Токсикологическая оценка основных видов сырья 11 страница



  3 —   6 —   и 11 % прочих примесей.

Для теплоизоляции из огнеупорных кирпичей значение  (по тем же данным) находится в пределах

Среднее  значение    коэффициента,  учитывающего

уменьшение первоначальной массы блоков в результате их разрушения в процессе эксплуатации, — можно принять для бортовых блоков равным 0,7, а для подовых блоков — 0,85.

Представляет большой практический интерес сравнить зна- чения  fy>  PF       электролизеров типа которыми оборудована серия № 8  и нового электролизера на силу тока 200   разработанного компанией  которым пред- полагается оснастить ту же серию при ее реконструкции.

Используя конструктивные размеры электролизеров и ука- занные выше значения коэффициентов, получим интересующие нас данные:

 

При этом при расчете производительности электролизеров в межремонтный период приняты следующие значения:

Согласно [19, 26], среднее значение  составляет 14        —  — 20 и    — 4,15   Используя эти данные, получим, что у электролизера типа С8БМ полное содержание фтора

достигает 15 269 кг, или       кг/т   а у электролизера VAW — 16 428 кг, или 4,38 кг/т т.е. в 2,63 раза меньше.

Таким образом, масса ИФЭ уменьшается при увеличении анодной плотности тока электролизера, силы тока, выхода по


току и срока его службы и снижении расстояния от анода до борта ванны. Для типового электролизера С8БМ, широко распространенного в алюминиевой промышленности России, потери фтористых солей с на 1 т наработанного алюминия достигают почти 12 кг/т, что составляет более 20 % суммарного их расхода. Применение электролизеров с обожженными ано- дами, например конструкции компании   позволит умень- шить количество ИФЭ в 2,54 раза, а содержание фтора в ней — в 2,63.

Настоящая методика позволяет рассчитывать общую массу изношенной футеровки электролизеров (ИФЭ), содержание в ней фтористых соединений, а также удельное их количество на 1 т алюминия с учетом срока службы электролизера.


 6

СПОСОБЫ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ

В газах, собранных системой сбора, которые мы впредь будем называть отходящими газами, содержатся также пары, капли жидкости и частицы твердой пыли. При охлаждении газов, пары практически полностью конденсируются в жидкие аэрозоли и затем сгущаются в субмикронные агрегаты частиц сложного состава.

По данным [11], в отходящих газах было обнаружено следующее:

— частицы: С,     углево-

дороды;

- газы:       COS,

CO,   углеводороды.

Уровни выбросов этих примесей в отходящих газах зависят от типа используемого электролизера, и на них влияют также такие технологические операции, как обработка электролизеров, металла, замена анодов, регулирование положения

анода и т.д.

В твердых частицах больше всего содержится     и  соединений, которые могут вызвать различные заболевания у человека (см. разд. 2.3). В газах же больше всего СО  и    а также фтористых соединений; количество же  зависит от количества серы в электродных материалах. Как показано в разд. 2.3, наибольшую опасность представляют    газы и главным образом HF, количество которого в сумме фторсодержащих газов доминирующее. На здоровье человека оказывает влияние и оксид углерода (СО), но, к сожалению, до настоящего времени нет практически

приемлемого способа его улавливания, если концентрация СО невелика, как это имеет место в отходящих газах от электролизе- ров.


Анализ состава примесей позволяет сделать вывод, что отходящие газы должны быть очищены от пыли,

газов и при необходимости от

 

6.1. Очистка газов от электролизеров

Очистка газа от пыли. Для улавливания пыли могут быть применены аппараты, действие которых основано на использо- вании различных способов сепарации частиц из газового потока [27]. Рассмотрим главные из них.

Пылевые камеры, газоходы — это устройства, работа которых основана на использовании силы тяжести. В условиях элект- ролизных цехов они мало применимы, так как для снижения скорости отходящего газа пришлось бы резко увеличивать диаметр газоходов, а при больших скоростях в пылевых камерах и газоходах могут оседать только крупные частицы, что приведет к невысокой степени очистки отходящего газа.

Циклоны — аппараты, основанные на использовании цент- робежной силы, — также не могут применяться в условиях электролизного цеха из-за больших объемов отходящих газов, а также из-за того, что циклоны эффективно отделяют только крупные частицы        10

Мокрые пылеуловители — скрубберы и пенные аппараты. При соприкосновении капли жидкости с частицами последние смачиваются и в большинстве случаев тонут, а следовательно, улавливаются. Однако опыт показывает, что при мокром улавливании газы очищаются от крупных частиц         3-5  а мелкие частицы, и особенно возгоны, улавливаются плохо даже в том случае, если они по своей природе хорошо смачиваются этой жидкостью. Разработанные в последние годы скоростные мокрые пылеуловители дробят жидкость на мелкие капли, в результате чего частицы и даже возгоны легче сталкива- ются с ними и достаточно полно улавливаются. Они обладают рядом преимуществ: возможность очистки горячих газов, не- большие габариты, пониженная               и                             В то же время эксплуатация описанных аппаратов особенно в зимнее время года представляет большие сложности. Несмотря на то что необходимо обрабатывать и удалять большое количе- ство стоков и шлама, такие аппараты широко используются в


 

электролизных цехах и не только для улавливания пыли, но и для очистки газа от вредных газообразных соединений, в том числе и

Электрофильтры — аппараты для отделения пыли в элект- ростатическом поле — широко применяют для улавливания тумана и пыли любых размеров, в том числе и менее 1 мкм. Эффективность улавливания пыли в таких электрофильтрах весьма высока и достигает 99 % даже при очистке газов,

нагретых до 450-500 °С, и высоком содержании сернистого ангидрида и других газов. Электрофильтры широко использу- ются в алюминиевом производстве.

