.
Применение гвоздей
Для работы с фанерой, с помощью которой монтируются пол, стены и потолок, оптимально приемлемы для использования гвозди, имеющие резьбу либо особые шурупы. Шляпка такого шурупа или гвоздя должна быть незаметна на поверхности – вдавлена или скрыта. Простые проволочные гвозди также хорошо подходят для потайного забивания. Внешние панели помещения, как правило, прибиваются кислотоупорными гвоздями – они долго сохраняют свою структуру, не подвержены коррозии.
|
|
|
Гвоздь должен составлять от двух до трех с половиной толщины фанерного листа по своей длине. Забиваются гвозди на расстоянии 10-20 см по краям и 20-30 см в центре на панелях, которыми отделываются потолок и стены. 20-30 см по краям, 40-50 в центре – идеальный интервал расположения гвоздей в панелях под пол. Гвозди можно забивать, не отступая много от краев ввиду того, что фанера ламинированная состоит из полос шпона, волокна которого расположены поперечно. От края в среднем отступают 12-15 мм.
При создании устойчивых к механическим воздействиям конструкций учитывается прочность гвоздей и их фиксация. Заколачивание их производится в строго определенном порядке, гвозди должны иметь большую длину и крупные шляпки. Приемлемо также использование винтов. Для более сильной фиксации допустимо применение клея на стыках фанерных листов.
Дата добавления: 2022-12-03; просмотров: 17; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!