Типи і параметри скребкових конвеєрів для вугільних шахт
Конвеєри розділяють за такими ознаками:
за призначенням - для очисних і підготовчих вибоїв;
за типом систем розробки - для лав звичайного типу і для лав, що рухаються за підняттям;
за характером виконуваних функцій - доставочні, пересувні, що згинаються, гальмові, перевантажувачі. Доставочні конвеєри виконують тільки функції транспортування; пересувні призначені для роботи в комплексі з яким-небудь агрегатом і виконують крім транспортування інші функції опори для комбайна, струга та ін. Гальмові конвеєри призначені для роботи при великих кутах нахилу. Перевантажувачі служать для сполучення конвеєра лави з конвеєром штреку;
за потужністю пластів - для пластів середньої і великої потужності, для тонких пластів;
за кількістю ланцюгів - одно- і дволанцюгові;
за кількістю приводів - однопривідні і багагопривідні;
Експлуатація скребкових конвеєрів, охорона праці
Монтаж конвеєрів доцільно зробити попередньо на поверхні і випробувати конвеєр у холосту. При транспортуванні вузлів у шахту не рекомендується розбирати блок редуктор - двигун, особливо за наявності турбомуфти. До початку монтажу необхідно установити пускову апаратуру і прокласти лінії для енергопостачання і освітлення.
Складання конвеєра починають із приводу. Увагу потрібно звернути на забезпечення зручного і надійного перевантаження на наступний транспортний механізм, забезпечення співвісності окремих вузлів і зміцнення приводу з метою запобігання його від сповзання. Зазор між кріпленням і риштаками повинен бути не менше 50, мм.
|
|
Після складання конвеєра заливають масло в редуктор і робочу рідину в турбомуфту, перевіряють наявність змащення у всіх вузлах конвеєра і роблять запуск. Робота конвеєра вхолосту повинна продовжуватися 10-15 хв. Після цього варто випробувати роботу конвеєра під навантаженням протягом приблизно такого ж часу.
При експлуатації конвеєра потрібно контролювати справність ланцюгів і риштаків. Деформовані ланки і скребки повинні бути вчасно вилучені і замінені новими. Потрібно контролювати надійність і справність замкових з'єднань. Стики секцій не повинні мати порогів. У конвеєрах, що пересуваються без розбирання, замки повинні забезпечувати відповідний люфт. Редуктори повинні працювати без стукоту і шуму, не повинно бути течі масла. Особливої уваги вимагають турбомуфти. Необхідно стежити за рівнем робочої рідини, повна заміна якої здійснюється через 2-3 місяці роботи, часткова - у міру потреби.
Відповідно до правил охорони праці забороняється огляд і ремонт працюючих скребкових конвеєрів, рух людей по конвеєру, перевезення лісу конвеєрами, не пристосованими для цього, і перевезення устаткування усіма видами конвеєрів. Передбачається попереджувальна сигналізація при запуску конвеєрної лінії. Зняття лісу, що рухається, треба робити за задній по ходу кінець.
|
|
Приложение 3
Приложение 4
ПРИМЕР З
Дано:
Указать пути обеспечения работоспособности скребкового конвейера с верхней рабочей ветвью с двумя концевыми приводами при следующих условиях эксплуатации и значениях параметров:
F01 = F02 = 100 кН - тяговое усилие каждого привода;
F н =80 кН - сила тяги нижней ветви;
Smin = 5 кН - минимальное натяжение по условию повсеместного растяжения;
v =1,2 м/с - скорость движения скребковой цепи;
N = 100 кВт - установленная мощность двигателя каждого привода;
Fр = 1000 кН - разрывное усилие цепи;
[n] = 10 - запас прочности цепи.
Решение:
1. Сила тяги верхней ветви
Fв = (F01 + F02 ) - F н = (100 +100) - 80 = 120 кН .
2. Максимальное натяжение цепи в соответствии с диаграммой
Smах = Smin + Fв=5+120=125кН
3. Требуемое разрывное усилие цепи составит
FР = [n]Smах = 10 х 125 = 1250 кН, что выше фактического разрывного усилия цепи.
4. Требуемая мощность двигателя
N = F01 vη= 100 х 1,2 х 0,8 = 96 кВт , что меньше установленной
мощности.
|
|
Вывод: для обеспечения работоспособности конвейера необходимо установить скребковую цепь с разрешенным усилием не менее 1250 кН.
Приложение 2
Указать пути обеспечения работоспособности скребкового конвейера с верхней рабочей ветвью с двумя концевыми приводами при следующих условиях эксплуатации
Варианты
Параметры | F01, F02, кН | Fн, кН | Smin, кН | V, м/с | N, кВт | Fр1, кН | [n]* |
1 | 100 | 90 | 5 | 1,3 | 90 | 1000 | 10 |
2 | 100 | 80 | 6 | 1,5 | 80 | 1200 | 10 |
3 | 100 | 80 | 5 | 1,2 | 100 | 1100 | 10 |
4 | 90 | 80 | 5 | 1,1 | 120 | 1000 | 10 |
5 | 80 | 80 | 5 | 1,2 | 100 | 1100 | 10 |
6 | 90 | 70 | 5 | 1,1 | 90 | 1000 | 10 |
7 | 100 | 90 | 7 | 1,2 | 100 | 1100 | 10 |
8 | 100 | 80 | 6 | 1,0 | 90 | 1000 | 10 |
9 | 90 | 80 | 5 | 1,1 | 100 | 1100 | 10 |
10 | 100 | 70 | 6 | 1,2 | 80 | 900 | 10 |
11 | 90 | 80 | 7 | 1,1 | 100 | 1000 | 10 |
12 | 100 | 85 | 5 | 1,2 | 100 | 1100 | 10 |
13 | 90 | 80 | 6 | 1,1 | 90 | 1000 | 10 |
14 | 110 | 100 | 7 | 1,2 | 110 | 1100 | 10 |
15 | 100 | 95 | 5 | 1,1 | 100 | 1000 | 10 |
16 | 95 | 80 | 6 | 1,2 | 110 | 1100 | 10 |
17 | 105 | 90 | 6 | 1,1 | 100 | 1000 | 10 |
18 | 110 | 80 | 5 | 1,2 | 105 | 1050 | 10 |
19 | 98 | 85 | 7 | 1,0 | 100 | 1100 | 10 |
20 | 105 | 95 | 5 | 1,2 | 110 | 1000 | 10 |
|
|
* F01, F02 – тяговое усилие каждого привода, кН;
FН – сила тяги нижней ветви, кН;
Smin, - минимальное натяжение по условию повсеместного растяжения, кН;
V – скорость движения скребковой цепи, м/с;
N – установленная мощность двигателя каждого привода, кВт;
Fр – разрывное усилие цепи, кН;
[n] – запас прочности цепи.
Дата добавления: 2018-02-15; просмотров: 1278; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!