Математический алгоритм расчета норм потерь и расхода амина
3.1 Величины константы:
Н п.исп.(пар) = 2,0 г на 1000 м3 газа.
Содержание элементарной серы в газе Sгаз. – 2 мг/м3
Нпот. НСl = 24 г/1000 м3
Нпот Н2S = 9 г/1000 м3
Нп.ун. = 25 г/1000 м3
Нп. исп. = 2 г/1000 м3
Нп.мех. = 5 г/1000 м3
3.2 Величины вводимые:
Производительность установки по обессеренному газу Qоб.г.
Остаточное содержание кислых компонентов в очищенном газе:
GН2Sост.
GСО2ост.
Концентрация регенерированного амина Срег.
Содержание Н2S в регенерированном растворе амина, г/дм3 – aРН2S
Содержание CО2 в регенерированном растворе амина, г/дм3 – aРСО2
Степень насыщения амина кислыми газами – aнас.
Количество аминового раствора в системе
Пример расчета потерь амина
1.Содержание Н2S в сыром газе – 24,1 % об.
2. Содержание СО2 в сыром газе –13,9% об.
3. Остаточное содержание СО2 в очищенном газе – 0,02 % об.
4. Остаточное содержание Н2S в очищенном газе – 0,00037 % об.
5. Нпот. НСl = 24 г/1000 м3
6. Нпот Н2S = 9 г/1000 м3
7. Vпроч. - 5 г/1000 м3
8.Нп.ун. = 25 г/1000 м3
9. Нп. исп. = 2 г/1000 м3
10.Нп.мех. = 5 г/1000 м3
11. Концентрация свежего амина Ссв.= 42% масс., что составляет 4 моль/л
молекулярный вес ДЭА – 105
1 моль – 105 г
Х моль – 42 г
12. Содержание сероводорода в регенерированном растворе aРН2S = 0,8 г/дм3, что составляет 0,0058 моль/моль
Молекулярный вес Н2S = 34 г.
1 моль – 34 г.
Х моль – 0,8 г
|
|
13. Содержание CО2 в регенерированном растворе aРCО2 =0,5 г/дм3, что составляет:
Молекулярный вес CО2 = 44 г.
1 моль – 44 г.
Х моль – 0,5 г
14. Степень насыщения амина кислыми газами – 0,78 моль/моль
15. Определим количество поглощенных кислых компонентов (CО2
Н2S)
15.1 Количество поглощенного сероводорода Н2S
нм3
Переводим в моль.
1моль – 22,4 м3
Х моль – 240,09нм3
15.2 Количество поглощенного оксида углерода CО2
Переводим в моль.
1моль – 22,4 м3
Х моль – 138,88
15.3 Сумма кислых компонентов:
16. Определим удельный расход абсорбента:
17. Определим степень насыщения амина сероводородом
моль/моль
что составляет 1,9796 моль/л
18. Определим степень насыщения амина оксидом углеродом моль/моль
что составляет 1,1124 моль/л
Из данных, приведенных в таблице 4 (см. выше), находим константу скорости термохимической деструкции аминов, которая в нашем случае составляет (при 100°С) КДЭА = 8,98´10-5 л/моль´ч.
13. рассчитываем термохимические потери ДЭА по формуле 5.
Vэа = (2К´ СЖ ´ aНСО2) ´m = (2´8,98´10-5´4´1,1406´5,5´105´106) ´(0,8¸1,2) /1000
|
|
Выбираем (например) m= 0,8, тогда Vэа = 3,78 г/1000 м3
19. Определяем потери с НСl и Н2S
Нпот. НСl = 24 г/1000 м3
Нпот Н2S = 9 г/1000 м3
20. Определяем общую сумму потерь амина по формуле 3.
Нпр = Нп.разл. + Нп.ун. + Нп. исп. + Нп.мех.
Нп.разл. = VДэа + Vпроч. + Нпот. НСl+ Нпот Н2S
Vпроч. – потери от химического взаимодействия амина с другими компонентами газа кислородом воздуха, ингибиторами коррозии и т.п.
Vпроч. - 5 г/тыс. м3 газа.
