Балансировка с применением стробоскопа



Для определения угла корректирующей массы

Для проведения динамической балансировки необходимо располагать аппаратурой, позволяющей объективно оценивать вибрацию подшипников.

Величина вибрации – это вектор, поэтому измерения одной только величины этого вектора недостаточно для того, чтобы можно было судить об изменениях вибрации в процессе балансировки. Все методы балансировки предполагают использование аппаратуры, которая может измерять вибрацию как вектор, т. е. как амплитуду, так и фазу вибраций. Под фазой подразумевается сдвиг фаз измеряемой вибрации и опорного процесса, протекающего синхронно с вращением балансируемого ротора.

Среди такой аппаратуры наиболее широкое распространение получили электронные приборы с сейсмическими вибродатчиками и фазометрами, действующими на принципе стробоскопического эффекта. На рис. 4 приведена структурная схема такого прибора в процессе измерения вибраций.

Корпус вибродатчика ВД прижимается к подшипнику либо вручную через штырь, либо путем закрепления и колеблется вместе с подшипником.

Подвижная система датчика, подвешенная внутри корпуса на пружинах, сконструирована так, что в диапазоне частот измеряемых колебаний она остается практически неподвижной (сейсмический подвес).

Рис. 4. Структурная схема балансировочного прибора в процессе

измерения вибрации

 

Взаимное перемещение корпуса и сейсмической массы датчика преобразуется в электрический сигнал, подаваемый на вход усилителя У. После усиления сигнал выпрямляется детектором Д и поступает на стрелочный указатель СУ, указывающий размах вибраций.

Параллельно с усилителя подается сигнал на блок стробоскопа Ст, где он преобразуется в импульсное напряжение, управляющее вспышкой безынерционной лампы Л. Если на торце балансируемого ротора нанесена отметка, то при стробоскопическом освещении она кажется неподвижной. Ее угловое положение определяется фазой напряжения вибродатчика или, что то же самое, фазой измеряемой вибрации.

Если вблизи торца ротора расположить неподвижную круговую шкалу, то угол, указываемый отметкой, можно считать начальным фазовым углом измеряемой вибрации. При изменении фазы вибраций отметка сдвигается относительно прежнего положения на угол, соответствующий сдвигу фазы вибрации.

Прижимая корпус вибродатчика ВД к подшипникам с разных сторон ротора (к разным опорам), можно получить соответствующие углы размещения корректирующих масс. Можно также использовать два вибродатчика, и с помощью переключателя поочерёдно подавать с них сигнал на один стробоскоп.

 

Резонансная балансировочная машина

С оптическим отсчётным устройством

Простейшая резонансная машина, схема которой представлена на рис. 5, позволяет методом обхода грузом определить величину и место неуравновешенности в двух плоскостях балансировки ротора. Величина неуравновешенности оценивается по шкале отсчётного устройства, предварительно протарированной по эталонному ротору того же типоразмера, что и балансируемый. Ротор устанавливается на раму 1, подвешенную на плоских пружинах 2, и приводится во вращение от трёхфазной промышленной сети с частотой 50 Гц через понижающий трёхфазный трансформатор. Величину неуравновешенности отсчитывают в момент резонанса при выбеге ротора. Колебания рамы 1 через рычаг 9, регулировочный винт 8 и пластину 6 передаются на горизонтальную ось с зеркалом 7. Силовое замыкание винта 8 и нижней части пластины 6 осуществляется пружиной 5, помещённой между кронштейном 4 и верхней частью пластины 6.

Рис. 5. Схема резонансной машины с оптическим отсчётным устройством

Световой луч от лампы 11, проходя через щель 10, от зеркала 3 к зеркалу 7 попадает на шкалу 12. При колебаниях зеркала 7 на шкале образуется освещённое поле, по величине которого можно оценить величину неуравновешенности ротора в плоскости исправления противоположной плоскости, проходящей через ось качания рамы 1. После остановки ротора в плоскости исправления прикрепляется небольшой груз (например, шарик пластилина). Перемещая пластилин в плоскости исправления и измеряя величину неуравновешенности, добиваются такого положения, когда неуравновешенность становится наименьшей. Далее изменением веса пластилина уменьшают неуравновешенность до допустимой величины. Затем ротор снимается с машины и в точке, диаметрально противоположной месту закрепления пластилина в плоскости исправления, высверливанием удаляется некоторое количество металла. Вес удаляемого металла должен равняться весу пластилина. Операция повторяется неоднократно в каждой плоскости исправления до получения удовлетворительного результата. Наряду с простейшими резонансными машинами в производстве применяются более совершенные резонансные машины, показывающие положение тяжёлого места и величину неуравновешенности.

К недостаткам этой машины относится необходимость для каждого нового типа ротора заново размечать шкалу 12. К тому же для разметки этой шкалы нужен сбалансированный (эталонный) ротор. Эта машина хорошо подходит только для балансировки однотипных роторов. В случае, если производство многономенклатурное, используют балансировку по методу трёх пусков.    


Дата добавления: 2021-02-10; просмотров: 380; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!