Методы разработки норм расхода
Основными методами разработки норм расхода материальных ресурсов и составляющих их нормативов в производстве являются расчетно-аналитический, опытный, отчетно-статистический и комбинированный.
1 Расчетно-аналитический метод - способ разработки норм расхода материальных ресурсов, основанный на выполнении поэлементных расчетов по данным технологической документации. Этот метод является наиболее научно-обоснованным, так как сочетает технико-экономические расчеты с анализом технологии и условий организации производства, технического уровня и качества продукции и мероприятий по их совершенствованию. Его применение наиболее целесообразно в нормировании основных материальных ресурсов.
Величина полезного расхода устанавливается специальным расчетом по данным рецептур, технологических регламентов, стехиометрических уравнений химических реакций и т.д.
Величина трудноустранимых технологических потерь определяется на основе карт технологических процессов.
2. Опытный метод - способ разработки индивидуальных норм расхода материальных ресурсов, основанный на выполнении замеров их расхода и объемов произведенной продукции в опытно-производственных или опытно-лабораторных условиях и обработке полученных данных по определенной методике.
Применение этого метода наиболее целесообразно при нормировании расхода вспомогательных и основных материальных ресурсов в производствах с химической и технологией в тех случаях, когда не завершена подготовка информации для применения расчетно-аналитического метода.
|
|
|
При использовании опытного метода необходимо стремиться к определению количественных значений раздельно по каждому составляющему элементу нормы расхода.
Нормирование в опытно-производственных условиях реализуется непосредственно в цехах на технически исправном и отлаженном оборудовании и в технологических режимах, установленных регламентами и инструкциями.
Величины: нормируемых технологических потерь материальных ресурсов следует определять только в условиях производственных опытов.
В опытно-лабораторных условиях нормирование осуществляется на основе результатов наблюдений, опытов, производимых в специально создаваемой лабораторной обстановке. При этом условия проведения опытов ДОЛЖНЫ быть сопоставимыми, наиболее типичными для данного вида технологии и обеспечивать воспроизводимость результатов.
Отчетно-статистический метод следует использовать, когда не могут быть применены другие методы или когда нормируются недорогие и редко употребляемые материальные ресурсы.
|
|
|
Комбинированный метод - способ разработки норм расхода материальных ресурсов с одновременным использованием двух или трех перечисленных методов. Наиболее прогрессивным считается сочетание расчетно-аналитического и опытного методов. Применение комбинированного метода наиболее целесообразно в производствах, основанных на химических технологиях. К комбинированному методу относится и тот случай, когда величина полезного расхода определяется расчетно-аналитическим способом, а величина технологических потерь - опытным. В настоящей работе принят комбинированный метод разработки норм расхода аминов в процессах сероочистки: сочетание расчетно-аналитического, опытного (опытно-производственного) и отчетно-статистического методов.
Величины групповых норм расхода зависят от соотношения объемов производства конкретных видов продукции в составе группы и от величины соответствующих индивидуальных норы. Для определения количественных значений групповых норм расхода следует применять формулы нахождения средневзвешенных величин.
Теоретические основы аминовой очистки природного газа от кислых компонентов
Анализ мировой практики, накопленной в области очистки природных газов от кислых компонентов, показывает, что основными процессами для обработки больших потоков газа являются абсорбционные. В качестве абсорбентов в основном применяются водные растворы диэтаноламина (ДЭА), моноэтаноламина (МЭА), метилдиэтаноламина (МДЭА), а также смеси этих реагентов.
|
|
|
Эффективность технологии очистки газа в значительной степени определяется выбором абсорбента. Чем выше его поглощающая способность в отношении Н2S и СО2 и др. компонентов, тем меньше требуется этаноламина для достижения заданного качества очищенного газа.
Основным достоинством аминовых процессов является высокая и надежная степень очистки газа независимо от парциального давления сероводорода и диоксида углерода; низкая абсорбция углеводородов, что гарантирует высокое качество серы, получаемой из кислых газов. В отечественной газовой промышленности аминовые процессы с использованием водных растворов ДЭА, а также смеси ДЭА+МДЭА применены на крупнейших газоперерабатывающих заводах – Оренбургском, Мубарекском и Астраханском ГПЗ.
Однако, использование аминовых растворов в сероочистке имеет свои недостатки. Существенным недостатком является интенсивное пенообразование абсорбента. Это приводит к перерасходу абсорбента в результате его уноса с очищенным газом, ухудшает степень очистки газа от кислых компонентов, снижает пропускную способность абсорбера.
Дата добавления: 2021-04-15; просмотров: 535; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!