Раздел 2 Организационно-экономическая часть
Правила техники безопасности и охраны труда
Требования техники безопасности при выполнении столярных работ на оборудовании, ручным и электрофицированным столярным инструментом.
Перед началом работы необходимо
1. Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, привести их в порядок. Надеть специальную одежду, застегнуть на все пуговицы, зашнуровать обувь, волосы убрать под головной убор. При повышенном уровне шума надеть противошумовые наушники, при необходимости - защитные очки и респиратор.
2. Проверить состояние рабочего места: убедиться в свободном доступе к пусковым устройствам, в наличии свободных проходов и проездов; исправности полов, подставок под ноги; исправности транспортных тележек и других вспомогательных средств, противопожарных средств.
3. Осмотреть оборудование, ручной инструмент и убедиться в их исправности; в наличии и исправности заземляющих устройств.
4. Проверить исправность: столярного верстака, ручного столярного инструмента, оборудования, проверить: исправность ручного электроинструмента; заземление металлических корпусов; исправность подводящего кабеля и штепсельной вилки, защитных кожухов; целостность изоляционных деталей корпуса, рукоятки и крышек; защитных кожухов.
Во время работы
При работе ручным и электрофицированным инструментом
1. Пиление, строгание, долбление, сверление ручным столярным инструментом производить после надежного закрепления заготовок на верстаке.
|
|
|
2. При обработке длинных заготовок применять верстачные подставки.
3. Электропилу надвигать на распиливаемый материал вручную плавно и равномерно, без перекосов, опирая ее на материал опорной панелью корпуса.
4. Электрорубанок ставить на край обрабатываемой детали так, чтобы не касаться ее поверхности, при включении электродвигателя рубанка двигать его по поверхности вперед равномерно, без нажима.
5. При использовании электрорубанка в качестве фуговального станка материал подавать плавно по верху вращения резцов. Нажимать на деталь плавно, равномерно.
6. При строгании длинных деталей применять дополнительные подставки, коротких - толкатели.
7. Не включать электрорубанок при нахождении его на обрабатываемой детали.
8. Не держаться за подводящий провод; не касаться вращающегося режущего инструмента.
9. Не удалять руками стружку или опилки до полной остановки электроинструмента.
10. Проверять надежность крепления пильного диска и других вращающихся частей.
11. Не оставлять электроинструменты без надзора и включенными в электросеть.
После окончания работы
1. Выключить ручной электроинструмент, убедиться в его полной остановке.
|
|
|
2. Привести в порядок рабочее место: очистить от грязи, отходов и пыли станок, ручной электроинструмент. Сложить готовые изделия и оставшиеся заготовки на подстопные места.
Расчет себестоимости изделия
Исходными данными при расчёте себестоимости является расчёт потребного количества материала.
Для изготовления тумбы необходимо: ЛДСП - 2,28 м. кв., ДВП – 0,4 м.кв.
Рыночная стоимость плиты ЛДСП стандартного размера 2800х1750 толщиной 16 мм на момент изготовления составляет 1300 рублей за лист.
Размер листа ЛДСП стандартного размера 2800х1750 толщиной 16 мм. = 4,9 м. кВ. Выход чистовых заготовок – отношение площади деталей в чистовых размерах к площади затраченных древесных материалов.
(2,28 / 4,9) х 100 = 46 %.
Стоимость плиты ЛДСП для изготовления тумбы будет составлять:
(1300/100) х 46% = 598 рублей.
Рыночная стоимость плиты ДВП стандартного размера 1220x1373 толщиной 3.2 мм. составляет 118 рублей за лист. Размер листа ДВП стандартного размера 1220x1373 толщиной 3.2 мм. = 1,6 м.кв.
Выход чистовых заготовок – отношение площади деталей в чистовых размерах к площади затраченных древесных материалов.
Стоимость плиты ДВП для изготовления тумбы будет составлять:
|
|
|
(0.4 / 0.45) х 100 = 88 %.
Стоимость плиты ДВП для изготовления тумбы будет составлять:
(118 / 100) х 88 = 104 рубля.
Стоимость основных материалов для изготовления тумбы составляет:
589 руб. + 104 руб. = 693 рубля.
ПРАКТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Технологический процесс изготовления тумбы состоит из операций, выполняемых на различном оборудовании в определенной последовательности. Первой операцией по изготовлению тумбы является операция раскроя листового материала (ЛДСП) вдоль и поперек по карте раскроя.
Карта раскроя рассчитана в программе SketchCut Live. Раскрой ламинированной древесно-стружечной плиты (ЛДСП) выполняется на форматно-раскроечном станоке Robland Z-3200. Иллюстрация 3. Он позволяет произвести распил ЛДСП без сколов. Для этого в станке предусмотрены два пильных диска.
Иллюстрация 3. Выполнение раскроя ЛДСП на форматно-раскроечном станке
Robland Z-3200.
После раскроя плиты ЛДСП на заготовки, они переносятся к кромкооблицовочному станку Robland KM 500. Иллюстрация 4. На этом станке выполняется облицовывание кромок заготовок кромочной лентой на основе термопластов. После того, как кромки заготовок облицованы, выполняется сверление отверстий и гнезд под шканты на сверлильном станке. Иллюстрация 5.
|
|
|
Иллюстрация 4. Облицовывание кромок на кромкооблицовочном станке
Robland KM 500.
Следующая операция после сверления по схеме технологического процесса - узловая сборка. Это сборка корпуса тумбы. Она выполняется с применением ручного и электрофицированного столярного инструмента на столярном верстаке и состоит в соединении вертикальных и горизонтальных стенок корпуса на шканты на клею и установки задней стенки на шурупах. Затем на двери устанавливаются четырехшарнирные петли и дверные ручки. После сборки корпуса на него производится навеска дверей. Последней операцией является проверка качества изготовленного изделия. При проверке качества выполненных работ по изготовлению тумбы проверяется перпендикулярность и параллельность деталей корпуса, отсутствие сколов, вырывов и иных повреждений на деталях, наличие либо отсутствие щелей или зазоров между деталями, качество установки дверей, ручек, полкодержателей и задней стенки корпуса.
Иллюстрация 5. Сверление отверстий и гнезд под шканты.
Здесь будет Ваш сборочный чертеж (первый лист)
Распечатать этот лист и затем вставить Ваш сборочный чертеж
Здесь будет Ваш сборочный чертеж (второй лист)
Распечатать этот лист и затем вставить Ваш сборочный чертеж
Здесь будет Ваша
спецификация
(первый лист спецификации)
Распечатать этот лист и затем вставить Вашу спецификацию
Здесь будет Ваша
спецификация
(второй лист спецификации)
Распечатать этот лист и затем вставить Вашу спецификацию
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В процессе написания данной выпускной квалификационной работы на основе изученного теоретического материала мною были достигнуты поставленные цели и разработан технологический процесс изготовления тумбы для колледжа.
В ходе работы были решены следующие задачи:
· Изучены теоретические основы проектирования мебели;
· Рассмотрены особенности проектирования мебели;
· Изучены свойства различных пород древесины и древесных материалов: таких как ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита), ДВП (древесно-волокнистая плита);
· Выбран материал для тумбы – ЛДСП и ДВП;
· Разработана конструкция тумбы;
· Произведен анализ аналогичных технических объектов с целью использования наиболее рациональных конструкторских решений;
· Разработан эскиз тумбы;
· Изучены и освоены станки, такие как: формато-раскроечный станок, используемый для раскроя материала по длине и ширине, кромкооблицовочный и сверлильный станки. Кромко-облицовочный станок, оклеивает заданные стороны заготовки выбранными видами облицовочной ленты, что придаст изделию более привлекательный вид, и в меру своих возможностей, защитит кромку детали от внешних факторов воздействия окружающей среды;
· Изготовлена тумба для колледжа.
Практическая значимость работы заключается в том, что данное изделие может быть использовано как по прямому назначению, так и в качестве элемента интерьера в доме, в качестве наглядного пособия при проведении занятий по деревообработке, станет незаменимым интерьером колледжа.
Таким образом, при выполнении письменной экзаменационной работы поставленные цели и задачи выполнены.
Дата добавления: 2022-01-22; просмотров: 14; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!