Тканевые фильтры — аппараты, где запыленный газ пропу- скают через фильтровальную ткань, в результате чего частицы задерживаются на ее волокнах. При малых скоростях фильтра- ции можно добиться высокой степени очистки газов (до 99  Тканевые фильтры находят широкое применение в элект- ролитическом производстве алюминия для сухой очистки отхо- дящих газов не только от пыли, но и от фторсодержащих соеди- нений.

 

Работу пылеуловителей можно оценить несколькими спосо- бами в зависимости от того, какой параметр легче измерить — количество пыли, уловленной в аппарате  во входящем газе     или в очищенном газе     Рассчитать коэффициент полезного действия аппарата можно по одной из следующих формул:

Все три формулы равноценны и можно пользоваться любой из них, но наиболее распространена вторая.

Очистка газа от фтористых соединений. Система очистки газов от фтористых соединений согласно существующим нормам должна обладать высокой надежностью и работать с большой эффективностью. По западным нормам [28], ее КПД должен быть не менее 98,5      Для достижения такого уровня эф- фективности очистки системы газоочистки должны быть одина- ково приспособлены для улавливания газообразных фторидов и мелкозернистых частиц и дыма. Для этого часто используют двухступенчатую систему электрофильтр — мокрый скруббер различных конструкций, но нередко применяют только мокрый скруббер.


Соединения кальция и натрия добавляют в воду  для увеличения степени улавливания газообразных фторидов.

 

При участии извести происходит реакция

т.е. образуется шлам,  в основном состоящий из

фтористого кальция   который без опасений может быть удален в отвал. Так, на некоторых норвежских заводах с помощью этого метода очистки газа от фтористых соединений полученный шлам сливают в океан без боязни его загрязнения. Однако применение извести часто приводит к накоплению отложений из нерастворимых продуктов, в резуль- тате чего требуются большие эксплуатационные затраты и понижается надежность производства. Поэтому в настоящее время чаще употребляют растворы натриевых соединений.

При использовании раствора кальцинированной соды   протекает реакция

 

Наличие в отходящих газах диоксида серы  способствует образованию сульфата натрия:

При необходимости, регулируя    можно уменьшить аб- сорбцию    сохраняя абсорбцию фтористого водорода, но полученный из растворов газоочистки вторичный криолит всегда будет загрязнен сульфатом натрия, и поэтому его содержание в растворах газоочистки лимитируется.

Если утилизации фторида не требуется, в полученный раствор можно добавить гашеную известь для осаждения фто- рида и регенерации абсорбирующего раствора. Конечный про- дукт будет представлять собой выпавшие в осадок фторид и сульфат кальция.

В России практически на всех заводах, кроме  используется мокрый способ очистки газов от фтористых соединений, и несмотря на указанные преимущества этого способа очистки газов, в США, например, все заводы, введен- ные в эксплуатацию после 1972 оборудованы системой сухой очистки отходящих газов.


В настоящее время самой совершенной, соответствующей новым требованиям, считается система сухой очистки с замк- нутым контуром, состоящая из реакторов, обеспечивающих контакт газ — глинозем, и последующих рукавных фильтров для улавливания прореагировавшего глинозема и твердых час- тиц. Принципиальная схема сухой газоочистки представлена на рис.       Опубликованные предположительные гипотезы о ме- ханизме реакции, происходящей при сорбции фтористого во- дорода на глиноземе, достаточно противоречивы. Однако можно считать, что количество активных центров, на которых проис- ходит реакция абсорбции фтористого водорода глиноземом, не зависит от типа глинозема и составляет восемь

групп на 100 квадратных ангстрем площади поверхности глино- зема. Это хорошо объясняет прямо пропорциональную зависи- мость между      способностью глинозема и его

 

 

 

Рис. 6.1. Принципиальная схема сухой очистки газов.


удельной поверхностью   измеренной по изотерме ад- сорбции азота, которая считается наиболее важным параметром при выборе качества глинозема для сухой очистки отходящих газов. В настоящее время достаточной считается удельная поверхность не менее 30 - 45

Улавливание  Производство первичного алюминия явля- ется умеренным источником загрязнения атмосферы диоксидом серы  на  уровне  земного  шара  или  государства,  однако

алюминиевый завод может существенно загрязнить атмосферу на местном уровне. Это особенно характерно для крупных заводов, использующих в производстве анодов нефтяной кокс с повышенным содержанием серы. Так, завод производитель- ностью 200 тыс. т алюминия в год может в экстремальных условиях выбрасывать до 1,5 т диоксида серы в час. Поэтому необходимость внедрения уловителя    представляется веро-

ятной.

Вопрос решается автоматически, если завод использует мокрую систему очистки отходящих газов. В случае сухой газоочистки и необходимости улавливания    мокрые скрубберы располагаются вслед за сухими скрубберами по ходу газа.

 

62. Очистка газов от пыли

Электрофильтры. Как известно  сущность действия элект- рофильтра заключается в зарядке частиц пыли, содержащихся в газе, с последующим их выделением из газа под воздействием электрического поля. Активная часть электрофильтра включает систему из  и     электродов, раздель- но питаемых постоянным током высокого напряжения (более


Дата добавления: 2022-01-22; просмотров: 13; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!