Технологическая схема процесса
Технологическая схема установки изомеризации (рис. 1) напоминает схему каталитическогориформинга. Исходнаяпентановаяфракцияпоступает на изомеризацию с центральнойгазофракционирующей установки (ЦГФУ), схема которойрассмотрена в главе 2. Сырье I, подаваемое насосом /, смешивается с водородсодержащим газом, нагревается в теплообменнике2 и далее через змеевиктрубчатойпечи4поступает в реактор 3,заполненныйкатализатором. В началеработы температура в реакторе около 380 °С, а в концевследствиенекоторогодезактивированиякатализатораонаподнимается до температуры 430—450 °С.
Рис 1. Технологическая схема установки изомеризации: 1 — насос; 2 — теплообменник; 3— реактор; 4— печь; 5— аппарат воздушного охлаждения; 6— холодильник; 7— сепаратор водородсодержащего газа; 8 — компрессор водородсодержащего газа; 9 — адсорбер-осушитель газа; 10 — стабилизационная колонна; 11 — сепаратор углеводородного газа; 12 — кипятильник; 13 — абсорбер изопен- тана; I — сырье; II — водород; III — топливный газ; IV — дымовые газы; V — сухой воздух для регенерации адсорбента; VI — влажный воздух; VII — пар; VIII — стабильный изомеризат; IX — насыщенный абсорбент; X — гексановая фракция (абсорбент); XI — жирный газ; XII — вода
Парогазоваясмесьпродуктовреакцииохлаждается и конденсируется в аппаратахвоздушногоохлаждения 5 и водяномхолодильнике6. В газовом сепараторе 7 отделяетсяводородсодержащий газ, который, смешиваясьсосвежимводородсодержащим газом И, проходит адсорбер 9,заполненныйцеолитом для удалениявлаги. Осушенный газ поступает на приемкомпрессора8. Нестабильныйизомеризатзабираетсяизнижнейчасти сепаратора 7, подогревается в теплообменнике2 и подвергаетсястабилизации в колонне 10,изверхнейсекциикоторойуходитуглеводородный газ XI, а изнижней — стабильныйизомеризат VIII, направляемый на разделение на ЦГФУ.
|
|
|
Изопентандополнительноизвлекаетсяизуглеводородногогазагексановойфракцией X, поступающей с ЦГФУ, в абсорбере 13.Насыщенный абсорбент IX возвращается для переработки на центральнуюгазофракционирующую установку.
Процессизомеризацииприобретает в последнеевремя все большеезначение. Этосвязано, в первую очередь, с запретомтетраэтилсвинца и поступлением на переработкупарафинистыхнефтей.
Список литературы
1. Вержичинская С.В., Дигуров Н.Г., Синицин С.А. Химия и технология нефти и газа: учебное пособие.- М.: ФОРУМ, 2015. – 498 с.
2. Капустин В.М., Рудин М.Г. Химия и технология переработки нефти – М.: Химия, 2013. – 496 с.
3. Агабеков В.Е. Нефть и газ: технологии и продукты переработки / В.Е. Агабеков, В.К. Косяков – Ростов/Д: Феникс, 2014. – 458 с.
|
|
|
4. Мановян Е.Г. Технология переработки природных энергоносителей. М.: Наука,-2016, 435
5. Ахметов С.А. и др. Технология, экономика и автоматизация процессов переработки нефти и газа: учебное пособие - М.: Химия, 2005.
Дата добавления: 2021-01-20; просмотров: 71; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!