Применение надувных пакеров CoilFLATE для ремонта скважин
Применение пакеров CoilFLATE даютширокие возможности для зональной изоляции через НКТ и внутрискважинное оборудование, для работ в условиях высоких давлений, температур и агрессивных сред [243].
Практическое применение пакеров CoilFLATE заключается в следующем:
- изоляция нижних зон;
- отсекание водных пластов;
- опрессовка ФА;
- кислотная обработка;
- закачка хим.реагентов;
- цементная продавка;
- контроль и управление скважины.
Надувной пакер CoilFLATE обладает следующими преимуществами [243]
- цельный якорящий изолирующий элемент;
- удлиненный якорящий элемент;
- одна рабочая операция;
- установка и манипулирование только накачиванием и осевым усилием;
- установка в скважинах с наклоном от 0 до 90 град;
- большой диаметр проходного отверстия для прокачивания раствора;
- может быть приведен в рабочее состояние с использованием различных типов жидкостей;
- стойкий к различным типам жидкостей (Грязевая кислота, 28% HCl, ксилол, толуол, и.т.д.);
- извлекаемость и разбуриваемость
В России в 2008 г. было использовано 6 пакеров, в том числе в Западной Сибири. Рассмотрим на примере применение пакеров в Западной Сибири [243]:
Освоение скважины после гидравлического разрыва пласта с помощью ГТ.ГРП является наиболее практикуемым методом интенсификации добычи в настоящее время. Существующие сегодня традиционные технологии освоения скважин в условиях АНПД и создать благоприятные условия для последующей непрерывной эксплуатации скважин. Некачественное или неполное освоение скважины значительно снижает эффект от проведенного ГРП.
|
|
|
Применение колтюбинга для решения этой задачи оказалось весьма эффективным благодаря возможности производить работы с использованием технологии азотированных (пенных) промывок на пониженном гидродинамическом забойном давлении и азотного газлифта в сочетании с технологией гидромониторного струйного размывания, инженерно-техническим обеспечением процесса и мониторингом состояния скважин как во время, так и после проведения работ.
Технология очистки и освоения скважин проводится следующим образом:
Первоначально промывается ствол скважины после ГРП для создания максимального зумпфа ниже нижних перфорационных отверстий. Благодаря использованию азотированных и пенных жидкостных систем становится возможным успешно осуществлять промывку забоя без потери циркуляции в скважинах, где пластовое давление составляет от 0,3 до 1,0 от гидростатического. При этом достигается хороший вынос твердых частиц на поверхность прямой циркуляцией при относительно малых скоростях закачки даже в осадных колоннах диаметрами 146; 168; 178 и 194 мм и в стволах с большим отклонением от вертикали или горизонтальных.
|
|
|
Затем осуществляетсяазотный газлифт через рабочую колонну ГТ до получения стабильного притока чистого пластового флюида и снижения концентрации твердых частиц. Уровень депрессии на пласт может достигать от 7,0 до 15,0 МПа, позволяя тем самым добиться очистки ПЗП и заколонного пространства от незакрепленных твердых частиц. Динамическое забойное давление во время азотного газлифта замерялось с помощью глубинного манометра, и в отдельных случаях депрессия на пласт составляла 13,7 МПа. Это также позволяет достичь быстрого очищения трещины от остатков полимерного расклинивающего раствора. Длительность газлифтной стадии может составлять 12 и более часов.
В заключении проводитсяфинальная промывка ствола скважины до искусственного забоя перед спуском УЭЦН с целью удаления вынесенных из ПЗП и заколонного пространства твердых частиц.
Средние показатели операции с применением колтюбинговых установок:
- продолжительность работ – от 3 до 5 суток, включая длительный азотный газлифт (на протяжении 12-16 часов) и подготовительно-заключительные работы;
- из ствола скважины вымывается около 3 м3 , что эквивалентно столбу высотой 150 м по эксплуатационной колонне диаметром 178 мм;
|
|
|
- из зоны перфорации выносится около 4 м3 незакрепленных частиц, что эквивалентно столбу высотой 200 м по эксплуатационной колонне диаметром 178 мм.
Эффективность заключается в следующем:
- сокращение времени вывода скважины на режим за счет снижения выноса твердых частиц.
- практически отсутствует отказ погружного оборудования по причине выноса твердых частиц, что позволяет говорить об эффективности технологии ГТ равной 98%.
- выгода от использования ГТ составляет 50-60 суток дополнительной добычи.
- благодаря качественной очистке скважины сразу достигается эффект 25%-ного прироста добычи.
- коэффициент продуктивности в скважинах после ГРП в среднем на 18-20% выше, чем в скважинах, освоенных традиционным способом. Это объясняется тем, что сразу после ГРП при освоении скважины через ГТ вымываются жидкости и субстанции, повреждающие коллекторские свойства пластов.
- спуск глубинного манометра на ГТ и использование системы замера притока пластовых жидкостей позволяют определить коэффициент продуктивности скважин и подобрать на основании полученных результатов оптимальный типоразмер погружного оборудования.
|
|
|
Срок окупаемости дополнительных затрат на очистку и освоение зависит от дебита скважин и составляет в среднем 18 суток [244].
На газовых скважинах Уренгойского месторождения освоение скважин после ГРП осуществляется с помощью двухфазных пенных систем, что обеспечивает сокращение продолжительности ремонтных работ и срока окупаемости затрат.
Технология селективной солянокислотной обработки с помощью ГТ.Преимуществом технологи направленных солянокислотных обработок (СКО) является доставка кислоты непосредственно в определенный интервал, который может составлять от нескольких десятков до сотен метров. Что позволит значительно повысить эффективность ОПЗ за счет селективного воздействия на пропластки горной породы и последующего выноса продуктов реакции при отработке скважины на факел [246].
Технология обработки призабойной зоны с помощью ГТ.Спуск ГТ до нижних перфорационных отверстий.
Заполнение скважины буферной жидкостью от забоя до «башмака» ГТ.
Обработка кислотой перфорированного интервала при одновременном подъеме ГТ и заполнении данного участка скважины кислотным раствором.
Продавка кислотного раствора в пласт подачей газа со скважины-донора или с помощью газобустерной установки.
После прекращения реакции – удаление продуктов реакции [246].
Селективное воздействие на ПЗП с применением колтюбинга позволит:
- сократить время и материальные затраты, необходимые для освоения и вывода скважин на рабочий режим для запуска в промысловый коллектор.
- исключить воздействие кислот и химических реагентов на устьевую обвязку и на лифтовую колонну НКТ.
- при отсутствии высоконапорного газа максимально сократить время выхода скважин на рабочий режим при использовании колтюбинга в сочетании с газобустерной установкой.
Дата добавления: 2018-02-18; просмотров: 857; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!