Нп.разл. = VДэа + Vпроч. Нпот. НСl+ Нпот Н2S = 3,78г/1000 м3+5 г/1000м3+24 г/1000 м3 +
+9 г/1000 м3= 41,78 г/1000 м3
Нп.ун. = 25 г/1000 м3
Нп. исп. = 2 г/1000 м3
Нп.мех. = 5 г/1000 м3
Н = ∑ Нпот. = (25+41,78+2+5) г/1000 м3 = 73,78 г/1000 м3
Определение норм расхода ДЭА на установке аминовой очистки газа от кислых компонентов (на примере У-72 АГПЗ)
Производительность установки по проекту – 1,8·109 нм3 в год или 225 тыс.нм3/ч. Содержание кислых компонентов в сырьевом газе, поступающем на переработкусоставляет: H2S - 23,5% моль; CO2 – 14,0% моль
Количество кислых газов составит:
225000×0,375=84375 м3/ч,
в том числе СО2 – 31,5 т.м3/ч. После разгазирования H2S и CO2 поступают в десорбер двумя потоками:
- газовый поток из верхней части 172В03, в котором содержится около 45% от общего количества кислых компонентов, поступает непосредственно в промывную колонну;
|
|
- жидкий поток из нижней части 172 В03, в котором растворено 55% H2S и CO2, поступает в десорбер.
Соотношение H2S и CO2 в этих потоках примерно одинаково и составляет примерно 1,8. Следовательно, содержание СО2 в аминовом растворе, поступающем на регенерацию, составляет:
31,5×0,55=17,325 тыс.м3/ч
Выше сказано, что потери ДЭА в результате взаимодействия его с СО2 составляют в среднем
3,68кг/1000м3 СО2 [2,4] или
3,68×17,325=63,756 кг/ч
Учитывая, что интенсивное взаимодействие амина с диоксидом углерода происходит при повышенных температурах более 120°C, а такой температурной обработке подвергается только часть циркулирующего потока амина, а именно поток полностью регенерированного амина, а он составляет от общего потока 1/3 часть, то это учитывалось при расчете потери амина.
Таким образом, потери ДЭА на 1000м3 товарного газа в результате необратимого взаимодействия с СО2 составляет:
Нп.хим. – норма потерь за счет химического взаимодействия с соляной кислотой определяется по уравнению реакции НСl с ДЭА.
R2NH+HCl→R2NH2Cl
Содержание НСl в сыром газе 5 мг/м3, расход ДЭА на реакцию составит 24г/1000м3 товарного газа;
|
|
- норма потерь за счет взаимодействия с элементарной серой.
На основании проведенных лабораторных исследований было установлено, что при температуре выше 100°C, ДЭА взаимодействует с серой, при этом на один грамм серы расходуется два грамма ДЭА. При содержании в сырьевом газе 2мг/м3 элементарной серы, расход ДЭА составляет 9г/1000м3 товарного газа.
Потери от испарения в абсорбере при температуре 50°C и давлении абсорбции 6,5 МПа составляет 4г/1000 м3 товарного газа [2].
Потери ДЭА в результате уноса с газом в виде капель и брызг, а также при вспенивании раствора, составляет в среднем 10г/1000м3 товарного газа.
Механические потери – утечки в результате неплотностей сальников насосов составляет при проектной норме на 1 насос – 56г/ч, для 5 насосов – 5г/1000м3 товарного газа.
Итоговая сумма потерь ДЭА для установок аминовой очистки газа составляет:
Нп=151,7+24+9+4+10+5=203,7г/1000м3
ВЫВОДЫ
На основании анализа литературных данных и результатов расчетов предлагаются для установок аминовой очистки природного газа от кислых компонентов предлагается норма расхода ДЭА, составляющая 203,7г на 1000м3 товарного газа, при этом норма потерь абсорбента составляет 73,78 г/1000 м3 товарного газа.
Варианты заданий
Варианты заданий приведены в таблице 1 Приложения 1.
Результаты расчетов предлагается оформлять в виде таблицы, пример которой приведен в таблице 2 Приложения 1.
Справочный материал по сероочистке приведен в Приложении 2.
Дата добавления: 2021-04-15; просмотров: 325; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!